粉料仓连续料位测量的解决方案

1问题的提出1.1 粉仓料位测量的重要性 水泥厂各种粉料仓是生产过程的重要组成部分,随着水泥行业自动化水平的不断提高,连续监控粉仓料位的要求变得越来越迫切。     

雷达物位计在粉料罐上的应用

介绍雷达物位计在工况较复杂的粉料罐中的应用情况。     

聚丙烯装置气蒸罐料位控制系统改造

为解决聚丙烯装置气蒸罐处理量增大带来的料位控制系统无法稳定运行的问题,对此料位控制系统进行了2次技术改造:更换了预紧力较大的预紧弹簧;在料位监控回路中加装了延时抗干扰继电器回路,延时时间根据气蒸罐处理量的变化调整范围为5～90 s.改造后可避免料位控制器的误输出,装置运行正常.     

气力输送粉料流量测量的差压—浓度法

本文基于物料稀相气力输送压损比与混和比的比例关系式：ΔＰｔ／ΔＰｑ＝１＋Ｋ．ｍ，提出了一种以气固两相管程总压降和粉料浓度为测量参数的在线测量气力输送粉料流量的新方法，建立了差压－浓度法粉料流量测量数学模型及相应的测量系统。经实验验证，精度为５％，满足工业应用要求。     

超大型煤气化装置粉煤料位测量方案设计

根据航天超大型粉煤气化工程示范项目的特殊全新工况,针对粉煤锁斗、给料罐中粉煤料位的测量,在充分研究国内外多种物位仪表产品的基础上进行了详细的方案设计与对比论证,最终提出针对超大型煤气化装置中粉煤料位测量的可行方案。     

用干涉显微技术测量炭黑分散度

哥伦比亚化学品公司新近开发的干涉显微技术（IFM）是将光学显微技术得到的景化结果与快速表面粗糙度分析技术相结合的技术．该技术能快速地测量炭黑分散度。     

煤矿用智能称重式料位计的研制

煤仓料位的连续在线测量一直是国内外煤炭工业长期以来未能彻底解决的难点问题.本文在广泛调研和分析国内外现有料位计的基础上,开发了一种基于称重信号的防爆型智能重锤料位计,能够定时连续测量筒仓料位,具有数字显示、自检、可编程控制、上下限声光报警以及联网功能,并适应具有爆炸危险的场合.可广泛用于煤矿、冶金、电力、化工、建材等行业的料位检测.     

主分量分析在球磨机噪声料位测量中的应用

球磨机已经在工业领域得到了广泛的应用,但磨筒内的料位测量一直是球磨机系统经济运行的制约因素。以噪声信号料位测量方法为依据,研究一种噪声特征频谱的选择方法,经分析得出:通过分析噪声主分量分析的特征向量可以得到有用频段范围为:0~5 kHz;通过原始信号与PCA特征向量变换得到的波形基本一致。     

气力输送粉料流量测量的差压－浓度法

本文基于物料稀相气力输送压损比与混和比（ｍ）的比例关系式：　＝１＋ｋ·ｍ提出了一种以气固两相管程总压降（△Ｐｔ）和粉料浓度（βｓ）为测量参数的在线测量气力输送粉料流量的新方法，建立了差压－浓度法粉料流量测量数学模型及格应的测量系统。经实验验证，精度为５％，满足工业应用要求。     

LS-Ⅱ型声学料位仪在煤矿的应用

ＳＬ－Ⅱ型声学料位仪利用回声原理测量储仓内液体或固体散装物料高度,在使用时应针对不同料仓进行标定。     

基于S7-300PLC的PTA粉料打包系统

依据PTA粉料打包系统的基本工作原理,基于S7 -300PLC设计PTA粉料打包自控系统,介绍打包系统的的顺序控制和具体实现方法,重要参数的计算方法以及系统的硬件选型、结构和控制程序流程.     

粉状炭黑储罐料位计的设计

粉状炭黑储罐的料位检测，是炭黑湿法造粒工艺流程中较难解决的一个问题。本文从实用的角度出发，提出一个解决方案，给出了电路设计图。经试用该料位计性能可靠，效果很好，性价比高，可以在同行业中推广使用。     

粉料运输输送料仓的应用

在中小型橡胶厂应用密炼机时,其现行的炭黑运输、存放、投料方式,均会对环境造成严重污染,人身健康危害。采用粉料运输输送料仓一种新的投料方式,不仅可以彻底地解决这些问题,而且还可以起到节能减耗的作用。这种投料方式是今后在粉料应用行业中,具有发展前景的一种新模式。     

低位硫化罐的液位测量

针对低位硫化罐的特点，提出了使用常规仪表测量其液位的办法。     

PVC树脂粉料输送系统的改进

目前.国内悬浮法生产PVC树脂过程中,PVC树脂粉料的输送和收集大部分均采用气力输送和旋风分离器收集的工艺过程。我厂生产PVC树脂已有30余年的历史,年产量超过五万吨。PVC树脂粉料输送过程也进行过多次改进。我厂原工艺过程是PVC树脂粉料经沸腾床十燥合格后.经星     

干熄焦预存室在库量计算与γ射线料位测量

马钢5#、6#焦炉干熄焦装置是国内最早采用自主技术建成的大型装置,由鞍山华泰干熄焦工程技术公司总承包,于2004年建成投产.达产后,干熄率长期稳定在90%以上.该干熄焦系统生产规模为125gh,设备国产化率达90%.为了生产的安全顺行,必须保持干熄炉内预存室焦炭在库量的稳定.操作人员根据在库量的大小,通过调节排焦的速度,使在库量维持稳定.     

罐底油泥测量方案的优化

在清罐前,对罐底油泥的数量和形状有所了解有助于制定正确的清洗工艺,也有助于在清罐前做好准备,为后期的清罐打好基础.罐底油泥的测量应该得到高度的重视.本文在分析了原油储罐油泥形成的特性以及原油储罐运维管理的需求后,针对行业内运用的几种测量手段(卷尺测量、密度及粘度测量、超声波测量和红外测量)提出罐底油泥测量方案的优化原则...