自行车曲柄链轮摆辗铆接装置的改进

针对自行车曲柄链轮双轮摆辗过程中出现的轴经常发生磨损和断裂现象,分析产生问题的原因,根据对数螺旋线的特点,提出了摆辗轮轮廓形状曲线采用对数螺旋线,并改进轴的结构,使摆辗轮和轴的使用寿命大大提高,最高达到4万套。     

沙滩车差速轮的冷摆辗成形工艺

针对具有双螺旋齿面差速轮的形状特点,并结合冷摆辗成形工艺的特点,对冷摆辗成形工艺方案、预制坯的形状和尺寸、预制坯的成形工艺以及冷摆辗件的冷摆辗成形工艺等关键技术问题进行了研究;并对冷摆辗凹模芯的加工工艺作了介绍。试验结果表明,采用冷摆辗成形加工方法对差速轮的双螺旋齿形部分进行近净成形加工是高效而经济的。     

摆辗技术在火车轮制造中的应用

分析了传统的火车轮锻轧生产中存在的主要问题 ,对摆辗在火车轮制造中的应用进行了研究和探讨。采用摆辗能生产出高质量的火车轮。     

齿形零件的冷摆辗成形

介绍了摆辗成形工艺的基本原理,综述了齿形零件冷摆辗精密成形和摆动辗压设备研制的概况,指明用压力加工方法,特别是冷摆辗工艺,加工精密齿形可提高零件机械性能,节能节材。     

汽车离合器盘毂的摆辗成形

本文介绍了汽车离合器盘毂的冷热摆辗成形加工工艺，并进行了比较，结论是冷摆辗成形件的内在质量更好，尺寸精度高，粗糙度值低。     

伞齿轮冷摆辗CAPP系统设计

在分析伞齿轮冷摆辗工艺的基础上,以VB6.0、Access 2003、SolidWorks2004作为辅助工具进行伞齿轮冷摆辗的CAPP系统的设计,实现了伞齿轮冷摆辗工艺卡的自动生成及工艺信息的管理,大大提高了设计效率.     

冷摆辗具的材料选择及其热处理

模具寿命是冷摆辗的关键问题之一,选择合理的模具材料以及热处理工艺可以提高冷摆辗模具的强韧性,从而提高模具寿命,基于摆动辗压工艺的基本原理,分析研究了冷摆辗模具的受力情况,并对冷摆辗模具的材料的选择及热处理工艺作了探讨。     

双凸缘辗轮混制粘土砂的初步试验

针对目前辗轮式混砂机对型砂适应性强，但生产率低的问题进行了研究，提出采用双凸缘轮提高混砂机的生产率。     

周期轧管机喂料装置的设计

介绍了周期轧管机喂料装置的工作原理及基本要求,初步分析了喂料器的运动规律。介绍了周期轧管机喂料装置的结构组成及特点。现代化的喂料装置能够提高轧制速度,降低劳动强度,使荒管的壁厚和外径精度显著提高。     

可回转液压支架试验装置旋转机构设计

为满足大倾角液压支架科学试验的要求,解决大倾角液压支架测试中旋转试验技术的难题,确定了可回转液压支架试验装置的旋转方案,应用三维设计方法详细设计了旋转机构主体结构,解决了双回转驱动、双级平衡和双级抱紧等关键技术,形成了旋转机构的虚拟模型,为可回转液压支架试验装置旋转机构的试制提供了理论依据。     

旋转式喷雾冷却装置在锻制钢球上的应用

目前锻制钢球由于规格较大,锻造后冷却速度缓慢,容易产生网状碳化物超标,如果采用直接水冷将有可能产生大量裂纹。通过采用旋转式喷雾冷却装置对锻制钢球进行喷雾冷却,既能有效地防止网状碳化物超标的产生,又能有效地防止因水冷过快而产生裂纹。     

塑料自动铆接装置设计与实现

通过对现有塑料铆接方法的分析,提出基于Lab VIEW开发平台、以工控机为控制核心的塑料自动铆接方法。所设计的塑料自动铆接装置采用高精度数据采集卡采集传感器的信号,采用虚拟仪器技术Lab VIEW开发数据采集和控制软件,从而控制相关设备,实现对塑料制品的自动铆接。该装置可根据不同产品的要求设置参数,改进传统的手动、半自动铆接方法,实现自动铆接控制,提高了产品的加工效率,保证了产品的质量。     

5爪曲柄液态模锻工艺及模具设计

通过对5爪曲柄加工工艺进行了分析,提出了采用液态模锻工艺生产该部件,介绍了液态模锻特点,同时,对液态模锻各工艺参数及其选择进行了介绍,通过对液态模锻各工艺参数进行优化,得出最佳工艺参数,并介绍了液态模锻的凹模的设计。     

新型锻压机--双锥辊轴向模轧机研制

阐述了锥辊轴向模轧机的工作原理；介绍了研制创新的双锥辊轴向模轧机的结构、技术参数和试生产应用。     

轧辊锻造工艺分析

对轧辊的锻造工艺进行了分析。充分利用现有的设备,合理选择大钢锭进行一锭多件的生产实践。优化了轧辊的工艺并缩短了生产周期。     

拐臂锻造工艺的优化

用专用模具锻造拐臂的新工艺成功解决了拐臂锻件自由锻时号印不规则、矩形台阶尺寸难于控制和矩形与下圆台中心偏心问题,使锻件各部分尺寸精确符合工艺要求,且有利于锻件的后序加工。     

WGSH80型双锥辊辗压机液压系统

主要阐述了WGSH80型双锥辊辗压机液压系统的组成及其工作原理。