光固化改性环氧丙烯酸酯阴极电泳涂料的制备与性能研究

用聚乙二醇、甲苯-2,4-二异氰酸酯及丙烯酸羟乙酯合成半封端聚氨酯丙烯酸酯,再以它对环氧丙烯酸酯进行改性,然后与光引发剂配制成阴极电泳涂料。考察了不同分子量的聚乙二醇对固化膜性能的影响。结果表明,电泳后光固化膜的玻璃化温度最高达58°C,附着力1级,柔韧性小于2 mm,耐冲击性(1 kg)大于40 cm,耐丙酮擦拭超过500次,光固化时间在12 s内,光泽优异。随着嵌入的聚乙二醇链段长度增加,水性树脂的黏度降低,固化膜的柔韧性增强,但光泽、耐丙酮擦拭性和铅笔硬度都降低。     

紫外光固化WPUA/WATO纳米透明隔热涂料的制备

合成了可紫外光固化的水性聚氨酯丙烯酸酯乳液(WPUA),并与水性纳米氧化锡锑分散液(WATO)共混制备了UV固化WPUA/WATO纳米透明隔热涂料。考察了不同WATO添加量对涂料黏度、贮存稳定性、粒径分布及涂层综合性能、光学性能和隔热性的影响。结果表明WATO添加量为15%时,涂膜综合性能最好,隔热性能较好,平衡温差5.0°C,红外光阻隔率为80.2%,可见光透过率为80.3%。     

紫外光固化聚氨酯改性环氧丙烯酸酯的制备

通过分子设计制备了紫外光固化聚氨酯改性环氧丙烯酸酯,利用红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热(DSC)对产物结构进行了表征,并对光固化涂膜的性能进行了测试。结果表明:制备的聚氨酯改性环氧丙烯酸酯具有良好的相容性,以其制备的光固化涂膜具有优良的性能,硬度为3H、附着力为1级、耐冲击性为50 cm、柔韧性为1 mm。     

阴离子改性PUA紫外光固化胶粘剂的制备及性能

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丁酸(DMBA)和聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)等为主要原料,制得聚氨酯(PU)预聚体;然后将其与丙烯酸羟乙酯(HEA)反应,制得HEA封端的聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚体;最后在PUA预聚体中加入中和剂等助剂,制备出阴离子改性PUA紫外光(UV)固化胶粘剂。研究结果表明:当w(DMBA中-COOH)=1.2%(相对于PU预聚体质量而言)、中和度=n(中和剂)∶n(DMBA)=80%、以PTMG为多元醇且偶联剂采用预处理法加入时,相应的阴离子改性PUA型UV固化胶粘剂的耐水性、粘接强度和耐久性俱佳。     

光固化环氧丙烯酸酯体系的增韧研究

在癸二酸增韧环氧丙烯酸酯(GEA)的基础上,研究了通过加入聚氨酯丙烯酸酯(PUA),改善环氧丙烯酸酯紫外光固化材料的柔韧性,同时避免强度的较大损失。结果显示,对于癸二酸改性的环氧丙烯酸酯(癸二酸与环氧树脂的摩尔比为0.3),当GEA∶PUA∶稀释剂:光引发剂(质量比)为61.6∶15.4∶20∶3时,PUA共混改性的GEA光固化体系具有良好的综合性能,此时拉伸强度为8.84 MPa,断裂伸长率为109%,柔韧性为1 mm。     

高固含量氟硅改性水性聚氨酯的制备与性能

如何减少分散介质水的添加量,提高水性聚氨酯(WPU)乳液的固含量以及WPU胶膜表面的疏水性是WPU推广应用的关键.通过预聚-丙酮法进行合成,采取分步乳化的方法制备水性聚氨酯,首先以聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)为软段,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、氟二醇(FDO)和乙二氨基乙磺酸钠(AAS)为硬段,将合成的聚氨...     

光固化环氧丙烯酸酯涂料的改性进展

本文综述了UV固化环氧丙烯酸酯的合成和改性。改性主要是针对降低黏度,增加柔韧性,提高硬度、耐热、耐磨、阻燃等性能,最后对光固化技术的发展趋势进行了展望。     

甲酯化桐油改性WPUA乳液的制备及性能研究

以2,4-甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸、甲基丙烯酸羟乙酯等为主要原料,制备了水性丙烯酸酯聚氨酯(WPUA)乳液;以甲酯化桐油(METO)为改性剂,采用不同改性方法制备了METO改性WPUA乳液。讨论了改性方法、R值、METO含量对乳液及胶膜性能的影响。结果表明,采用共聚改性法、R值为1.20、METO质量分数为4%时,制备的METO改性WPUA乳液及胶膜综合性能较佳。     

Sol-Gel法制备光固化纳米复合涂料的应用性能

运用紫外光固化技术与溶胶-凝胶（Sol-Gel）法制备紫外光固化纳米复合涂料,考察了SiO2含量及有机树脂结构对涂膜性能的影响.结果表明复合涂料中纳米颗粒具有良好的分散性,并在其表面形成良好的界面结合层;纳米SiO2的加入可以改善涂膜的硬度、附着力和抗冲性能.用该方法得到的EA/PUA纳米复合涂料光固化后涂膜具有优良的综合性能.     

硅氧烷改性双酚S环氧丙烯酸酯/聚氨酯丙烯酸酯水性涂料的固化动力学与性能

制备了阴离子型聚氨酯丙烯酸酯,并以此为乳化剂制备了甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷( MAPTMS)改性的双酚S环氧丙烯酸酯(BPSA)/聚氨酯丙烯酸酯(PUA)水性涂料.FT - IR研究表明,该涂料可使用紫外光进行固化;差示扫描量热仪( DSC)及动态力学谱仪(DMA)等研究分析表明,自由基引发的非等温固化反应可用自催化(s)esták - Berggren(S-B)动力模型描述,该组分体系具有良好的相容性,MAPTMS的加入可改善涂膜的热性能,当硅烷偶联剂含量为8％时,玻璃化温度Tg达到最大,与纯组分相比提高了11.5℃.光固化涂层有很好的耐酸/碱性、附着力和硬度.     

UV固化聚氨酯丙烯酸酯的非催化合成及性能

在不使用任何催化剂的条件下,合成了UV固化的聚氨酯丙烯酸酯树脂。采用傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱、碳谱对合成树脂进行了表征,并采用综合热分析仪对固化膜的耐热性进行分析。试验结果表明:随着活性单体官能度的增大,固化膜的耐热性提高;随着双官能团单体三缩丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)用量的增加,固化膜的耐热性略有提高,但变化不明显;其他性能测试表明:固化膜具有优异的综合性能。     

紫外光固化的固态芳香族聚氨酯丙烯酸酯合成研究

利用TDI（2,4甲苯二异氰酸酯）和丙烯酸羟乙酯在45～75℃合成了常温（30℃）下呈固态的可以紫外光固化的聚氨酯丙烯酸酯低聚物,讨论了合成温度、催化剂对产物性能的影响。     

脱水蓖麻油酸环氧UV固化阴极电泳涂料的研制

脱水蓖麻油酸酯化改性环氧树脂,将其与二乙醇胺反应,而后产物在光引发剂和活性单体作用下制得UV固化阴极电泳涂料。研究了环氧树脂分子质量、催化剂种类及用量、反应温度对酯化反应的影响,探讨了酯化程度、胺开环率、活性单体的种类及用量对涂料稳定性及涂膜性能的影响。结果表明,选取环氧树脂E-44,酯化温度110℃,催化剂N,N-二甲基苄胺,添加质量分数0.8%～1%,酯化程度35%～40%,胺开环率≥60%,活性单体季戊四醇三丙烯酸酯质量分数15%～20%时,所制备的UV固化阴极电泳涂料涂膜固化快速完全,表面均匀丰满光亮,附着力好,耐溶剂性优。     

Preparation and properties of UV-curable polyurethane acrylate ionomers

Ultraviolet (UV)-curable polyurethane acrylate ionomer (PUAI) prepolymers were synthesized from isophorone diisocyanate (IPDI), poly(methylene ether) glycol (PTMG), 2,2-bis(hydroxymethyl) propionic acid (DMPA), triethylamine (TEA), 2-hydroxy ethyl acrylate (HEA), and dibutyl tin dilaurate (DBT) as a catalyst. UV-curable polyurethane acrylate ionomer aqueous dispersion was formulated from the prepolymers, water (30 wt %), and 1-hydroxycyclohexylhenyl ketone (Irgacure 184) as a photoinitiator. The films of UV-cured polyurethane acrylate ionomer were formed by curing the dispersion using a medium-pressure mercury lamp (80 W/cm; λ max = 365 nm). Gel content decreased with increasing water content in the aqueous dispersion. Effects of DMPA content and molecular weight of PTMG and the degree of neutralization on the physical properties were investigated. It was found that the storage modulus increased with increasing DMPA content. Tensile modulus and strength decreased with increasing the molecular weight of PTMG from 650 to 2000. The glass transition temperature shifted to a higher temperature as the content of DMPA increased. As the degree of neutralization increased, the tensile strength and modulus decreased. However, the elongation at break increased. © 1998 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 67:2153–2162, 1998     

UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯的合成及性能研究

以马来松香乙二醇酯(MRE,自制)为亲水剂,聚乙二醇(PEG1000)、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)为原料,丙烯酸羟乙酯(HEA)为封端剂,采用自乳化方式,合成了UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯分散体(MREPUA)。考察了MRE加入量对MREPUA乳液及其涂膜力学性能和吸水率的影响,采用红外光谱及TG对涂膜UV固化程度及热稳定性进行了研究。结果表明,加入MRE的质量分数为7%时,涂膜具有较好的力学性能及良好的耐水性、耐热性。     

紫外光固化环氧聚硅氧烷树脂的制备与性能

以1,2-环氧-9-癸烯和双侧氢封端的聚二甲基硅氧烷为反应物,在卡斯特催化剂〔铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷〕的催化下发生硅氢加成反应,成功制备了环氧基聚硅氧烷预聚物,并使用阳离子型光引发剂对其进行紫外光固化,制得紫外光固化环氧聚硅氧烷树脂。对合成双端环氧基聚硅氧烷预聚物的反应条件进行优化。利用FTIR和1HNMR对所合成预聚物的结构进行了结构表征,采用热失重分析、差示扫描量热法、接触角、耐碱性、耐醇性、凝胶率、邵氏A硬度和断裂面微观形貌对固化膜的性能和形貌进行了测试。结果表明：在反应温度为75 ℃、催化剂有效成分添加量为0.009‰（以双端含氢聚硅氧烷和1,2-环氧-9-癸烯的质量和为基准,下同）条件下,8 h时反应程度达93.95%;当使用光引发剂BL9380用量为3%（以预聚体质量为基准,下同）、固化时间为20 s时,制得的树脂表面活性能为18.4~18.8 mN/m,耐碱性、耐醇性良好,凝胶率为93.9%,邵氏A硬度为37,空气气氛下两个最大分解速率分别为437.6和511.3 ℃,780 ℃下质量残余率为13.9%,固化膜的综合性能最好。     

Preparation and physical properties of functionalized graphene/waterborne polyurethane UV‐curing composites by click chemistry

Functionalized graphene nanoplatelets (f‐GNS) were modified with (3‐mercaptopropyl)trimethoxysilane (MPTMS) to enhance their compatibility with the polyurethane coating matrix. The results of Fourier transform infrared spectroscopy, AFM, Raman and XRD showed that the MPTMS was successfully attached onto the surface of the graphene nanoplatelets. Functionalized graphene/waterborne polyurethane acrylate (f‐GNS/WPUA) nanocomposites were fabricated by UV‐curing technology. The SEM and TEM images indicated that f‐GNS could be well dispersed in the polymer matrix and improved the interfacial adhesion. With the incorporation of 1 wt% f‐GNS, the thermal decomposition temperature of the composites was increased by 25 °C. Meanwhile, the conductivity, hydrophobicity and tensile strength were increased. When the load was further increased, the performance of the composites showed varying degrees of reduction. However, the dielectric loss tangent (tan δ) could be maintained at 0.08 or less and the electromagnetic shielding factor of the composites reached from 5 to 36 dB, showing a good electromagnetic shielding effect at a high content (2.5 wt% f‐GNS). It was considered that f‐GNS could disperse in the waterborne polyurethane well and crosslink with the polyurethane. © 2016 Society of Chemical Industry