酸性气体脱除系统冷量回收的技术改造

为解决酸性气体脱除系统冷量在运行过程中回收利用不平衡不充分的问题,对酸性气体脱除系统进行技术改造,在贫富液换热器的冷区增加绕管式换热器。改造后,充分回收了酸性气体脱除系统的冷量,提高了装置的生产负荷,增加了生产效益,实现了多方面的节能降耗。     

酸性气体脱除装置液力发电可行性研究

酸性气体脱除装置中,吸收了H₂S与CO₂的富液甲醇压力较高,通过减压闪蒸对富液甲醇进行初步解吸净化,在此过程中全部采用减压阀直接减压送入后系统,能量白白浪费。若采用液力发电设备回收此部分能量,不仅能够节能降耗,还可以产生一定的经济效益,通过调研与论证来研究液力发电的可行性。     

酸性气体脱除装置H2S含量超标的分析及对策

针对酸性气体脱除装置二氧化碳产品气、尾气中硫含量超标的异常问题,从多方面进行分析,通过生产调整,逐步判断问题所在,通过更换设备解决问题,恢复生产稳定运行.     

煤制甲醇装置酸性气体脱除工艺技术的选择分析

社会经济的发展带动着对各种原料、能源的需求量迅速增长,甲醇作为我国工业建设的重要原料,对其的需求也是与日俱增。利用煤气化生产甲醇早已成为工业中补充甲醇的重要来源,但这个工艺却并不完美。在这个过程中,如果不能够有效控制酸性气体则会严重影响到甲醇的纯度,影响甲醇的质量。为此,主要对几种常见的煤制甲醇装置酸性气体脱除工艺进行分析、比较与论证,以选择更好的方案。     

酸性气体脱除装置尾气冷量回收优化改造

某合成氨厂对酸性气体脱除装置再吸收塔下塔塔盘进行整体更换改造,将浮阀塔盘改为固阀塔盘,虽然解决了高负荷生产时下塔液泛、酸性气甲醇夹带量大等问题,但同时也产生了尾气排放量变大、排放温度远低于设计值等新问题。结合装置运行参数对工艺流程重新进行模拟计算,提出新增尾气/贫甲醇换热器的改造措施,充分回收尾气冷量,降低装置能耗。     

一种高效低耗的酸性气体脱除剂

本文综述了甲基二乙醇胺(MDEA)这种酸性气体吸收荆的物理化学性质、合成和分析方法及其在气体净化领域的应用前景,系统地阐述了MDEA水溶液吸收硫化氢和二氧化碳的反应机理及低耗、高效、对设备无腐蚀和选择性吸收好等优点。     

天然气酸性气体脱除工艺技术方案优化

介绍天然气中不同酸性气体脱除工艺的特点，从操作条件、公用工程消耗、产品回收率和投资等方面阐述了工艺技术方案的选择，给出了选择的MDEA脱酸工艺流程。     

HS脱除酸性气体技术

本文介绍了ＨＳ脱除酸性气体技术及其实际应用情况，以及ＨＳ技术最新进展。     

贫液/准贫液酸性气体脱除工艺探讨

介绍典型贫液/半贫液酸性气体脱除单元再吸收、热再生工艺流程及其存在的技术缺陷。通过优化和创新,开发出新的贫液/准贫液酸性气体脱除工艺流程,有效提升了准贫液吸收能力,综合能耗下降约10%,节能降耗效果显著。     

贫液/准贫液酸性气体脱除单元气液比的优化

介绍贫液/准贫液酸性气体脱除单元再吸收和常温闪蒸系统工艺流程,分析两个系统在进行氮气气提时相互影响的因素,确定再吸收和常温闪蒸系统气提时需要控制的主要工艺参数。通过调节气提氮气和半贫液、低温富甲醇、常温富甲醇之间的气液比,分析气液比与其溶解的CO_2气体含量的关系,找到气提效果的高效拐点区间。最终确定了气提效果最优的气液比区间,半贫液气提时气液比控制在0.8%～1.2%,低温富甲醇气提时气液比控制在2%～3%,常温富甲醇气提时气液比控制在0.8%～1.0%。     

煤制甲醇装置酸性气体脱除工艺技术的选择

本文对目前我国以煤气化为原料生产甲醇装置,原料气中酸性气体脱除的常用工艺技术进行了分析、比较、论证,选择出了较好的方案。     

多联产酸性气体脱除中影响二氧化碳解吸的因素分析及调节探讨

介绍以煤为原料生产尿素联产乙二醇项目概况、酸性气体脱除单元吸收及浓缩工序典型流程,分析该单元在三种不同工况运行时,需要解吸的CO_2气量及其影响因素,探讨CO_2吸收及解吸系统的优化调节措施,使其尽最大可能满足不同工况时多联产对CO_2气量的需求。     

螺旋板换热器的布置及配管

文章介绍了螺旋板换热器的特点以及布置、配管要求。着重阐述了在石化装置中立式可拆式螺旋板换热器的特点,基于其可拆卸的要求,该设备在平面布置、立面布置时的一些要求,以及在管道布置时需要注意的地方;简要阐述了设备安装时的注意事项。     

用于脱除酸性气体的离子液体型吸收剂研究进展

介绍了近年来针对二氧化碳、二氧化硫等酸性气体脱除领域的离子液体型吸收剂的研究进展,阐述了这些离子液体型吸收剂吸收酸性气体不同的机理,评价了常规离子液体、功能化离子液体和离子液体型聚合物等吸收剂的优缺点,对离子液体型吸收剂用于实际应用尚存在的问题提出了建议,并对其发展前景进行了展望.     

酸性气体脱除工序塔的管道设计

根据酸性气体脱除工序的工艺特点,主要介绍了板式塔的管口方位、两相流管道、双吸泵管道和管道支架的设计原则,并对设计要点作了归纳总结。     

酸性气体脱除单元副产二氧化碳中夹带甲醇的去除方案研究

酸性气体脱除单元副产的二氧化碳可作为粉煤气化装置载气循环利用,但其夹带微量甲醇,需经过处理才能达标排放。以某二氧化碳需求量为20000 m³/h的粉煤气化装置为例,分析对比了压缩机段间洗涤和压缩前洗涤两种水洗法脱除二氧化碳中微量甲醇的方案,结果发现水洗法脱除甲醇的方案可行,且压缩机段间洗涤方案较压缩前洗涤方案安全性更高,设备费用更低,能耗低15.5%,每小时可省操作费用105.1元。初步探讨了吸附法用于脱除二氧化碳中微量甲醇的可行性。     

CO制备过程中酸性气体脱除工艺技术方案的比较

<正>CO制备的方法很多,一般供选择的方法有深冷分离法、变压吸附法及焦炭气化净化法,现在以焦炭气化净化法制取CO气体为例进行讨论,以焦炭为原料,以氧气和二氧化碳气体为气化剂,制的粗气,然后经净化制取纯度大于97%(V)的CO粗气。CO粗气组成如表一。