掘进机机载除尘风机的改进

针对现有的掘进机机载除尘风机在掘进过程中存在体积庞大、噪声污染严重和爆炸隐患等亟待解决的问题,对除尘风机提出了改进措施。应用结果表明:改进后的除尘风机不仅体积缩小、工作噪音减小、消除了爆炸隐患,而且司机位置和掘进机后的粉尘浓度均有明显降低,有效地控制了掘进工作面掘进工程中的粉尘污染,应用效果良好。     

掘进机机载除尘风机的改进

针对现有的掘进机机载除尘风机在掘进过程中存在的吸风口位置过低、吸尘口体积过大等亟待解决的问题,有针对性地对除尘风机提出了改进原有吸风口结构、增加前部吸尘口、增加过滤捕尘装置和增加风流转换器的改进措施。改进后的掘进机机载除尘风机被应用于井下掘进工作面,应用结果表明:相较于改进之前,改进后的除尘风机不仅体积缩小,工作噪音减小,消除了爆炸隐患,而且在其使用后,司机位置和掘进机后的粉尘浓度均有明显的降低,更加有效地控制掘进工作面掘进工程中的粉尘污染。     

煤矿掘进机自动旋转泡沫除尘装置的设计

为有效降低矿井掘进工作面的粉尘浓度,更好地保障掘进施工人员的安全作业与身体健康,针对当前掘进机喷雾除尘装置在使用过程中存在的问题,通过技术研究,对原喷雾装置进行优化,设计了一套自动旋转泡沫除尘装置。应用效果表明,该装置提高了工作面除尘效果,实用性强,可用于不同复杂地质条件下采掘工作面,具有显著应用成效,可达到有效降低矿井掘进工作面的粉尘浓度、更好地保障矿井安全生产的目的。     

掘进机自动旋转泡沫除尘装置的设计与应用

大同煤矿集团虎龙沟煤矿机掘二队针对当前掘进机喷雾除尘装置在使用过程中主要存在的问题,通过技术研究,对原喷雾装置进行优化,设计了一套自动旋转泡沫除尘装置。根据应用效果来看,该装置提高了工作面除尘效果,实用性强,可用于不同复杂地质条件下采掘工作面,具有显著应用成效。     

除尘风机的开发与研究

本文介绍了将离心风机改选成离心式除尘风机的方法及其除尘原理，并对改造前后风机性能及其除尘原理，并对改选前后风机性能的变化和影响其除尘效率的主要因素进行了一系列的实验研究。     

冶金用离心除尘风机的开发研究

针对现有5-60和6-45离心除尘风机存在的问题,提出了改进方案,并开发了5-X系列离心除尘风机.通过对这3个系列的风机内部流场和气动性能进行对比分析,结果表明:新开发的5-X系列风机结构合理,气动性能较好,运行效率较高,解决了现有5-60和6-45风机的缺陷.     

MC500S型油压离合器故障分析及改进措施

针对焦化厂除尘风机MC500S油压离合器出现的故障及问题，进行了分析，采取了必要的改进措施，取得了明显效果。     

除尘风机的开发与研究

本文介绍了将离心风机改造成离心式除尘风机的方法及其除尘原理,并对改造前后风机性能的变化和影响其除尘效率的主要因素进行了一系列的实验研究.     

济钢热轧厂精轧机水压除尘装置的设计与应用

济钢热轧厂精轧机组的风机除尘使用效果差,维护费用高,通过在轧机出口位置增加水压除尘装置,采用喷水除尘,满足了生产时的环境需要,同时有效降低了维护费用,使用效果良好。     

600t混铁炉及2×40t转炉钢包吹氩站除尘改造

文章介绍新建一个除尘系统来满足混铁炉与吹氩装置的除尘效果.阐明了增建除尘装置的合理性、设备的选型正确性以及引进新技术的先进性与可靠性,改进后将整个炼钢除尘系统改造成为三个相对独立除尘系统.达到了适应冶炼工况,便于除尘系统操作控制、设备管理及节约能源的目的.     

基于XM的冶金除尘风机模块化实时监控系统的研究

冶金除尘风机是冶金企业用于烟气除尘的关键设备.为了提高设备的可靠性,有必要建立恶劣工业环境下的设备实时监控系统.分析了冶金除尘风机的结构,研究了信号测点布王,设计了基于XM的模块化监控配置方案,并开发了其计算机实时监控软件.应用结果表明,所开发的系统不仅可实现现场信号的实时采集、分析和通信,还可提高冶金除尘风机的利用率和可靠性,具有较好的应用价值.     

离心除尘风机的试验研究

通过实验，研究了离心风机除尘的可行性，分析了影响离心风机除尘效率的因素。     

离心除尘风机气固两相流动的数值模拟

使用FLUENT软件,通过湍流模型和离散相模型对风机内部的二维流场和二维粒子运动轨迹进行了模拟。研究了影响离心风机除尘效率的因素,并以此为根据,调整了离心除尘风机出灰口的布置。     

智能除尘系统的研制及应用

原铁合金电炉除尘设备的能力是按电炉各烟尘量最大时设计的.铁合金电炉每个工艺时段中,烟尘量的差异较大,一般为6～10万m3/h,而在炉子闷烧时段烟尘量几乎为零.但是,除尘风机一直保持在额定功率下运行,不仅浪费了大量的电能、热能,而且影响除尘设备的使用寿命.为此,就6.6MV·A矿热电炉生产硅钡钙(SiBaCa)合金工艺及烟尘量进行分析,研究开发了矿热电炉烟尘浓度监测设备,以调控变频风机速度,实现智能除尘技术.该技术的顺利实施,不仅达到了环境保护要求,还有降低生产成本等诸多优点.     

火电厂除尘系统节能控制方案探究

对传统除尘系统的工作现状进行了分析,并对目前输煤线路及锅炉除尘系统的电能消耗进行了研究和探讨。同时,在对不同情况下除尘器的排风量计算的基础上,从烟尘收集设备的密闭处理、除尘风机变频改造和其他环节的改进三个方面提出了具体的节能控制方案。     

掘进机星形轮故障分析及技改探讨

结合EBZ230掘进机设备实际应用情况,分析了EBZ230掘进机星形轮变形、除尘风机装置堵塞以及转载运输装置跑偏问题,针对这些具体情况制定了相应的技改方案,通过技改方案的实践应用,有效的节约部件损坏的成本费用,减少维修时间,对提升掘进运行效率起到了关键作用。     

SolidDrive高压变频器在铁场除尘风机上的节能应用

介绍了SolidDrive系列高压变频调速装置的结构特点及其在风机中的节能原理,并以莱钢型钢炼铁1 880 m~3高炉铁场除尘实际应用效果验证其节能作用。     

除尘风机系统节能方法研究

为降低除尘风机系统在启动阶段和空载工况下的能耗,在电动机前增加了SPS节能装置,分别对风机系统的驱动方式和风量的调整方式进行了研究。实施后的能耗数据对比表明,有功和无功节能率分别达到33.0%和82.2%,节电率达到29.5%。     

D系列煤气除尘风机的结构改进

针对D系列煤气风机在使用中存在的问题,对风机的结构进行了优化改进,实施改进措施后取得了较好的效果,设备运行正常,解决了煤气泄漏问题,实现了安全生产,达到了环保要求。     

热轧除尘风机节能技术改造

为解决热轧区风机耗能大的问题,对除尘风机系统进行节能改造。采用LDJ型节能装置和变频器,系统节电率达到15％～40％,同时能够优化系统的运行状况,延长设备使用年限。