注浆加固技术在陈四楼煤矿防治煤层底板突水中的应用

陈四楼煤矿在开采过程中受到煤层底板承压充水含水层的水害威胁,针对该情况,陈四楼煤矿应用不同注浆材料对该矿某区进行注浆加固。阐述了研究区注浆试验钻孔设计,并应用不同的注浆材料对研究区进行注浆加固。结果证明,注纯水泥浆液岩心及注蒙脱石和水泥等混合浆液岩心的抗压强度均较大,加固煤层底板强度的效果较好,而且注蒙脱石与水泥混合浆液扩散半径较大,相同情况下,一次注浆可以节省人力、物力,且蒙脱石的价格也比水泥低,更经济实用。     

肥城矿区工作面底板突水影响因素分析

通过对肥城矿区大量的突水资源分析，重点探讨了影响工作面底板突水的因素以及地质构造与底板突水的关系及作用。     

采煤工作面底板突水注浆封堵施工技术

注浆堵水是煤矿防治水的主要方法之一。文中通过实例,简要介绍了动水条件下的注浆封水方案的选择及其施工工艺。     

煤层底板突水原因及防治技术研究

针对忻州窑煤矿频发突水事故,在对该矿地质条件进行简单概述的基础上,分析其突水原因主要为该矿煤层底板的有效隔水层较薄,且以往实施的注浆方案不完善。针对该情况,提出对注浆层位、材料选择、钻孔选择及注浆方案进行了选择与设计,设计纯水泥与混合材料两种注浆方案。通过对不同的注浆方案进行数据对比,发现纯水泥注浆方案较为适合,是该煤矿突水事故最佳防治方案。     

某煤矿10~#煤层底板奥灰突水防治探讨

某煤矿10#煤层底板标高为370~620 m,奥灰水位为517.88~520.96 m,低于奥灰岩溶水水位标高,奥灰含水层富水性强、水量大,属于强径流区。10#煤层底距奥灰界面平均距离只有34.81 m,奥灰岩溶水成为煤层底板突水的主要水源。介绍了底板突水的几个通道,分析了对应底板突水的几种防治水措施,最后采用回采工作面斜长缩小、隔水岩段隔水层加固与含水层改造、地面帷幕注浆截流与井田内疏水降压联合工作的防水措施,最终实现煤层在承压下的安全开采。     

浅谈煤矿底板突水机理及防治

通过分析我国煤矿底板突水的基本特点,探讨了其底板突水机理,将煤矿底板突水划分为两大类型,即构造底板突水、工程扰动底板突水。从底板受力和破坏形式的差异出发,将底板分为"三区"和"五带"。运用箱体模型解释了地下水不同储水带、导水带间的径流、补给及排泄现象。     

矿井底板突水威胁程度评价

矿井突水是矿山建设与生产中的主要灾害之一。从设计的角度、用突水系数法对河南天中煤业有限公司安里煤矿二煤组的主要含水层突水威胁程度进行评价,提出了积极的矿井防治水措施,对同类型矿井防治水工作具有一定的参考意义。     

工作面底板突水预测

底板突水不仅造成严重的经济损失还要浪费很多的地下水资源,所以对水害的预测显得尤其重要,是煤矿安全生产的重要因素。结合工作面的实际条件,首先使用经验公式来计算出底板最大破坏深度,然后以此结果为基础采用突水系数法、临界水压力法对底板突水危险性进行分析,最后对工作面底板突水进行预测。     

我国煤层底板突水机理与防治研究现状及展望北大核心

针对我国煤层底板突水问题,将近些年国内对底板含不同地质构造、含水层水压高等多种条件下煤层底板突水机理的研究和目前应用广泛的底板注浆加固技术、留设断层防水煤柱及采前疏水降压等防治煤层底板突水措施的应用效果进行汇总分析;指出了煤层底板突水问题研究存在的不足;对未来大采深、复杂化、低成本、绿色化、高效率、智能化防治煤层底板突水进行了展望。     

二1煤层底板突水原因及其防治

梁北煤矿主要可采煤层为二1煤层,矿井投产初期多次发生底板寒灰突水淹采面及淹采区事故,对煤矿安全生产构成严重威胁.在深八分析煤层底板寒灰水文地质条件的基础上,采取疏水降压、底板注浆加固等措施,保证了煤矿的正常安全生产,取得了良好的防治效果.     

薄煤层工作面瓦斯治理关键技术

薄煤层工作面回采过程中,受到煤层赋存条件、开采工艺以及回采设备等因素影响,存在采空区冒落不充分、工作面风阻大与采空区漏风严重等问题,造成薄煤层工作面瓦斯管理困难。以晓南矿N1-1403薄煤层综采工作面为研究对象,通过以高位钻场施工低位钻孔为先导,以优化钻孔施工工艺、调整瓦斯抽采参数等措施提高瓦斯抽采效率为核心,结合自制端头支架与工作面支架侧挡板减少采空区漏风,成功解决薄煤层瓦斯治理难题。     

“两硬”围岩薄煤层工作面矿压显现规律实测研究

针对某矿13306薄煤层综采工作面的地质条件,采用超前单体支柱监测、煤体应力监测等技术,分析了该工作面采场支承压力分布规律特征,并结合该工作面矿压现场监测数据,对13306薄煤层工作面矿压显现规律进行了研究。研究结果表明,13306薄煤层工作面基本顶初次来压步距为26.8 m,周期来压步距平均为17.8 m,动载系数普遍较小;超前支承压力峰值位置位于煤壁前方1~8 m处,来压强度较低,为类似条件工作面的安全高效回采提供了参考和指导。     

工作面煤层底板注浆改造工艺在车集矿的应用

介绍了车集矿2404工作面底板注浆改造工艺实践经验、成果及效果评价与验证，解决了在典型的华北型沉积煤田高水压、厚隔水层、复杂的裂隙条件下进行井下造浆、注浆等防治水方面的难题。     

高瓦斯薄煤层采煤工作面底板钻孔瓦斯抽采技术

分析得出高瓦斯薄煤层回采工作面瓦斯涌出以邻近层为主。为解决工作面回采期间瓦斯异常涌出的问题,采用在4号煤层底板布置钻孔对卸压瓦斯进行抽采,并对底板钻孔抽采参数设计进行了研究,结合底板钻孔抽采效果分析,得出4号煤层底板裂缝带高度、底板钻孔最佳施工参数等数据。现场应用结果表明:通过向工作面底板裂缝带内施工参数设计合理的底板钻孔,单孔抽采瓦斯纯量在0.10~0.44m~3/min之间,解决了工作面底板瓦斯超限的难题,保障了工作面安全回采。实践证明,回采期间高瓦斯薄煤层采煤工作面卸压瓦斯抽采是治理瓦斯的关键。     

布尔台矿42201工作面底板砂岩承压水防治技术

为了解决布尔台矿42201工作面底板砂岩承压水带压开采问题。根据勘探钻孔资料及上部22201工作面开采过程中封闭不良钻孔出水情况,分析了工作面带压开采水文地质条件。通过计算煤层底板采动破坏深度、有效保护层厚度、阻水能力及突水系数,评价了工作面带压开采威胁程度。采取直流电法探测对底板砂岩含水层富水性异常垂向、平面分布范围、特征进行探查,并对重点富水异常区域进行钻探验证及疏水降压。对工作面内钻孔封孔质量进行了评价,预计了工作面开采时封闭不良钻孔的透水量,并对封闭不良钻孔区域的底板砂岩含水层实施疏水降压及注浆改造。经注浆检查孔验证,该区域疏水降压及注浆改造效果较好,可实现工作面安全开采。     

综合自动化无人工作面开采薄煤层

概括介绍了综合自动化薄煤层开采系统的系统组成、系统运行及系统应用情况，综合自动化薄煤层开采技术是采矿技术在综合机械化采煤技术基础上的一次飞跃。     

薄煤层工作面三机配套选型及效果分析

为实现寺河煤矿二号井首个薄煤层工作面94311工作面的安全高效生产,通过理论分析等手段对该工作面三机配套进行了选型研究,同时对初采期间工作面设备可靠性进行了现场评价,提出了相关的改进意见,为顺利实现薄煤层工作面的高效生产打下基础。     

大倾角薄煤层液压支架挡矸装置的设计及应用

针对大倾角薄煤层综采工作面煤矸伤人、空间有限而难布置挡矸装置的问题,设计了架间挡矸、机道挡矸和架前挡矸3种挡矸装置。经过在贵州某煤矿应用的实践证明,该液压支架的挡矸装置安全可靠、适应性强。     

大风量易自燃突出煤层工作面防灭火技术

针对戊9-10-16150复合煤层大采高综采工作面风量大、易自燃的特点,通过实测采空区内氧气含量和温度的分布规律,考察了工作面采空区立体三带的范围,并根据该工作面的特点制定了有针对性的防灭火措施,极大地缩小了采空区氧化带的范围,防止了采空区遗煤自燃。