开孔剂对聚氨酯高回弹泡沫的影响

将开孔剂OP–1、OP–2、OP–3分别应用于二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)体系聚氨酯高回弹泡沫配方中,对比了它们的开孔效果,考察了它们对MDI体系高回弹泡沫的泡孔结构、阻燃性和力学性能的影响。结果表明:在MDI体系配方中,OP–1的开孔效果最强,OP–3的开孔效果最弱;开孔剂用量越多泡沫开孔性越好,但阻燃性变差;此外,开孔剂可以改善泡沫的手感,但使泡沫的硬度和撕裂强度降低。     

GK-350D在超柔软聚氨酯泡沫中的应用

分别采用在发泡配方中添加物理发泡剂MC、降低异氰酸酯指数、使用特殊结构的聚醚多元醇GK–350D来制备超柔软泡沫,通过比较这3种方法的发泡性能和制得的泡沫的物理机械性能,并考虑环保、实际生产的可操作性等因素,认为在配方中加入不同量的GK–350D这种方法较好,可得到不同硬度的超柔软泡沫。该方法不仅环保、使用方便,且所得泡沫手感非常好。     

开孔剂对慢回弹聚氨酯泡沫开孔性的影响及检测方法对比研究

将开孔剂KY1216、BDM-5、1900H以不同用量应用于慢回弹聚氨酯泡沫配方中,采用传统吐泡法(TBM)、透气仪法(BM)、塌泡落差法(BCDM)对不同试样的开孔效果进行检测。结果表明,采用BCDM检测泡沫开孔性能时数据直观、判断准确、方便快捷,成本低,提高了开孔剂的检测效率,值得作为慢回弹开孔剂的高效检测方法推广和应用。     

高回弹聚氨酯泡沫体影响性能的研究

高回弹聚氨酯泡沫体因其具有良好的物理机械性能,极高的回弹性而广泛应用于床垫制品、家具坐垫、汽车座椅等越来越多的领域.本文采用聚醚多元醇组合料与异氰酸酯进行反应,着重考察异氰酸酯指数、发泡剂、催化剂等对聚氨酯回弹性能的影响.     

扩链剂在阻燃高回弹聚氨酯泡沫中的应用

分别采用三乙醇胺(TEOA)、二乙醇胺(DEOA)和甘油(GLY)三种扩链剂制备阻燃高回弹聚氨酯(FRHRPU)泡沫塑料.探讨了TEOA,DEOA,GLY对FRHRPU泡沫塑料反应活性、泡孔结构及制品力学性能的影响.结果表明:以DEOA为扩链剂制备的FRHRPU泡孔孔径为200.00 μm、氧指数为28.7％,工艺稳定性及力学性能优于其他两种扩链剂制备的FRHRPU.DEOA可广泛应用于FRHRPU泡沫塑料.     

聚氨酯慢回弹块状泡沫的研制

以慢回弹泡沫用聚醚LW-1080和普通软泡聚醚ZS-2802为主原料,制备了聚氨酯慢回弹块状泡沫,讨论了催化剂、硅油、发泡剂、开孔剂及TDI指数对发泡工艺及泡孔结构的影响,并与国内外同类慢回弹聚醚进行了比较.结果表明,复合催化剂胺与锡用量在0.35∶0.06～0.45∶0.10份之间、硅油B-8002的用量在1.0～1.8份之间、发泡剂水的用量在1.5～2.5份之间、开孔剂SK-1900用量在1.5～2.5份之间、TDI指数为80～95时,慢回弹聚氨酯泡沫具有较好的发泡工艺及泡孔结构;LW-1080慢回弹聚醚与国内外同类产品性能相当.     

二甲基乙醇胺在高回弹聚氨酯泡沫中的应用

分别采用二甲基乙醇胺(DMEA)和二月桂酸二丁基锡(DBTL) 2种催化剂制备了高回弹聚氨酯(HRPU)泡沫塑料.探讨了DMEA和DBTL对HRPU泡沫组合料反应活性、流动性及制品物理性能、热稳定性的影响.结果表明,以DMEA作催化剂的HRPU泡沫物理性能、热老化性及工艺稳定性优于DBTL催化剂,DMEA可以替代DBTL应用于HRPU泡沫塑料.     

柔性大开孔聚氨酯泡沫的制备

通过对原材料、配方、工艺的优化,制备了一种柔性大开孔聚氨酯泡沫,测试了泡沫的性能,并分析了原材料等因素对泡沫性能的影响。     

无CFCs高回弹块状聚氨酯泡沫

介绍了无ＣＦＣｓ全水发泡，具有优良物性和高舒适性的高回弹性状聚酯软泡的生产，并与国外同类产品进行了比较。     

聚合物多元醇GPOP-H45制备高回弹泡沫研究

采用新型高活性聚合物多元醇GPOP-H45为原料,制备出机械性能良好的高回弹泡沫制品。讨论了影响泡沫性能的主要因素及国外同类产品发泡情况和制品性能的比较。结果发现,在发泡中加入GPOP-H45,可显著提高泡沫制品的承载性及开孔性,同时改进了其机械性能。     

低不饱和度聚醚在软泡中的应用研究

以自产聚醚多元醇为主要原料 ,试制成普通块状软泡。讨论了催化剂用量、填料用量、密度等对泡沫性能的影响 ,并与普通软泡聚醚所制泡沫的性能进行比较     

尿素基聚脲多元醇制备聚氨酯软泡性能的研究

以自制的尿素基聚脲多元醇(PHD)为原料制备了软质聚氨酯泡沫,考察了PHD的用量对泡沫的发泡性能、物理机械性能以及阻燃性能的影响.结果表明,PHD的加入对普通软质聚氨酯泡沫发泡和凝胶速度都有明显的催化作用,可减少催化剂的用量;当用10～30份的PHD代替普通聚醚多元醇时,泡沫的压缩强度、65%/25%压陷比、回弹率、75%压缩永久变形、拉伸强度、伸长率以及撕裂强度等各项性能均有明显的提高;PHD的加入还可以提高泡沫的阻燃性.     

高回弹聚氨酯泡沫塑料拉伸强度的实验室整体测量不确定度评定

采用合成标准差的方法,利用七人次测定高回弹聚氨酯泡沫塑料拉伸强度的分散性,对实验室整体测量不确定度进行了评定。结果表明,实验室整体测定的不确定度高于任一人测定结果的不确定度;实验室整体的测量不确定度更能表征实验室整体的测试水平。     

全MDI高回弹泡沫干/湿压缩变形性能的研究

对聚氨酯高回弹泡沫的干、湿压缩变形性能进行了研究,详细考察了配方中水量、聚合物多元醇、交联剂、异氰酸酯指数和官能度变化对聚氨酯高回弹泡沫压缩变形性能的影响,并对产生影响的原因做了初步探讨。     

难燃聚氨酯软质泡沫的制备及性能研究

用新型难燃接枝聚合物聚醚多元醇和聚醚多元醇3050的混合物与甲苯二异氰酸酯(TDI)自由发泡反应，制备了阻燃型聚氨酯软质泡沫。讨论了难燃接枝聚合物聚醚多元醇的用量对聚氨酯软质泡沫密度、氧指数和力学性能的影响。结果表明，随着难燃聚醚用量的增加，聚氨酯软质泡沫的阻燃性能提高，力学性能也有显著提高，泡沫体的密度降低。     

高固含量聚合物多元醇在聚氨酯软泡中的应用

介绍了新型高因含量果合物多元醇 GPOP96－42以及它在高承载聚氨酯软泡中的应用,包括该多元醇的物性、发泡配方、泡沫物性及其在机器发泡中的使用情况     

蓖麻油聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用

利用双金属催化剂(DMC)制备了相对分子质量在2000～5600之间的聚氨酯(PU)软泡用蓖麻油聚醚多元醇,并通过发泡实验与常用软泡聚醚多元醇H-330进行了性能比较。结果表明,相对分子质量2000的蓖麻油聚醚多元醇制备的泡沫拉伸强度、伸长率和压陷硬度等均优于H-330聚醚,表明蓖麻油聚醚多元醇完全可以取代普通聚醚多元醇用于普通软泡生产。     

冷熟化高回弹聚氨酯模塑泡沫的制备

开发了基于ＴＥＰ３０３３、二乙醇胺和ＴＭ８０的全水发泡低密度、低硬度冷熟化高回弹聚氨酯模塑泡沫配方，研究了配方中主要原料对发泡配方的影响。在本研究配方条件下，使用复合胺类催化剂可得到良好的制品表现和泡沫加工性，且改善了表皮质量。