EVA/中空玻璃微珠隔热复合材料的制备与性能研究

采用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)为基质,以密度分别为0.18 g/cm3和0.29 g/cm3的中空玻璃微珠(GB) XS1和XS2为填料,通过挤出共混法制备EVA/GB隔热复合材料.探讨了不同中空玻璃微珠对复合材料热导率、热稳定性和拉伸强度的影响,并考察了复合材料与玻璃的黏合强度.结果表明,复合材料的热导率随GB用量的增加而不断下降;当GB用量为20份时,填充粒径均为40 μm的中李玻璃微珠XS1和XS2的复合材料的热导率分别为0.197 0 W/(m·K)和0.219 9 W/(m·K),与未填充EVA相比,分别下降了33.4%和22.5%;以中空玻璃微珠XS2为隔热填料时,所制备的EVA/GB复合材料的热导率随粒径的增大呈不断下降的趋势.填充粒径为40μm和90μm的中空玻璃微珠XS2的复合材料与玻璃的黏合强度在所考察的GB用量范围内均大于30 N/cm,并且随GB用量的增加缓慢下降.随GB用量的增加,填允高密度玻璃微珠XS2的EVA/GB复合材料的拉伸强度先增大,随后减小;当粒径为40μm的XS2用量为5份时,所制备的EVA/GB复合材料具有最大的拉伸强度32.26 MPa,比未填充EVA提高了16.5%.     

EVA／ITO透明隔热材料的制备及性能研究

采用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）为基质,以透明并具有红外反射功能的纳米氧化铟锡（ITO）为添加剂,通过挤出共混法制备EVA／ITO透明隔热材料。探讨了纳米ITO含量对这一材料的光学性能、隔热性能及热稳定性的影响,并考察了材料与玻璃的黏合强度。结果表明,添加少量（质量分数为1％～5％）纳米ITO的EVA／ITO材料对光的透过性能表现出明显的光谱选择性,能有效地阻隔红外光区的热能,并在可见光区具有相对较高的透光率;随纳米ITO含量的增加,EVA／ITO材料的隔热性能不断提高。当红外灯照射一个用透明隔热片材做盖板的木盒时,与未添加ITO的EVA相比,用含3％ITO的EVA／ITO片材制作的盖板能够使木盒内的空气温度降低9．1℃。在所考察的ITO含量范围内,所制备的EVA／ITO透明隔热材料与玻璃的黏合强度均大于30N／cm。     

EVA/Nano-SiO_2隔热复合材料的制备及性能研究

通过挤出共混法将低导热系数的纳米二氧化硅(nano-SiO2)添加到乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)中,制备了用于透明隔热型夹层玻璃中间膜的EVA/nano-SiO2隔热复合材料。系统地研究了nano-SiO2的含量和比表面积对EVA/nano-SiO2复合材料的隔热性能、拉伸性能、可见光透过率以及热稳定性的影响,并考察了复合材料与玻璃之间的黏合强度。结果表明,nano-SiO2作为隔热添加剂,其含量和比表面积的增加均会使EVA/nano-SiO2复合材料的导热系数下降,隔热性能得到改善。与未改性EVA相比,含9.0%nano-SiO2(比表面积为300 m2/g)的EVA/nano-SiO2复合材料的导热系数最低,为0.219 9 W/(m.K);用其胶膜夹在两块玻璃中间制作的盖板能使隔热箱内的温度降低4.1℃。nano-SiO2的质量分数在3.8%～9.0%范围内,EVA/nano-SiO2复合材料与玻璃的黏合强度均大于30 N/cm;nano-SiO2质量分数为5.6%左右,复合材料的黏合强度、拉伸强度和断裂伸长率均出现最大值,可见光透过率约为80%。     

玻璃窗膜用丙烯酸酯/ATO隔热压敏胶的性能研究

首先采用共混法将具有近红外光反射功能的纳米ATO(纳米掺锑二氧化锡)隔热材料高速分散到单组分丙烯酸酯PSA(压敏胶)中,然后将其涂布在PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜上制得PET玻璃窗膜。研究了ATO用量对PET玻璃窗膜的可见光或红外光透过率、隔热性能和耐老化性能等影响。结果表明:当w(ATO)=6%～9%时,PET玻璃窗膜具有较好的光谱选择性,能在保持70%可见光透过率的同时,具有较好的隔热效果;自制隔热箱测得其热平衡后上下温差为14℃,说明PET玻璃窗膜具有很好的阻隔热辐射作用;经500 h循环老化试验后,PET玻璃窗膜的近红外光透过率仍低于60%,说明其还具备一定的隔热功能,其使用寿命可以满足市场需求。     

BR/EVA TPV的制备及性能研究

采用动态硫化法制备BR/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)热塑性硫化胶(TPV),并对其性能进行研究.结果表明:当BR/EVA共混比大于50/50时,TPV呈现出典型弹性体的应力-应变行为;当BR/EVA共混比为50/50～65/35时,TPV的硬度较低,综合物理性能良好;当BR/EVA共混比为60/40时,微米级的BR粒状物均匀分散在EVA基体中,两相界面结合良好.     

EVA/MPE/DK-HNTs复合材料的制备及其性能

以9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）、硅烷偶联剂KH570为原料合成了DOPOKH570,并接枝于埃洛石纳米管表面,制备了端基含DOPO的埃洛石纳米管（DK-HNTs）。通过傅里叶变换红外光谱和X射线光电子能谱表征了DK-HNTs的化学组成及结构。采用熔融共混法制备了乙烯-乙酸乙烯酯共聚物/茂金属聚乙烯/DK-HNTs复合材料,考察了DK-HNTs用量对复合材料性能的影响。结果表明：少量DK-HNTs在复合材料中可以均匀分散;当DK-HNTs用量为5%(w)时,复合材料拉伸强度、拉伸断裂标称应变、残炭量分别为21.08 MPa,735%,4.20%(w)。此外,DK-HNTs的加入使复合材料的加工流动性略有下降。     

隔热、透明PVB/纳米ATO复合胶膜的制备及性能表征

以透明并有反射红外热辐射的纳米氧化锡锑(ATO)为功能添加剂,经偶联剂和超分散剂双重预处理,借助超声波将其均匀分散到聚乙烯醇缩丁醛(PVB)乙醇溶液中,制备了一系列隔热、透明PVB/纳米ATO复合材料胶膜。采用FT-IR、UV/VIS/NIR、SEM与TG等手段对复合材料的结构、微观形貌及性能进行了研究。结果表明,双重预处理纳米ATO及超声分散工艺,能有效改善纳米ATO的团聚问题,所制得PVB纳米复合胶膜的力学性能和耐热性能得到明显改善。在保持可见光透过率相对较高,纳米ATO用量为1份时,该复合胶膜的导热系数为0.218W/(m.K),用其作盖板的隔热空腔内温度比PVB膜降低了5.2℃,近红外区热辐射的反射率为60%～86%,具有良好的隔热、透明防紫外线作用。     

BR/EVA/HIPS TPV的制备和性能研究

采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)改善BR/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)/高抗冲聚苯乙烯(HIPS)共混物的界面相容性,通过动态硫化法制备BR/EVA/HIPS TPV,并对其性能进行研究.结果表明:未加入SBS的BR/EVA/HIPS共混物未表现出橡胶类弹性体特征,而加入适量SBS的共混物表现出典型橡胶类弹性体特征;当SBS用量为8～12份时,BR/EVA/HIPS TPV的综合物理性能较好,拉伸断面平滑,界面相容性良好.     

纳米ATO透明隔热涂料的研制

以有机硅乳液改性丙烯酸树脂为成膜物,以纳米掺锑二氧化锡(ATO)粉体为颜填料,在助剂的配合下制备成水性纳米透明隔热涂料,将其涂刷在玻璃表面,形成一层透明隔热涂膜,在满足采光需要的同时,又使玻璃具有一定的隔热功能。     

乙烯基硅树脂改性EVA胶膜的制备

以混合氯硅烷及硅氧烷为单体,采用水解共缩聚的方法制备了乙烯基硅树脂,并研究了合成该树脂的影响因素;以乙烯基硅树脂为改性剂,以高乙酸乙烯含量的乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)为基体,通过熔融混炼法添加各种助剂,得到改性的EVA胶膜,探讨了乙烯基硅树脂对EVA胶膜性能的影响。结果表明:乙烯基硅树脂改性的EVA胶膜热稳定性和老化性能得到了提高;含有苯基的乙烯基硅树脂改性EVA胶膜时,所得胶膜的热氧老化性能好,透光率高,且黄色指数增大速率较慢。因此,含苯基乙烯基硅树脂是EVA胶膜的理想改进剂。     

LDPE/EVA鞋底发泡材料的研究

讨论了发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)、橡胶(EPDM、NBR)、填料超细碳酸钙(CaCO3)用量对LDPE／EVA发泡材料性能的影响,研制出发泡材料密度及力学性能满足运动鞋中底要求的配方。结果表明：AC用量为6份时,发泡材料密度达到0．078g／cm^3;EPDM有效改善了发泡材料的强度,当EPDM加入15份时,发泡材料密度和力学性能优异;超细CaCO3可以提高LDPE／EVA／NBR发泡材料的强度,当超细CaCO3用量为30份时,发泡材料性能较好。     

针状微胶囊Mg(OH)_2/EVA纳米复合材料的制备及性能研究

将自制针状微胶囊纳米氢氧化(镁Mg(OH)2)与乙烯-乙酸乙烯共聚(物EVA)经双螺杆挤出机熔融共混挤出造粒,然后利用注射机制成针状微胶囊Mg(OH)2/EVA纳米复合材料,对其力学性能、热稳定性和流变性能进行了研究。结果表明:纳米Mg(OH)2用量为4%时,复合材料的拉伸强度最大,加工流动性较好;在低温区时,纳米Mg(OH)2含量对复合材料的热稳定性能几乎没有影响,在高温区时,纳米Mg(OH)2的加入使其热稳定性略有提高。     

PMMA/ATO纳米复合材料的结构与导电性能

采用溶液共混的方式制备了聚甲基丙烯酸甲酯/纳米掺锑二氧化锡(PMMA/ATO)复合材料,分析了复合材料的微观相态结构及导电性能,并对复合材料的物理机械性能及热性能进行了研究.结果表明:经过钛酸酯偶联剂处理的纳米ATO在PMMA基体中分散良好,在含量较低的情况下即可获导电性能良好的复合材料;当纳米ATO的质量分数为5%时,复合材料具有良好的物理机械性能;纳米ATO在PMMA基体中起到了交联点的作用,使其玻璃化转变温度随着ATO的增加而升高,从而改善了PMMA的耐热性能.     

EVA对HDPE/EVA/CB导电复合材料性能的影响

分别研究了HDPE/CB、EVA/CB两种复合材料的导电性能,并研究了不同含量EVA对HDPE/EVA/CB复合材料性能的影响,包括体系结晶度的变化和微观形态。根据TEM图片发现,CB在HDPE/EVA/CB复合材料中主要存在于HDPE相中,EVA的加入增加了复合材料的室温电阻率,同时,提高了材料的熔体指数。当EVA含量在37.5%～50.0%之间时,可以得到较理想的加工性与导电性能的平衡点。     

低硬度动态硫化SBR／EVA热塑性弹性体的制备及性能

采用动态硫化法制备了SBR/EVA热塑性弹性体(简称:SE弹性体),并对其力学性能及微观相态结构进行了研究.结果表明:在实验范围内,SE弹性体呈现出典型弹性体软而韧的应力-应变行为;当SBR/EVA共混比在70/30～60/40之间时,SE弹性体表现出良好的综合性能.显微镜照片表明:SE弹性体拉伸断面较平滑;SBR粒状物平均尺寸为10μm左右,较均匀地分散在EVA基体中.     

MgAl-C_6H_5SO_3-LDHs/EVA复合材料的制备与性能研究

采用焙烧还原法,辅助微波晶化手段快速合成MgAl-C6H5SO3-LDHs,并将其应用于乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中制备MgAl-C6H5SO3-LDHs/EVA复合材料。研究了MgAl-C6H5SO3-LDHs的不同添加量对复合材料阻燃性能的影响,并对其力学性能进行测试。结果表明:当MgAl-C6H5SO3-LDHs的添加量为70%,复合材料显示出较好的阻燃效果,其氧指数为32%,提高了68.4%。采用热失重法证实了随着MgAl-C6H5SO3-LDHs添加量的增加,促进复合材料在高温分解,其在420~500℃区间的失重变化也越来越不明显;当MgAl-C6H5SO3-LDHs添加量为60%和70%时失,重曲线分别有向低温区和高温区延伸的趋势。