酯化法高纯硼酸制备中痕量钙残存机理及脱除方法探究

硼酸酯化法是低成本规模化制备核电级及光电级等高纯硼酸的有效方法之一,但该方法获得的硼酸始终含有痕量钙杂质,影响应用性能。结合酯化法制备工艺,探讨了痕量钙杂质残存机理及脱除方法。纯化样品中杂质含量及产品特征用电感耦合等离子体（ICP）、X射线衍射（XRD）和扫描电镜（SEM）进行分析表征。结果表明,酯化法硼酸中残存钙的含量与原料硼酸中所含杂质种类及其含量没有明显相互依存关系,而与硼酸酯蒸馏温度波动有关联;在硼酸酯水解生成硼酸过程中添加适量含孤对电子的干扰剂,可有效降低硼酸中钙的残存量且不引进其他杂质。基于实验结果提出了痕量钙可能的残存机理和脱除原理。     

玻璃配合料粒化的研究现状

通过国内外玻璃配合料粒化现状研究分析,以及配合料粒化优缺点探讨,表明玻璃配合料粒化可以改善配合料传热,减少粉尘飞扬,节约能源,符合国家节能环保政策。     

专利文摘

正玻璃配合料粒化生产工艺专利申请号:CN201310373920.3公开号:CN103482848A申请日:2013.08.26公开日:2014.01.01申请人:吴江光华玻璃厂本发明涉及一种玻璃配合料粒化生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)称量:将配合料的各种原料按配合料配方比例称量;2)混合:将称量好的所述原料投入混料机进行混合,得粉状配合料;3)粒化成型:粉状配合料送入带有螺旋预压机的辊压机中,辊压成型为粒化     

含铅和钾的玻璃配合料的粒化

粉状配合料的缺点为输送过程中粉尘大、容易分层,而含铅的粉状配合料则更影响工人健康。压块法的缺点为压力机设备复杂,挤压法的缺点为挤压辊磨损较大。一般采用粒化法。但粒化法也有一些问题,因用作胶结剂的硅酸钠或氢氧化钠是进入玻璃成分中的,故要求精确控制其用量。如用有机胶结剂,则除色和熔化较困难。一般的粒化法用水量较大,最高时甚至达到25％,故干燥脱水所需的热耗增     

平板玻璃生产中采用粒化碱

目前玻璃生产中用的纯碱有一些重大的缺点:储存中结团、结块,造成料仓堵塞,秤量不准。粉状纯碱与其他原料混合不好,容易扬尘,细的碱粉由窑中被废气带入蓄热室格子体中。因此,最好采用容重大于1的“重碱”。重碱的制取方法有一水化合物结晶法和机械压实法两种。苏联“汽车玻璃”厂曾在该厂三机有槽引上窑上试用粒化的重碱。该窑设四对小炉,日产约40吨,烧天然气。试用重碱     

水合硼酸钙的制法

水合硼酸钙是制造氮化硼的原料。本专利是水合硼酸钙的新制法。特点是方法简单、省去了分离精制工序、不需要大量的水,产品纯度好、并且B_2O_3含量高、适于制造氮化硼。其组成为CaO·3B_2O_3·xH_2O,式中,4(x簇5。因所用原料不同,具体制法可分为两种: (1)将氢氧化钙和硼酸按克分子比1:6混合,为了防止反应产生的游离水逸出系统之外,直至反应结束以前,反应要在完全密闭或接近密闭的状态,加热至40一100℃下进行。 (2)将氧化钙或碳酸钙与硼酸按克分子比1:6混合,加入混合物重量的40一80%的水,加水量最多不能超过混合物重量的2倍,加热到40~100℃即可得到水合硼酸钙。如果采用方法(1),则按下式发生反应: Ca(OH儿 6H。Bos, CaO·3B:0。·xH20 (1 9一x)HZO 原料硼酸中含有的结合水就足够了,所以不需要特别加水。     

密实性铝硼配合料的熔制

强化玻璃熔制过程的条件之一是采用粒化配合料.粒化料可以提高化学成分的均匀性和一致性,以及避免工艺流程各阶段中成分的飞料和挥发.在使配合料紧密结合的各种方法中,最     

美“玻璃问题”会议专题讨论“配合料粒丸化”问题

关于“玻璃问题”的会议,美国每年举行一次,交替地在俄亥俄州立大学和伊利诺斯大学举行。“配合料粒丸化”的课题很早就提出来了。最近在俄亥俄州立大学举行了一次有关“玻璃问题”的会议,提出了五篇文章专门叙述“玻璃配合料粒丸化”这个专题。由欧文思·康宁玻璃纤维公司的拉尔夫·     

特征成分法在水泥组分控制中的应用

0引言 在通用硅酸盐水泥的生产过程中,不同企业根据使用混合材的种类、性质等,使用适合本企业的组分检测控制方法,例如：烧失量法、还原值法、耗酸值法和计量测试法等。GB175—2007《通用硅酸盐水泥》对通用水泥使用的混合材进行了进一步明确,即以矿渣、石灰石、粉煤灰、火山灰和砂岩为主，取消了粒化铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣和粒化高炉钛矿渣等混合材料以及新开辟的混合材料的附录。     

粒化配合料的制备、干燥和熔化问题

配合料的制备对玻璃的熔化有很大的影响。本文讨论了配合料的粒化对熔化速度的影响以及与熔化性能有关并需要加以控制的因素:其中包括粒化     

平板玻璃配合料的密实方法

采用配合料粒化的办法,特别是采用平面光滑的对辊成型机进行密实的方法,可以改善平板玻璃配合料的质量。这一方法可将化学成分及粒度测定成分变化很大的玻璃配合料进行密实处理,而且不需烘干,设备简单,生产效率高。这在多吨位的平板玻璃生产中,是个相当重要的因素。     

专利文摘

US 4236929 C03C 3/04 82489密实化玻璃配合料的快速增强方法 该法能制得在10分钟内就会具有高抗压强度的玻璃配合料块,在含有砂的玻璃配含料混合物中,掺以碱金属盐,作为组成之一的该盐乃选用碳酸钠、碳酸钾和硫酸钠的组合物,再加4～10％(重量)的水来湿润和水合该碱金属盐,然后把湿润了的玻璃配合料密实成块,最后用冷却空气流经密实了的料块,气流应与所有的料块真正接触。     

玻璃配合料粒化产业化思路

通过对玻璃粒化料优势的论述,提出玻璃配合料粒化产业化思路.     

硅玻璃过滤器

<正> 英国专利2239404。Toshiba Ceramics介绍了一种由非晶硅粒制成的烧结体组成的过滤器,其纯度为99.9%或以上。它含有总量不超过150ppm的杂质,包括碱,碱金属,重金属以及BⅢ族的元素。该含有过滤介质层的烧结体能在过滤过程中使得滤饼层产     

信息集锦

微晶玻璃板这种微晶玻璃板用高岭土为主要原料，加入一定量方解石和少量添加剂。主要工艺流程为：配合料制备→玻璃熔化→水淬→干燥入模→烧结晶化→研磨抛光→检验包装。配合料于1500℃左右熔化澄清，直接投入冷水中，水淬成一定颗粒度的玻璃块，干燥后装入楼中入窑在1100℃－1200℃烧结晶化2小时左右，即可在烧结的颗粒界面上析出肉眼可见的3－5mm颗粒状结晶，这些结晶颗粒镶嵌于连续的基体玻璃中，经研磨抛光后，其装饰纹酷似天然花岗石。（陶颂）佛山市陶瓷研究所被列为市政府重点扶持的高新技术主业据佛山市重点扶待企业座谈会介绍，…     

浮法玻璃配合料粒化的研究

通过粒化实验确定了具有较好粒化性能的工艺参数,通过高温熔制实验得出熔化粒化后的配合料可以达到节能的目的.     

反应条件对硼酸钙形貌的影响分析

硼酸钙自身不含有毒性,在阻燃过程中不会产生二次污染,非常环保,可用于塑料、橡胶等有机材料中的阻燃剂。而晶须是一类单晶材料纤维,其直径细微,内部几乎无缺陷,强度接近于原子结合力的理论极限,将硼酸钙制备成硼酸钙晶须,可以发挥晶须的增强和阻燃双重作用。本文采用硼砂为硼源,氯化钙为钙源,合成了硼酸钙晶须,并通过偏光显微镜进行了形貌观察,研究了反应温度、反应时间、搅拌速率和碱液浓度对晶须生长的影响。     

硼酸钙在玻璃纤维生产中的应用

过去曾报导过关于使用致密的无碱铝硼硅酸盐配合料熔化玻璃优越性的消息.研究目前正继续朝使用其他含硼组分—散料,密度 440-480kg/m~3的硼酸钙(CaB_2O_4·2H_2O)的方向进行.用硼酸钙代替硼酸存在的问题是:硼酸的主要缺陷是     

玻璃配合料球团化的发展概况

一、球团的含义及其形成过程这里说的配合料球团是指在过去使用配合料粒化和压块的基础上再经过750-900℃高温焙烧而形成的那种硅酸盐熔体.为区别起见,把过去未经焙烧的粒化或压块叫做生球团,把现在说的硅酸盐熔体叫做熟球团,简称为球团.配合料球团的用法有     

合成硼酸钙的研究进展

在众多领域硼酸钙比硼酸、硼矿等具有更优异的性能。硼酸钙可广泛应用于各个行业,因此合成不同组成的硼酸钙具有重要的现实意义。总结了各种合成硼酸钙的方法,包括硼酸石灰乳法、硼砂石灰乳法、硼矿石灰乳法。着重介绍了四硼酸钙的合成条件和方法,阐述了各种方法的合成原理、反应条件及应用前景,指出了合成硼酸钙的发展趋势。