1000MW超超临界二次再热机组控制系统选型与配置

本文介绍了泰州1000 MW二次再热超超临界机组控制系统范围、选型,以及机组分散控制系统配置(I/O及控制器等),旨在为工程设计提供参考借鉴。     

1000MW超超临界二次再热锅炉的工程实践

简述了国内某二次再热锅炉的设计方案及技术特点,通过解决该锅炉安装过程中存在的问题,分析锅炉调试及机组运行时锅炉主要参数和环保排放的实际情况,验证了锅炉设计方案的正确性,为二次再热锅炉的建设提供了经验。     

超超临界二次再热发电机组热经济性分析

在一次再热机组的主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度保持不变的基础上,采用二次再热可降低汽轮机的热耗率,提高机组效率.以某参数为26.25 MPa/600℃/600℃/600℃超超临界1 000 MW机组为例,对其进行一次再热与二次再热循环下的各热经济指标对比发现,1 000 MW负荷工况下,二次再热机组汽轮机热耗率比一次再热机组热耗率降低了92 kJ/(kW· h),供电煤耗率降低了3.47 g/(kW·h),机组净效率提高了0.57％.     

1 000 MW超超临界二次再热燃煤发电技术

为节约一次能源、加强环境保护、减少温室气体排放和提高机组的经济性,自主研发、自主设计、自主制造和自主建设了国电泰州电厂二期1 000 MW超超临界二次再热燃煤发电示范工程,介绍了机组总体技术方案,包括机组主机参数选择、锅炉与汽轮机研发,系统优化与节能减排集成,自动控制系统研究。机组投产后发电效率分别高达47.81%、47.95%,机组供电煤耗分别达到266.57 g/（kW·h）、265.75 g/（kW·h）,烟尘、SO₂、NO_x排放浓度在标准状态下分别低于5 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³,达到并优于超低排放要求。示范工程的成功投产和稳定运行为中国开发更高参数、更高效率、更为清洁的燃煤发电技术奠定了基础,为建设同类机组积累了宝贵的经验,大幅提高了中国燃煤发电技术的国际竞争力。     

1000MW超超临界二次再热机组中低压旁路压力控制逻辑设计

泰州电厂二期是国内首台二次再热燃煤机组,其旁路系统采用了100%BMCR高压旁路加中低压启动旁路的三级串联旁路系统。根据旁路系统配置方案,设计了一套中低压旁路压力的控制逻辑,该逻辑完全可以适应机组在启动、停机和事故工况下对中低压旁路系统的控制要求。     

1000MW二次再热机组高加选型研究

本文介绍国内外1000 MW机组的高加配置情况,对二次再热机组高压加热器配置情况进行分析,并对二次再热配置单列高加和双列高加做技术比较,提出适合二次再热机组的高压加热器配置方案。     

1000MW超超临界二次再热机组设计优化方案的探讨

阐述了某二次再热机组的设计优化方案,并对设计优化项目进行了节能分析,优化后的厂用电率设计值为3.47%,供电煤耗设计值为263.0g/(kW·h),为同类机组设计优化提供参考。     

I000MW二次再热超超临界机组技术特点及经济性

简要介绍了火力发电厂二次再热机组的发展情况,并以1000MW容量为例,从机组的参数选择、主机、主要热力系统三方面阐述了二次再热超超临界机组技术的特点,并从煤耗和投资的变化两方面对1000MW：次再热机组与一次再热机组的经济性进行了比较,对二次再热技术的应用提出了建议。     

1 000 MW二次再热示范机组降压冲管研究

二次再热是超超临界燃煤发电机组研发的关键技术。根据国电泰州电厂1 000 MW二次再热示范机组特点,提出了采用过热器、一次再热器和二次再热器分别吹扫的2阶段分段降压冲管方法。针对该冲管方案进行了冲管系统工艺设计及主要参数选定,结合实际冲管中锅炉运行状态分析了冲管过程中各主要参数特性,并详细阐述该冲管方式下锅炉运行参数的合理控制及相关注意事项,为该类型锅炉降压冲管提供了很好的借鉴和指导作用。     

1000MW超超临界燃煤机组一次风机RB过程分析

以某1000 Mw超超临界燃煤机组为研究对象,介绍一次风机RB的过程,并对燃料量的变化过程、热一次风母管压力的变化过程、各台磨煤机入口风压的变化过程、炉膛负压的变化过程、中间点过热度的变化过程、给水流量的变化过程以曲线的形式进行说明和分析.水煤比等主要参数的控制可以为同类型机组在处理类似事故提供参考,同时也可以为大型机...     

1 000 MW 超超临界机组管道吊装工艺

1 000 MW超超临界机组的工质流量大、温度高、压力大,其管道采用新型钢种,管道更长、更重,增加了管道吊装施工难度。文章介绍了宁海二期1 000 MW超超临界机组主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、冷段管道和高压给水管道的吊装施工工艺,可为超超临界机组安装工程提供参考。     

1000MW超超临界发电机组设计优化

随着百万千瓦等级超超临界机组即将成为主导我国电源建设与发展方向的主力机组,百万超超临界机组突破传统常规设计已成必然。本文阐述了1000MW超超临界机组优化及创新设计特点,为百万千瓦超超临界机组的设计提出一种新理念、新思路。     

1000MW超超临界燃煤机组锅炉大板梁吊装技术

阐述了1000MW超超临界燃煤机组锅炉大板梁吊装方案的制定,取决于锅炉主力吊装机械选择、炉型和大板梁的设计特点,直接影响到整个工程的安全、质量和进度。着重从百万机组常用锅炉主吊机械、典型实例、吊装技术总评等三个方面进行论述。     

1000 MW二次再热机组高温蒸汽管道设计优化

由于超超临界1 000 MW二次再热机组的高温蒸汽管道初投资较一次再热机组高,管道规格应根据项目燃料成本、项目总投资中管道材料成本等因素优化选取。研究了燃料成本和管道材料价格对最佳设计流速的影响,为设计过程中优化选择二次再热机组主蒸汽和再热蒸汽管道规格提供了参考,从而实现电厂整个生命周期内效益的最大化。     

1000MW超超临界机组电动给水泵选择

本文针对1000MW超超临界机组的启动及运行特点,分别从技术、经济角度对电动给水泵的容量和功能选择进行了详细深入的论述,提出了安全可靠,经济适用的推荐方案。     

1000MW超超临界机组汽轮机润滑油水分超标分析

神华国华绥电B厂4号1 000 MW超超临界机组投产后,汽轮机润滑油水分含量处在160 mg/L左右,严重超标。通过对3号、4号机组汽轮机润滑油系统运行参数对比分析,找出机组运行中润滑油系统水分超标的原因。针对4号机组汽轮机润滑油水分超标问题,在运行方式上进行调整和改进,保证汽轮机润滑油油质合格,提高发电机组运行的安全稳定性。     

1000MW超超临界机组锅炉煤粉管系的泄漏治理

针对玉环电厂锅炉制粉系统煤粉分配器、煤粉管弯头、波纹管补偿器经常发生泄漏问题进行了详细分析,认为煤粉分配器、煤粉管弯头泄漏是该设备的生产工艺、粘贴胶泥选型及制造细节上的不当造成的;而波纹管补偿器发生泄漏的原因是该设备存在的不足,加之支吊架失效与损坏,煤粉管道的轴向及径向补偿要求超过实际补偿能力造成的。基于上述分析,在订购新设备时,从设备制造选用的原材料到生产工艺,再到制造细节上均应进行严格把关,结合机组的大小修对该系统进行改造升级。事实证明,该方案收效明显,治理经验对相似电厂有较高的借鉴价值。     

1000MW级超超临界火电厂再热蒸汽系统管道规格的优化

从初投资及收益的经济性角度出发,对某2×1000 MW级超超临界空冷火力发电厂的再热蒸汽系统的管道规格尺寸进行了优化计算.根据设计参数选取了一系列不同直径、壁厚的管道规格,利用AFT流体分析软件对其进行了流速、压损模拟计算,通过量化压损对汽轮机功率、汽轮机热耗的影响,进行经济性对比分析,进而确定低温再热蒸汽、高温再热蒸...