浅谈出厂水泥质量合格确认制度的建立

《水泥企业质量管理规程》要求水泥企业必须建立出厂水泥质量合格确认制度,但在对多家水泥企业审核过程中发现多数企业建立的出厂水泥质量确认制度不够全面,本文初步探讨了出厂水泥质量确认制度的内容和建立过程,供水泥企业质量管理人员和相关的专业人士探讨。     

出厂水泥质量确认程序优化

<正>0引言《水泥企业质量管理规程》中第二十九条规定,由于出厂水泥和水泥熟料检验结果滞后,企业必须建立出厂水泥和水泥熟料质量合格确认制度,经确认合格后方可出厂。我公司把有效的执行质量传递信息制度、运用出磨水泥Ca O回归法控制水泥混合材掺量、建立出厂水泥质量确认点检表、积累岩相分析数据、水泥颗粒分布及磨机管理系统数据,作为水泥质量确     

如何快速建立并验证强度预测关系式

0前言按照《水泥产品生产许可证实施细则》及《水泥企业质量管理规程》规定,出厂水泥的各项技术指标均应建立相应的合格确认制度,并形成书面文件。无论以出磨水泥或出厂水泥进行确认,其强度指标都必须根据出厂水泥的品种和强度等级分别建立早期强度与实物水泥3d和28d强度的关系式。因此如何准确快速建立并验证出厂水泥强度预测关系式,提高出厂水泥的质量管理水平就显得非常重     

不同条件下长时间贮放对水泥质量的影响

<正>GB175—2007《通用硅酸盐水泥》标准要求,水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物,但没有规定水泥的保质期。在《水泥企业质量管理规程》中提到,袋装水泥在确认或检验合格后存放1个月以上,应重新取样检验,确认符合标准规定后方能重新出厂。《水工混凝土施工规范》要求,袋装水泥储运时间超过3个月,散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。水泥没有明确保质期,最主要还是考虑到水泥贮放条件对水     

工业和信息化部公告《水泥企业质量管理规程》

为加强水泥企业的质量管理,规范企业内部生产过程质量控制,确保出厂水泥和水泥熟料产品质量,现制订《水泥企业质量管理规程》,予以公告。本规程自2011年1月1日起实施。自实施之日起,原《水泥企业质量管理规程》、《水泥企业化验     

加大《规程》宣贯力度促进行业健康发展

质量是企业生存的保证,水泥产品质量管理工作是企业赖以生存的基本要求.《水泥企业质量管理规程》(以下简称《规程》)2011年由国家工业和信息化部重新修订并颁布实施,更进一步明确了水泥行业各相关单位的监管职责,从源头上保证产品质量,从而能够更好地保障建筑工程的质量与安全,是行业结构调整、经济发展方式转变的需要,对我国建设资源节约型、环境友好型社会具有重大意义.     

认真贯彻三个行业规章,确保水泥产品质量

为配合水泥新标准的有效实施,加强水泥企业质量管理,规范企业内部生产过程质量控制,确保出厂水泥产品质量,国家经贸委2002年1月14日发布了《水泥企业质量管理规程》、《水泥企业化验室基本条件》、《水泥企业产品质量对比验证检验管理办     

对出厂水泥质量考核中变异系数一项的异议

1问题的提出国家建筑材料工业局从1993年四月回日起实施的北／T452～（水泥质量分等原则》（以下简称《原则》）和从1996年7月正日起实施的《水泥企业质量管理规程》（以下简称《规程》）中，都规定了对水泥企业出厂水泥28d抗压强度月平均强度变异系数CV进行考核，《原则》中规     

浅论出厂水泥质量确认

近年来,水泥发运系统自动化程度有了大幅提高,但目前出厂水泥管理及其质量指标的确认普遍存在以下问题:由于出磨水泥须经均化处理,岀磨检验结果与指定编号出厂水泥质量指标难以对应,可追溯性差;或水泥出厂装车同编号/批次水泥取样后难以及时直接检验、该编号出厂水泥质量合格确认无直接检验结果的证据,导致出厂确认等工作流于形式及较难发挥其作用,也易致使产品岀厂程序或手续与有关法规标准相冲突。针对上述问题进行了分析探讨,结合欧美水泥标准有关交货验收方面的条款规定,提出了可适应现代水泥厂发运要求,做到岀厂水泥确认与水泥发运同步,并依据快速检测比表面积、细度、CaO等技术指标直接确认出厂水泥质量的技术方案;探讨了若干项评价出厂水泥均化效果的指示性指标与应降低出厂水泥CV值;以及通过出厂水泥比表面积等快速检测值建立预测水泥强度的数学模型;建议《水泥生产企业质量管理规程》月平均28d抗压强度控制值修改为不应低于"等级最低强度值+2MPa",推行出厂水泥质量承诺制等。     

出厂水泥质量合格确认制度建立过程

《水泥企业质量管理规程》第六章第二十九条:出厂水泥和水泥熟料质量必须按相关的水泥产品标准严格检验和控制,由于出厂水泥和水泥熟料检验结果滞后,企业     

用CaO含量与1d抗压强度控制出厂水泥质量

现行的《水泥企业质量管理规程》,对如何确认水泥出厂,只有产品变异系数定性的要求。各个工厂如何控制,也是自行其是,因而水泥质量千差万别。按照现行的有关规定,     

贯彻三个行业规章确保水泥产品质量

为配合水泥新标准的有效实施，加强水泥企业质量管理，规范企业内部生产过程质量控制，确保出厂水泥产品质量，国家经贸委发布了《水泥企业质量管理规程》、《水泥企业化验室基本条件》、《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》等三个行业规章。贯彻实施三个行业规章是建材行业的一件大事，应引起我们高度重视。我国有大中小水泥企业几千家，水泥年产量达６亿多t，如何使每一个水泥企业生产的水泥产品都符合水泥标准的要求是建材行业质量管理的难题。随着我国水泥工业的发展过程，建材行业主管部门逐步形成的三个行业规章，是确保每一个…     

对新型干法水泥厂质量控制指标的建议

0引言 20世纪80年代,<水泥企业质量管理规程>(以下简称<规程>)分为<旋窑水泥企业质量管理规程>和<立窑水泥企业质量管理规程>.那时我国的新型干法水泥尚处于起步阶段,因此<旋窑水泥企业质量管理规程>主要针对的是我国旧干法、湿法和半干法水泥厂的实际情况,依据的是这些工厂的质量控制要求和经验.     

新《水泥企业质量管理规程》解读

新的《水泥企业质量管理规程》自2011年1月1日起在全国范围内实施。同时，原《水泥企业质量管理规程》、《水泥企业化验室基本条件》和《水泥产品质量对比验证检验管理办法》废止。     

《水泥企业质量管理规程》2011年1月1日正式实施

2010年12月28日，工业和信息化部公告了《水泥企业质量管理规程》。该规程自2011年1月1日起实施。自实施之日起，原《水泥企业质量管理规程》、《水泥企业化验室基本条件》和《水泥产品质量对比验证检验管理办法》同时废止。     

水泥企业如何做好出厂水泥质量管理工作

水泥产品作为大宗商混的原料,在国家基础建设中占有重要地位。作为水泥生产企业所生产的产品,出厂水泥要认真执行国家强制性产品标准,确保出厂产品质量达标,同时要确保出厂产品质量性能稳定,要坚持质量第一,落实质量提升的主体责任,强化全员质量意识和质量诚信意识,增强质量安全的社会责任,弘扬工匠精神,完善企业内部管理制度,生产操作和控制规程,把事关产品质量性能的各项工作认真仔细做到位,落实好,对于企业来说出厂水泥质量管理是水泥企业产品质量管理的重要内容,此项工作管理效果如何,不仅关系到能否对本企业出厂水泥质量进行有效的把关,以确保出厂水泥质量满足企业内控质量指标的要求,而且还要通过强化水泥生产过程质量控制,使出厂水泥在稳定地满足用户需求的情况下,最大程度地降低水泥生产制造成本,笔者认为应该从以下几个方面做起。     

浅谈出厂水泥质量确认的内容及方法

1 出厂水泥确认的内容和要求 在水泥企业的实际操作过程中出厂水泥质量的确认应包含两方面的内容,一是出厂水泥性能指标符合水泥标准所有技术要求的确认,二是出厂水泥性能指标满足特殊用户需求的确认. 1.1 符合水泥标准技术要求的确认 (1)组分和材料 水泥组分和材料的要求主要包含:①混合材的品种和掺加量对水泥性能有较大影响;GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中对混合材的品种仅限定为矿渣、粉煤灰和火山灰质混合材料三大类,另外,允许掺加少量的石灰石、砂岩和窑灰,对于混合材掺量,不同品种水泥均有范围要求.因此,出厂水泥的确认首先应该确认混合材品种,掺加量是否符合标准规定.②石膏是否符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏的要求,当使用工业副产石膏时是否经过试验证明对水泥性能无害;③助磨剂的掺加量应不大于水泥质量的0.5％等.     

实现水泥工业“十二五”规划的重要支撑

为了落实2011年国家发布的《建材工业"十二五"发展规划》,中国建筑材料联合会制定了水泥工业"十二五"规划(以下简称《规划》),其中提出了相关水泥工业的科技创新目标和标志性指标。2012年《水泥窑用耐火材料使用规程》(以下简称《规程》)通过审议,已发布实施。《规划》中指标和目标的实施,     

浅议出厂水泥质量确认

GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准和《水泥产品生产许可证实施细则》中对水泥出厂都有进行确认的要求,但在实际工作中如何进行确认,确认的内容、确认的方法都未有具体的要求,本文对出厂水泥质量确认进行了初步分析,希望对水泥工作者有所帮助。     

江苏省2009年全省水泥品质指标检验大对比验证结果分析及建议

<正>0引言为提高水泥企业检测水平与准确性,规范企业检验操作,促进产品质量不断提高,《水泥企业质量管理规程》规定:企业应按《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》的要求,定期向国家水泥质量监督检验中心或省级水泥质量监督检验站寄(送)样品,进行对