无隔板的镁电解槽

本电解槽是按苏联发明证书№148244研究而成。为了提高生产率,降低电能消耗和延长电解槽寿命,电解槽中采用垂直插入阳极,水平底和水冷阴极棒。阴极棒穿过侧衬引出。     

炼镁无隔板电解槽

此项发明是关于上插阳极镁无隔板电解槽结构的发明。发明的目的是提高电流效率和降低石墨消耗。图1为电解槽平面图。图2为图1的A—A部分剖面图。     

提高无隔板镁电解槽电流效率的主要途径

本文通过无隔板和有隔板槽对比，论述了影响无隔板槽电流效率的最主要因素是槽温、出渣和电解质水平，并提出控温的五种手段和对排好渣的三条要求。     

提高无隔板镁电解槽生产效率问题讨论会

苏联《有色金属》编辑部于1980年3月13日召开圆桌会议,召集苏联镁工业界一批专家(该刊作者和读者),就提高镁生产效率问题进行了讨论。参加会议的有企业和苏联有色金属工业部的专家     

新法配置电极的无隔板电解槽

无隔板镁电解槽电极与集镁室平行配置,可以在光卤石和氯化镁的电解中取得较高的技术指标。阳极宽度大于2500毫米,而一般无隔板电解槽上的为660～1600毫米。这种结构的电解槽已在美国、加拿大、日本和意大利取得了专利权,并正在其它许多国家申请专利。这种槽型的无隔板电解槽进一步改进的目标是提高电流效率。有隔板电解槽的电流效率比无隔板电解槽的高。为了提高电流效率,在     

提高无隔板镁电解槽商品氯的产量及其浓度

电解制镁的主要指标,除电能单消和单位产能外,就属商品氯的产量及其浓度了。提高这两项指标,可以大大降低含氯气体的净化费用。减轻有害物对周围环境的污染,改善电解车间的劳动条件。对于那些必须从外单位输入部分液氯(其价格比较昂贵)的企业来说,提高商品氯的产量具有特别重要的意义。商品氯的浓度提高后     

无隔板电解槽电极的新配置法

在1972～1980年期间,苏联某一镁厂曾对一批加合成光卤石料、电流强度为105～115千安的上插阳极无隔板电解槽进行了试验。该批电解槽的结构特点是电极的主要工作表面同集镁室相平行配置。试验表明,采用上述电解槽得到的技术指     

无隔板镁电解槽电解质沸腾的探讨

以无隔板镁电解槽的生产实践及有关文献资料为依据，针对实际生产中经常出现的电解质沸腾现象，进行了较为深入的分析和探讨，采取了行之有效的预防和消除此不良现象的措施，从而避免了电解质的沸腾。     

64千安无隔板镁电解槽工业性试验研究

为了进一步探索大型无隔板镁电解槽合理的槽型结构和操作技术条件,1980年12月至1982年3月在抚顺铝厂进行了64千安无隔板镁电解槽扩大试验。试验表明,64千安无隔板镁电解槽节能效果显著,它比国内同容量有隔板槽吨镁直流电耗可降低1000～2000度,氯气回收率高,劳动条件好。试验初期连续66天取得了平均电流效率86％以上、直流电耗13500度/吨镁以下的好指标。只要保证供料质量(最好采用钛副产熔     

提高大型无隔板镁电解槽用石墨阳极使用寿命途径的探讨

以大型无隔板镁电解槽多年来的生产实践为依据,总结了在镁电解生产中石墨阳极的破损原因,阐述了实际生产中提高石墨阳极使用寿命的途径,指出了确保石墨阳极的良好工作环境是提高其使用寿命的关键.     

楔形阴极在无隔板电解槽上的应用

在装设无隔板电解槽的镁厂中,电解槽上使用的是用厚40～80毫米钢板平板阴极。在生产过程中这种阴极产生变形,改变极距,甚至使阴、阳极间发生短路,从而使工艺指标下     

无隔板镁电解槽操作工艺制度的特点

无隔板电解槽的工艺制度和管理技术,基本上与有隔板电解槽相同。无隔板电解槽的工艺制度比有隔板电解槽难于维持。启动工作和实现热量调整比较困难。但是,在较高的操作     

提高铝电解槽寿命的根本途径

如何延长电解槽的使用寿命 ,防止电解槽的早期破损 ,一直是国内外铝电解生产者研究、探索的一个课题。结合长铝公司的 75kA预焙电解槽技术改造扩建生产实践 ,笔者着重从铝电解槽的物理场 ,槽壳和槽内衬的优化设计方面进行一些分析探讨 ,以期在槽子建成之前就有良好的先天条件去抵御生产中来自各方面的侵损 ,提高铝电解槽的使用寿命     

提高电解槽寿命的途径探讨

铝电解槽的槽寿命受多方面因素的影响,直接影响电解铝企业的技术经济指标。本论文对影响铝电解槽槽寿命的因素进行了分析,对提高铝电解槽槽寿命的措施进行了探讨。在实际生产过程中选择合适的电解槽内衬材料、优化电解槽焙烧启动工艺,加强电解槽运行期间的管理水平,使槽膛形成稳定结壳,保持电解槽的三场稳定,是获得长寿命电解槽的关键。     

65千安无隔板镁试验电解槽投产

我国第一台65千安无隔板试验镁电解槽,于1980年12月24日投入直流电启动。启动前经过两段烘烤槽体。第一段置镍铬电热体于集镁室通以交流电,热流传至电解室时温底不低于360℃,第二段烘烤槽体,该槽灌入生产用的镁电解质,通以交流电约500千瓦小时,经4昼夜,槽内电解质温度升到730℃。 65千安无隔板侧插阴极试验镁电解槽投入试验,是在36千安同类槽型的试验基础上,对结构设计进行修改后设计安装的。试验的最初几天,从集镁室观察到镁的导出,镁的汇集等基本状况是良好的。镁汇集成大片,     

无隔板镁电解槽技术鉴定会在遵义召开

贵州省冶金局受冶金部有色司的委托,自5月21～27日在贵州省遵义市召开了无隔板镁电解槽工业试验技术鉴定会。冶金(?)有色司和科技办以及遵义地区和遵义市科委等领导机关的负责同志出席了会议。出席这次     

影响大型无隔板镁电解槽电流效率的主要因素

以镁法海绵钛生产工艺中大型无隔板镁电解槽的实际运行状况及各项操作控制为依据,论述了影响无隔板镁电解槽电流效率的最主要影响因素是电解质温度、氯化镁浓度、出渣和电解质水平,总结归纳了降低槽温的各种手段和出渣应遵循的原则,并指出了采取机械出渣是实现高电流效率的必要条件。     

对提高铝电解槽寿命的探讨

针对白银公司铝厂电解槽寿命不长，从设计和生产工艺方面对造成电解槽破损的原因进行了分析，并在总结几年来提高槽寿命的措施和经验基础上，提出延长槽寿命的几点想法。     

浅谈大型无隔板镁电解槽生产过程中提高氯气回收浓度的途径

以大型无隔板镁电解槽多年来的生产实践为依据,分析了在大型无隔板镁电解生产中氯气回收浓度低的原因,阐述了实际生产中提高氯气回收浓度的措施,指出了确保氯气回收系统的密封性是现实生产中提高氯气回收浓度的关键.     

110kA无隔板镁电解槽热平衡测试及分析

介绍了国内某厂对大型无隔板镁电解槽热平衡测试的情况，通过热平衡测试的结果分析，提出了改进措施。