煤质变化对锅炉运行安全性与经济性影响的分析

本文详细分析了煤质变化,特别是灰分增大和挥发分减少对锅炉运行经济性和安全性的影响。结合韶关电厂燃煤品质的变化进行了计算和定量分析,提出了一些具体建议。     

电站锅炉运行经济性热偏差计算

长期以来，锅炉运行经济性的评价是以设计值、运行经验中统计值作为基准值，这些值往往不一致，而本文是用变工况热力计算确定运行参数基准值来对锅炉进行经济性评价的。同时，本文提出在准确计算基准值的基础上，通过对电站锅炉运行经济性指标的偏差分析来确定各经济性指标的变化对热损失和锅炉效率的影响程度。     

高炉煤气燃气机组直流锅炉的效率计算与分析

由于高炉煤气燃气机组的燃料特性和受热面的不同,使得传统的性能计算方法不再适用,因此对试验规程中的性能计算方法进行改进,得到了适用于高炉煤气燃气机组直流锅炉的方法。采用二变量Pearson分析法对直流锅炉的效率进行分析,其结果可为电站人员提供技术和理论支撑。     

600MW机组锅炉大修酸洗及经济性评价

对600MW机组锅炉实施A级检修后,将大部分锅炉水冷壁、省煤器管进行更新,过热器系统进行部分更新。为了有效地清除管道内的氧化物、污垢、焊渣、金属锈物等,确保锅炉运行中有良好的水汽品质,使机组启动顺利进行,采用缓蚀柠檬酸循环清洗、开路水冲洗、稀柠檬酸漂洗、过氧化氢(H2O2)循环中和钝化等综合化学清洗技术工艺,并选用对锅炉钢材可能出现的点蚀现象有较好抑制作用的缓蚀剂,对锅炉水冷壁、省煤器管、过热器系进行酸洗。通过酸洗在管路内壁形成钝化膜,防止金属传热不良与垢下腐蚀。锅炉酸洗后,从满负荷正常启动到水汽品质合格的过程共用了99h,节省了59 h,缩短了启动时间,节省了资金,优质地完成了全厂的生产计划。     

350MW关于低负荷实现两台磨运行的经济性分析

磨煤机的电耗一直是发电厂中的主要能耗之一,磨煤机运行方式的选择是实现减少磨煤机运行台数、实现节能降耗的关键.本文论述了如何实现低负荷两台磨煤杌运行的启停操作负荷点,并且分析了实现合理运行磨煤机台数的经济性分析.     

探讨劣质煤锅炉的低负荷运行

通过进行多年来的燃烧调整理论研究和实践经验的总结，针对广西大部分动力用煤为劣质煤，并要求锅炉能适应负荷变化的客观状况，探讨在劣质煤、低负荷情况下锅炉经济、稳定运行的条件和燃烧调整的有效方法，寻求最佳的、普遍适用的低负荷运行方式。     

锅炉炉底加热对运行机组经济性的影响

锅炉冷态启动前对炉水进行预热 ,可以减少投油时间 ,加快启动速度 ,提高机组的经济性。但由于要从运行机组处抽取蒸汽进行加热 ,因此将对运行机组的经济性产生影响。本文以 30 0MW机组为例 ,利用等效热降法分析了若达到炉底加热的要求 ,从何处抽取蒸汽对运行机组的经济性影响最小 ,为机组的经济运行提供了理论依据     

DG670/140-8型锅炉变负荷运行时热力工况的变化

本文对DG 670/140-8型锅炉的变工况特性进行了研究,给出了燃料种类、蒸发量、给水温度、过量空气系数同时变化时该锅炉热力特性的变化,其结果在工程上有较大的参考价值。     

300MW机组运行方式的经济性分析

通过对妈湾1＃机组的实验分析,总结出在不同负荷下300MW机组的经济解决300MW机组作为调峰机组的经济性问题,试验证明定－滑－定具有较高的经济性和安全性。     

125MW燃煤机组燃烧污染物排放的测试与分析

国内125MW燃煤发电机组众多，煤炭燃烧产生的污染物主要有SOx，NOx和粉尘等，煤炭的大量消耗导致环境污染日益严重．分析了煤粉在炉内空间燃烧产生污染物的机理，并在此基础上针对125MW电厂锅炉进行污染物排放浓度与总量的测试，得出了煤粉燃烧污染物排放的基本规律，以及有效降低污染物生成的技术控制措施．     

330MW热电联产机组锅炉排烟温度偏高原因分析及处理措施

分析某热电厂330 MW机组锅炉排烟温度偏高与磨煤机出口温度、磨煤机运行组合方式、锅炉受热面清洁程度、一次风压及燃烧器摆角等因素之间的关系。在此基础上,提出改变磨煤机运行组合方式,提高磨煤机出口温度,加强锅炉受热面与空预器吹灰,合理控制炉膛出口氧量,降低一次风压,减少磨煤机入口冷风量及合理摆动燃烧器摆角等措施,使排烟温度下降了8~10℃,提高了机组运行的经济性。     

300 MW级燃煤电站锅炉烟气低温脱硝及脱汞试验研究

介绍了宝钢电厂3#机组开展低温烟气脱硝、脱汞试验的研究背景。分析了低温脱硝催化剂和汞吸附剂在现场复杂工况下的试验过程。试验结果表明:低温脱硝催化剂在短期内脱硝效率可达到66%;在喷射不同比例的汞吸附剂后,脱汞效率最高可达91.5%。     

燃油锅炉掺烧火炬气经济性试验及分析

介绍了燃油锅炉掺烧火炬气后的性能试验方法和结果指出了燃油锅炉掺烧火炬气时,只要合理调整燃烧,锅炉性能不仅不会受到影响,而且热效率有所提高.     

湘钢热电厂6#煤粉炉改烧煤气时的受热面改造与水循环安全校验

湘潭钢铁公司热电厂为回收低热值高炉煤气,对6＃75t/h煤粉炉进行了全烧煤气改造。在炉内换热三维数值计算及全面校核热力计算的基础上,提出了受热面改造方案,并详细比较分析了各种方案的优缺点,并据此确定了最终改造方案－增加蒸发受热面与省煤器的面积,并对改造后的水冷壁循环安全进行了校验。改后测试结果表明：全烧煤气时锅炉出力可达78t/h,锅炉热效率大于80％,排烟温度低于180℃,过热汽温未出现超温现象,达到了改造的预期目标。     

350MW煤/高炉煤气混烧锅炉多工况热力计算的研究

在许多电厂中，电站锅炉都不同程度地存在着蒸汽温度偏离设计值的问题．针对某电厂3^#锅炉主蒸汽温度、再热蒸汽温度同时偏低的问题，编制适用于此锅炉的热力计算程序．在改变几种运行工况进行热力计算、分析计算结果后，得出了不同参数的改变对炉膛出口烟温、过热蒸汽、再热蒸汽、排烟温度的影响规律，为改善锅炉汽温特性、解决汽温偏低的问题提供依据．     

基于某330MW煤粉锅炉煤粉多元混合物燃烧的数值模拟研究

为了研究煤粉、轮胎颗粒胶粉与污泥颗粒三者混合燃烧的燃烧特性,通过使用Fluent软件对锅炉进行建模并进行数值模拟计算。分别分析了煤粉单独燃烧、煤粉与轮胎颗粒胶粉混合燃烧、煤粉与污泥颗粒混合燃烧以及三者共同混合燃烧的模拟结果。分析结果表明,在煤粉燃烧时,掺入一定比例的轮胎颗粒胶粉和污泥颗粒可以提高炉膛的燃烧效率、增强炉膛内燃料的燃尽程度。     

300 MW CFB锅炉风机变频改造节能与安全性分析

通过对风机设计、启停、控制、运行等方面的分析,并结合生产实际,确定了双支腿双炉膛结构300 MW CFB锅炉一、二次风机节能改造方案,通过对比改造前后运行风机参数,定量分析了风机变频改造的节能效果,针对风机变频改造后因风机特性改变易发生一次风机抢风导致锅炉翻床事故这一危险点提出了防范、控制及处理方法。     

铁岭发电厂300MW机组负荷的经济调度

本文利用等煤耗微增率的方法,对铁岭发电厂4台机组进行了负荷经济分配,为该厂4台机组参加调峰经济运行提供了理论依据。