基于神经网络的火电厂脱硫控制系统研究

以某火电厂 ２×３００MW 机组为研究对象,设计了以石灰石 石膏湿法为工艺基础的烟气脱硫控制系统.对脱硫控制系统中吸收塔的浆液pH值的控制进行了改进,设计了基于神经网络自适应控制器.该控制器能有效提高浆液pH值的控制精度与稳定性.     

燃煤电厂湿法烟气脱硫pH值的影响与脱硫效果浅析

燃煤电厂广泛采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统,而浆液pH值是影响该系统正常运行的关键参数之一。在600 MW燃煤机组脱硫系统上进行不同负荷下的脱硫实验,从而分析浆液pH值对脱硫效率、石膏品质的影响以及浆液pH值与循环泵投运数量的关系,并推荐了不同负荷下浆液pH值的优化控制区间。     

脱硫润磨机制浆失效的原因分析及对策

湿法烟气脱硫系统因其处理烟气量大、脱硫效率高的特点,已成为国内外火力发电厂烟气脱硫的主导装置。在提高烟尘脱硫制浆设备经济性和效率过程中,润磨机制浆技术有着重要作用;烟气中的二氧化硫在脱硫吸收塔中被脱除和石灰石浆液及氧化空气混合反应生成石膏;脱硫润磨机在运转过程中把石灰石和水磨制成吸收剂浆液用来和二氧化硫反应,石灰石浆液品质直接影响着脱硫效率。在制浆过程中,由于设备故障、运行操作以及内衬磨损等情况,可能会造成润磨机制浆失效,严重影响脱硫效率和环保数据。在平时运行中,采取必要措施,要加强防范,延长制浆设备使用寿命,提高脱硫制浆安全性和经济性,减少检修工作量,实现环保节能的目的。     

改进的预估模糊PID串级吸收塔pH值控制仿真研究

针对燃煤电厂湿法烟气脱硫吸收塔浆液pH值控制过程中存在的高度非线性、时滞性、耦合性及各种不确定性,提出了一种基于预估模糊自适应PID的前馈-反馈串级控制方案。根据化学反应机理及物料守恒原理建立了石灰石浆液流量前馈计算模型,以获得扰动补偿量,提高系统的快速性和稳定性。主回路中采用改进的Smith预估控制器,实现了对纯延迟的补偿,系统主控制器采用模糊自适应PID控制器,以增强系统实时工况应变能力。仿真结果表明,流量前馈计算模型能有效抑制入口烟气量等扰动的影响,模糊自适应PID控制器提高了pH值控制系统的稳定性,增强了系统的鲁棒性和适应性,具有较好的动、静态性能。     

CFB锅炉炉内脱硫石灰石输送控制步序的改进

循环流化床锅炉（CFB）因具有效率高、负荷调节灵活、燃料适应性广、环保性能好等优点而被火力发电厂广泛应用。某电厂脱硫采用的是炉内喷钙脱硫技术，以炉内喷钙的方式作为脱硫吸收剂来降低烟气二氧化硫的排放浓度。炉内石灰石量的控制直接影响锅炉烟气二氧化硫的环保排放浓度，石灰石自动控制功能的完善直接关系到机组环保指标的控制和机组的经济运行。为了提高系统的整体输送出力，避免发生石灰石断料情况，结合系统的实际控制流程对原设计的石灰石注料控制步序进行优化改进，有效缩短了石灰石输送系统注料控制步序的循环运行时间。     

浆液pH值对石灰石石膏法脱硫效率及传质特性影响的研究

在石灰石一石膏湿法脱硫系统中,循环浆液的pH值是影响脱硫系统性能的重要参数。现利用所建立的试验室脱硫装置,测定了脱硫率随循环吸收液pH值的变化规律,循环吸收液pH值随时间的变化规律,分析了湿式石灰石烟气脱硫工艺中pH值对塔内传质反应的影响,为脱硫系统的安全高效运行提供了科学依据。     

石灰石浆液供给系统效能提升与优化

石灰石烟气脱硫是一项工艺相对成熟的火电厂脱硫技术。现结合某电厂石灰石供浆系统运行多年来出现的一些问题,对石灰石浆液供给系统实施变频改造,并分析了改造后取得的节能效果及改造的应用推广价值。     

脱硫磨大齿轮润滑油喷射装置失效的原因分析与对策

在湿法烟气脱硫系统中,脱硫磨制浆技术有着重要作用,在脱硫吸收塔内烟气中的二氧化硫被石灰石浆液脱除生成石膏;脱硫磨是制造石灰石浆液的主要设备,石灰石浆液的品质直接影响脱硫效率。磨机的大齿轮起到力和扭矩的传递,启动和运行设备的关键作用,在长时间运行中大齿轮的润滑喷射装置容易出现缺陷,造成大齿轮的严重减磨和损坏,严重时无法安全运行。根据实际工作中遇到的情况,分析喷射失效的原因,采取防止问题出现的措施,加强防范,以延长设备的使用寿命,提高脱硫设备的安全性和经济性,减少检修工作量,达到节能的目的。     

燃煤电厂脱硫制浆系统优化研究

我国的能源结构以煤炭为主,煤炭造成的大气污染有二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和粉尘等。控制二氧化硫排放已成为社会和经济可持续发展的迫切要求,石灰石一石膏湿法脱硫技术因具有脱硫效率高、运行可靠、对煤种适应性强等优势,在火力发电厂被广泛使用。在石灰石-石膏湿法脱硫工艺中,石灰石浆液的性能是影响脱硫效率的主要因素,而制浆系统的运行状况又是影响脱硫系统电耗的重要环节。因此,探索制浆系统的优化控制措施,制备合格的石灰石浆液,对保证脱硫效率、降低制浆系统电耗有着重要意义。     

烟气脱硫控制系统的设计及应用

通过分析烟气脱硫系统工艺流程,根据系统的特点和控制要求,利用Profibus现场总线和工业以太网技术构建了上下两层网络架构体系,设计开发了一种基于PLC软冗余技术的烟气脱硫控制系统。为了取得良好脱硫效果,石灰石浆液pH值的调节过程采用串级加前馈的PID控制方式,有效解决了回路响应滞后、适应性差的问题。实践证明,该系统具有良好的稳定性和实用性,达到节能减排的效果。     

湿法脱硫中石膏浆液密度和pH测量装置设计

在石灰石-石膏湿法脱硫工艺中,pH值和密度的测量连续性对整个脱硫系统至关重要。针对目前常用测量装置需要增加测量泵或石膏排出泵需连续运行等情况,该文设计了通过浆液循环泵为载体的旁通管测量方式,在无需新增测量循环泵的运行情况下,节约了运行电耗,达到节能效果。     

烟气脱硫系统中脱硫浆液泵的轴封形式选用

针对烟气脱硫系统中石灰石浆液介质的特性和三种常用轴封形式的结构特点,以及对三种轴封形式在烟气脱硫系统中使用情况的分析,论证了平衡型双端面注水机械密封在脱硫浆液泵上应用的可行性。     

石灰-石膏法烟气脱硫技术实践

以某铁矿球团烟气脱硫工程项目为例,介绍球团烟气脱硫技术的特点。提出通过调整循环浆液p H值、液气比、石灰浆液浓度等参数来保障脱硫系统高效稳定运行的方法,新脱硫项目投入运行后环保效果非常明显。     

石灰石浆液pH测量方式优化

通过分析石灰石浆液中的pH值对脱硫效率的影响以及由于惠来电厂存在的pH在线测量数据与手测数据偏差较大，从而影响运行人员和DCS对浆液调节的问题，对pH测量方式进行了优化改造，以使其达到使用要求。     

串级变比值模糊PID烟气脱硫浆液pH值控制优化及仿真

针对火电厂湿法烟气脱硫吸收塔浆液pH值控制,研究了吸收塔浆液pH值控制策略,提出了一种基于串级变比值模糊PID的控制方法。通过Matlab/Simulink仿真分析,验证了这种控制策略能够改善非线性、大滞后性、耦合性及时变性系统的控制品质,提高了pH值控制的稳定性,增强了系统的鲁棒性和适应性。     

产品推荐

ZJ系列渣浆泵为原能源部电力科技成果推广项目,冶金部、煤炭部推荐选型产品,国家电力公司电力规划设计总院及国家电力公司成套设备部列为50一300MW火电机组主要辅机选型产品。效率高:经权威检验中心检侧指标达到A级标准。节电效果显著:实际运行证年后就可以从节约的电费中收回投 0下(TL)系列脱硫泵薰野 广泛用于火电厂、炼铝厂和炼黝长油厂等行业脱硫系统输送石灰石或…蘸ZH石膏浆液。鬓;氛 效率高节能、使用寿命长、结鹭构合理运行可靠等特点。 该系列脱硫泵主要用于吸收塔循环泵、石灰石浆液泵、石膏浆泵、工艺泵和其它输送含有腐蚀性…     

600MW火力发电机组脱硫石灰石浆液制备系统探讨及改进

探讨如何提高石灰石浆液品质,保证石灰石浆液制备系统运行的经济性和可靠性,以金湾发电有限公司脱硫石灰石浆液制备系统维护、改造为例,总结经验,提出合理的运行、维护建议。     

燃煤电厂烟气脱硫系统浆液循环泵过流件腐蚀分析

通过对首阳山电厂4号机组FGD(烟气脱硫)系统A级检修,发现脱硫系统中浆液循环泵过流件腐蚀磨损,1号浆液循环泵橡胶护套迎浆面局部磨损,入口口环腐蚀30×50×30 mm,叶轮防磨层脱落,边缘被切割,橡胶护板腐蚀穿孔。通过运行数据显示:吸收塔浆液密度在1160~1210 kg/m~3范围内变动,浆液pH在4.0~6.5之间变动,浆液Cl~-含量达20000 ppm,分析认为过流件腐蚀磨损是由浆液中pH值剧烈跳动、浆液密度大、Cl~-的腐蚀及局部汽蚀造成的。     

新型双循环双碱法小型工业锅炉湿法脱硫装置研究

本文介绍了一种新型小型工业锅炉脱硫装置的整体设计方案,方案结合具有独特工艺的再生池、循环池以及喷淋泵,实现了脱硫液的循环利用以及pH值的稳定控制.方案有效地解决了因pH值扰动造成的脱硫没备的结垢与堵塞问题,并使得整套装置运行简易.实践证明整套装置投资费用低、脱硫效果好、运行费用也比较合理,尤其废水为零排放,不失为小型工业锅炉烟气脱硫的一种综合优化方案.     

湿法脱硫真空皮带机运行控制分析

介绍了真空皮带机脱水过程的基本原理及其在石灰石-石膏湿法脱硫中的应用情况;分析了PID控制真空皮带机运行原理;为石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中石膏脱水系统的优化稳定运行提供参考依据。