旋挖钻机钻杆常见故障形式及解决方案

旋挖钻机钻杆因承受工作载荷大、使用工况复杂、维护保养困难等因素影响,常发生外节杆上段钢管开裂、花管开裂、方头断裂、卡杆等问题。根据钻杆的结构及使用工况,对常见故障形式进行了分类,分析故障原因为异常磨损、额外受偏载力、焊接影响、使用工况恶劣等,并从钻杆设计与生产、旋挖钻机智能控制、使用维护与保养等方面提出了相应的解决方案。     

旋挖钻机钻杆下滑原因及排除方法

1台XR200A型旋挖钻机在钻杆提升或下降过程中,操作手柄回到中位时钻杆不能立刻停止,甚至出现下滑现象。旋挖钻机钻杆下滑会引起钻杆断裂、卷扬马达及减速器损坏等故障,本文根据多年经验,总结了一些X R200A型旋挖钻机钻杆下滑的原因及排除方法。1.组成与原理XR200A型旋挖钻机卷扬液压系统原理如附图所示。其组成有3部分:一是主泵与主阀部分,二     

地下的较量 4款动力头扭矩为360kN·m的旋挖钻机对比

在上一个基础建设浪潮中,国产旋挖钻机在技术上取得了突飞猛进的发展。动力头扭矩为360kN·m的旋挖钻机,以其成孔的大深度、大直径以及超强的入岩能力,成为大型铁路、高速公路桥梁特大型桥桩施工的宠儿。因其应用前景广、技术含量高,技术成熟稳定。因此也成为各大旋挖钻机生产商进行角逐的主力。本期我们对国内4家主流品牌动力头扭矩为360kN·m的旋挖钻机进行综合对比,以期让读者对这4款产品有更深度的了解。     

旋挖钻机机锁杆断裂原因分析及预防措施

<正>1.工作原理SR280R型入岩式旋挖钻机主要由钻杆1、随动架2、钻斗3、动力头4、加压缸5和底盘6组成。钻杆1上端与随动架2连接,下端与钻斗3连接,中间的动力头4用于将钻机输出的扭矩传递给钻杆1,从而驱动钻杆1旋转。加压缸5可对动力头4施加的压力,通过钻杆1作用在钻斗3上,以增火钻斗3的钻进力。旋挖钻机钻杆主要分为摩阻杆和机锁杆2种,本文所述SR280R型旋挖钻机配置的是机     

旋挖钻机钢丝绳的选用及保养

旋挖钻机使用的国产钢丝绳每根的平均使用寿命为施工进尺800—1000m，最长达3500m，最短仅15m。合理优选钢丝绳，首先必须了解旋挖钻机使用钢丝绳的种类和特点。要针对不同机型的额定提升能力确定钢丝绳的类型和直径，以保证设备在施工过程中的安全。     

滑阀式卷扬平衡阀的设计及其在旋挖钻机上的试验研究

针对旋挖钻机主卷扬系统,设计了一种滑阀式卷扬平衡阀。在台架上进行了一般性试验和可靠性试验之后,将样件装在某旋挖钻机上进行带载试验。试验过程中出现了主卷扬启动憋压、下放抖动、失速溜杆现象,分析了引起这些现象的原因,并针对性地制定了解决方案,经过优化的平衡阀达到了优越的使用效果。     

旋挖钻机全车无力原因分析及排查

针对一台采用正流量液压系统旋挖钻机出现的全车无力故障,从原理上分析了引起全车无力的诸多可能原因,并根据可能的原因进行逐项排除,最终锁定故障原因为,主泵上极限功率比例电磁阀阀芯卡滞,导致主泵输出功率受限,从而引起全车无力.     

迈腾B8汽车转向盘不解锁的原因分析及诊断方法

以迈腾B8汽车为例,通过对影响转向盘解锁的相关模块进行梳理,阐明了各模块之间的控制机理,经过分析转向盘不解锁的故障原因,归纳总结出常见的故障点,结合有关行业标准指出了故障诊断流程。为其他车型出现类似问题提供参考。     

旋挖钻机桅杆的结构设计

旋挖钻机广泛应用于我国的公路、铁路、桥梁等大型建筑的基础桩施工中，具有广阔的发展前景。在基础桩施工过程中，桅杆是旋墩占机关键的承力部件、是钻杆和动力头安装的支撑部件、是随行架滑动的导向部件。它对旋挖钻机的安全性和施工性能具有十分重要的意义．本文主要介绍了旋挖钻机桅杆的结构、工作原理和特性分析。     

旋挖钻机主流方阵巡礼 国产最大扭矩220kN·m旋挖钻机集锦

近年来,旋挖钻机凭借良好的施工性能在桩基础施工中得到了广泛应用,市场前景依然看好。最大扭矩在220kN·m左右的旋挖钻机作为大口径桩基础工程的理想成孔设备占据着国内市场的大半江山,为使大家能够在众多同类型产品中选出最适合自己需要的产品,本刊编辑甄选了9款最大输出扭矩在220kN·m左右的国产旋挖钻机产品,供大家参考。     

旋挖钻机电气系统的研究

旋挖钻机因钻进效率较高、钻孔质量高且能达到要求的深度以及噪音较低的特点而在建筑基础工程中得到极为广泛的应用。旋挖钻机的钻孔作业依赖于其控制系统的设计,为达到输出功率、扭矩、效率等各方面的施工需求,电气控制系统的合理、优化设计工作至关重要。在对系统的工作原理及具体控制流程进行介绍的基础上,分析了电气控制系统的硬件及软件设计,对旋挖钻机电气控制系统的深入研究具有一定的指导意义。     

旋挖钻机的技术经 对话山河智能基础装备事业部副总经理朱建新

如果说企业也按照某种气质来分类的话,那山河智能是工程机械行业内不折不扣的学者型企业。与业内诸多企业相比,这家在国内旋挖钻机生产商中少有的主要依靠自主研发、且占有相当份额的企业,似乎少了一些花哨的营销,而多了几分学术气息。在工程机械行业开始逐步褪去浮躁,回归产品与技术的当下,我们专访了山河智能基础装备事业部副总经理、基础装备研究院院长朱建新,从他的口中,一起听听这家学者企业在旋挖钻机领域的技术经。     

专嘴硬骨头 试驾三—SR280R型旋挖钻机

正早就听说过三一旋挖钻机的大名,也在各种展会上目睹过明星产品SR280R的风采。如今有机会坐在驾驶室里切切实实地感受到了它的犀利以及了解它所经受的考验之后,我才知道明星产品背后也有辛酸。     

基于二次调节技术的旋挖钻机节能研究

旋挖钻机钻杆升降系统作业频繁且能耗高,其卷扬系统一般采用带平衡阀的液压马达驱动,钻杆下降时在平衡阀的节流作用下钻杆大部分的重力势能转化为液压油的热能,为此,提出了利用带二次调节的泵／马达配合蓄能器进行钻杆下放的能量回收,同时在提升钻杆时从蓄能器释放能量的二次调节系统。建立了二次调节系统模型,采用基于主轴转速反馈的PID控制算法,对系统的动态性能进行了仿真,并且建立了蓄能器能量回收数学模型,根据仿真的数据获得了蓄能器的能量回收率和释放率。研究表明,闭环控制系统响应迅速,运行稳定。     

旋挖钻机液压油冷却风扇叶片断裂原因及改进措施

1.故障现象 我公司生产的SER22/26系列旋挖钻机,连续发生多起液压油冷却器冷却风扇叶片折断故障,导致其无法正常施工。经检查,发现该风扇叶折断位置均在其根部（铆钉附近）,如图1所示。     

主卷扬布置对旋挖钻机动臂变幅油缸载荷的影响

旋挖钻机主卷扬既可以安装在回转平台上,也可以安装在钻桅下部。为研究主卷扬的布置对动臂变幅油缸载荷性能的影响,运用拉格朗日方程分别建立两种主卷扬布置方案时动臂变幅油缸载荷的数学模型。构建基于MATLAB函数的仿真模型,并进行仿真分析。结果表明:当主卷扬位于回转平台上时动臂变幅油缸载荷较大,且其载荷会受到钻桅变幅的影响;当主卷扬位于钻桅下部时动臂变幅油缸载荷较小且不受钻桅变幅的影响。最后,实验验证了仿真结果。     

旋挖钻机主卷扬机构布置及驱动形式

旋挖钻机主卷扬机构的功能是提升或下放钻杆。主卷扬机构按其在整机上的位置可分为前置、中置和后置3种,按主卷扬机构的驱动形式可分为单减速器驱动和双减速器驱动2种。本文介绍主卷扬机构3种布置形式及2种驱动形式的构造及特点。1.主卷扬机构布置形式主卷扬机构安装在旋挖钻机桅杆或变幅机构上称为前置主卷扬机构;安装在回转平台的中部,即回转支承中心附近称为中置主卷扬机构;安装在回转平台的后部,即发动机之后、配重之前称     

跃出樊笼 “围观”徐工XR460D型国产最大吨位自制专用底盘旋挖钻机

不管是技术突破还是民族情结,"国产最大吨位自制专用底盘旋挖钻机"的帽子已然戴到了徐工X R460D型旋挖钻机头上,那么于情于理这款设备都值得"围观"。毫无疑问,这是一款有故事的设备。国产42t·m以上旋挖钻机一般采用可靠的卡特彼勒挖掘机底盘,整机售价在1500万元左右,而外资42t·m以上机型价位高达2500万元。关键技术与国产配件质量的桎梏,曾一度成为国产制造商地隐痛,而徐工XR460D型旋挖钻机能够走出樊笼另辟蹊径,这款设备算得上是大吨位旋挖钻机的逃生之作。