弯游梁抽油机在低渗透油田的应用

敖南油田在2006年投产时选用了215台弯游梁抽油机投入生产使用,该抽油机具有较好的节能效果,但在使用过程中,部分抽油机在不同程度上出现了减速箱磨齿、推齿等现象。为此,本文针对该型抽油机的节能、载荷、扭矩以及平衡状况和减速箱问题上进行分析,评估该抽油机在低渗透油田上的适应性。     

14型弯游梁抽油机的智能化研究与应用

随着全球社会对节能减排的要求不断提高和互联网+时代的到来,国内外各大油田公司开始推进智能化油田的建设,急需开展综合性能好、适用于油田开采的弯游梁式抽油机的智能化研究与应用。该弯游梁抽油机的智能化研究,以油田应用综合性能好的14型弯游梁抽油机为基础模型,依据游梁式抽油机的基本理论,对井下工况、载荷、冲次、冲程等进行了分析和计算,关键研究了在弯游梁抽油机上实现平衡和冲次的自动调整、油井参数自动采集、传输、分析与控制的技术。设计了一套自动调平衡装置,增加了智能测控柜,旨在进一步优化游梁式抽油机的结构性能,提高抽油机的系统效率和产收率,实现弯游梁抽油机的冲次和平衡的智能化控制。现场应用表明,弯游梁抽油机经过智能化改造后大大提高了电机的功率因数,有效降低了无功耗电量,综合节电率为11.4%以上。     

弯游梁抽油机连杆抖动问题的分析及结构改进

弯游梁抽油机投入市场使用后部分抽油机出现连杆抖动故障。通过动力特性分析,并结合现场试验,得出连杆抖动问题的原因,并对其结构进行改进。     

游梁式抽油机的维护保养

抽油机的维修与运转在生产中必不可少,不可或缺。设备一旦失灵损坏,不仅维修成本会大幅提升,严重的还容易影响到设备涉及区块的生产进度,因此,重视与加强抽油机的维护与保养工作,对于生产实践至关重要。以游梁式抽油机的维护与保养为例,从其基本情况、管理任务以及要求等角度出发,针对抽油机的安装管理、减速箱等进行了研究。     

提捞抽油机在海拉尔油田应用

海拉尔油田油井单井产量低、常规抽油设备存在能耗高、系统效率低的缺点。针对这一问题,分析了提捞抽油机在海拉尔应用的可行性,并在现场开展了提捞抽油机试验,取得了较好的效果。     

抽油机减速器在桥口油田的应用

桥口油田属于典型的多油层非均质复杂断块油藏,已经过二十年的开采。为解决部分油井供液不足、油井产液量低,机采井光杆有功功率以及机采系统效率偏低的问题,采用了安装抽油机减速器装置,降低抽油机冲次、提高机采井光杆有功功率以及机采系统效率。文中叙述了抽油机减速器装置的工艺原理以及在桥口油田的应用情况。     

游梁式抽油机的节能探讨

游梁式抽油机在抽油机中占主导地位,其结构简单,经久耐用。当前,在油田开发过程中,成本与能耗的不断提高,对抽油机的节能性能提出了更高的要求,本文首分析了游梁式抽油机的组成、工作原理及能量损失的组成,并系统阐述了其节能措施,希望能对油田的健康可持续发展有所帮助。     

游梁式抽油机的节能探讨

游梁式抽油机在抽油机中占主导地位,其结构简单,经久耐用。当前,在油田开发过程中,成本与能耗的不断提高,对抽油机的节能性能提出了更高的要求,本文首分析了游梁式抽油机的组成、工作原理及能量损失的组成,并系统阐述了其节能措施,希望能对油田的健康可持续发展有所帮助。     

新型天平游梁式抽油机的应用效果分析

文中通过新型天平游梁式抽油机在油田生产中的现场应用,对该装置在节能降耗、提高工作效率等几方面的实际情况进行了跟踪摸索,获得了较好的应用效果。     

游梁式抽油机调偏的应用及前景

抽油机是常见的采油设备之一,在其安装使用过程中,常因各种原因出现偏移、下沉现象,导致光杆与井口不对中,加剧了光杆与井口盘根的磨损,井口盘根漏油、刺油,盘根的使用周期大大减少;同时造成井口、井场及抽油设备不同程度受到污染,给岗位工人带来了很大的工作量,增加了各种费用,影响了原油产量,降低了设备的有效利用率和时率,这种现象的发生,主要是抽油机偏移而造成的。     

游梁式抽油机吊装式调平衡装置的应用

游梁式抽油机调平衡在油田生产中是一项经常性的日常工作,目前游梁式抽油机在进行平衡调节时,存在劳动强度大、工作效率低、安全性较低等问题。针对这些问题,我们以抽油机平衡调节技术为理论支撑,结合机械原理和生产实际情况研制了一种吊装式调平衡装置。通过现场应用的情况上看,使用吊装式调平衡装置操作时,提高了工作效率和安全系数,降低了操作工人的劳动强度。     

游梁式抽油机横梁保护器的研制和应用

通过对油田广泛使用的游梁式抽油机常见的横梁断裂故障进行分析,阐述了现在技术的不足,提出了一种新的抽油机横梁断裂保护技术,对它的工作原理应用范围等进行了说明,并以现场应用例证做了效果验证、效益分析。证明了其对抽油机安全保护所起到的作用。     

游梁抽油机节能电机选择方法

随着我国石油企业的不断发展,我国大部分油田已经进入了开采的中后期,开采难度越来越大,开采的成本不断升高,游梁抽油机是油田目前经常使用的一种抽油机类型,因此想要达到节能减排的目的,我们就要高度重视游梁抽油机节能问题。在最近的几年中,油田企业对节能电机的应用十分普遍,但是在应用的过程中还是存在一定的问题,不同类型的电机在油田的应用中发挥着不同的作用。所以我们要根据油井实际工况,正确地选择出游梁抽油机节能电机类型,达到节能降耗的目的。     

游梁式抽油机平衡调节探讨

游梁式抽油机电动机的平衡率,随着采出液性质与工作制度的改变是经常性变化的,就游梁式抽油机调整平衡方式的现状为基础,提出并使用了一种游梁式抽油机调整平衡用专用工具。现场实验证明,用此工具来调整平衡块尺度,可极大地提高平衡调整工作的效率。     

抽油机节电控制技术在油田的应用研究

抽油机是把地层中的石油提升到地面时所必需的一种机器设备,也就是人们俗称为磕头机的开采设备。磕头机这一俗称生动形象的描绘出抽油机的工作形式,它是通过磕头这一动作加压从而使石油出井。抽油机由机械设备和电气两大部分构成。其中,机械设备主要是由减速器、皮带、驴头钢丝绳等构成;电气主要是由控制系统和电机构成。随着抽油机在我国各大油田的普及,人们对抽油机的节电、节能的要求越来越高。笔者通过对我国各大油田进行了走访调查,对抽油机节电控制技术在各大油田的应用有了进一步的了解认识。     

抽油机节电控制技术在油田的应用分析

节约是我们中华民族的优良传统,电是我们生活生产中不可缺少的一部分,随着科技的发展,电的应用范围越来越广,抽油机作为油田开采中不可或缺的重要设备,电量的消耗比较大,所以,研究抽油机的节电控制是非常必要的,本文主要对抽油机节电控制技术在油田中的应用进行分析。     

倍程柔性抽油机在油田的应用

针对传统抽油机能耗高问题,应用一种倍程柔性抽油机。工作时,电机带动减速器通过联轴器、传动轴带动曲柄绕曲柄轴转动,通过滑轮组和专用牵引链将曲柄的圆周运动变为牵引链另一端的往复运动,往复运动的牵引链通过钢丝绳带动井下泵完成抽汲动作。设备的柔性牵引绳和轮系传动使地面设备高度突破了冲程长度限制,使低矮机型实现大冲程、慢冲速;柔性抽油机以钢丝绳代替普通抽油杆,大幅度降低杆柱自重,实现采油地面设备的轻小型化,最大限度降低系统能耗;实验井措施后平均有功功率降低2.75Kw,平均日耗电降低66.0Kwh,平均吨液百米耗电耗电降低1.53Kwh/t,节能效果良好。该项技术的应用,为油田节能工作提供技术支持。     

游梁式抽油机节能控制器研究

游梁式抽油机在油田生产中应用非常广泛,其在实际的工作中,往往需要消耗大量的电能,在电能日益紧张的今天,其能耗高的缺点日益突出,对其节能降耗的要求不断增加。对游梁式抽油机节能控制器进行研究,希望对促进我国油田事业的发展,可以起到有利的作用。     

游梁式抽油机设计与实现

为了提高游梁式抽油机的动力性能,提出了游梁式抽油机连杆机构尺度综合优选方法。用最优尺度综合方法设计的抽油机悬点最大加速度曲线变化更加平稳,峰值更小。然后,对游梁式抽油机的动力学进行分析,计算出悬点载荷。最后,设计游梁式抽油机的主要零部件结构,并绘制装配图和零件图。     

游梁式抽油机节能控制器研究

本文设计了一种新型智能式游梁式抽油机节能控制器,通过电机的变频控制、抽油机的间抽控制,从而对游梁式抽油机进行节能控制.该控制器不仅节能效果好,同时增加油井的产量,减少了各机械部件的磨损.控制器有较好的抗干扰能力,运行安全可靠,安装方便.