NiTi形状记忆合金加热相变过程的DSC研究

采用差示扫描量热法研究了时效处理对NiTi形状记忆合金加热相变过程的影响规律。结果表明：当时效温度低于瓦（特征转折温度）时,相变温度（As和Af）随时效温度的升高而升高;当时效温度高于瓦时,相变温度随时效温度的升高而下降。对于As,当时效15min时,T0=500℃,当时效30rain时,T0=400℃;对于Af,T0均为400℃。在300℃、400℃和500℃时效15min,加热相变过程为M→R和R→P两阶段,在600℃和700℃时效15min时,加热相变过程为M→P一阶段;当时效时间延长至30min时,加热相变过程由M→R和R→P两阶段相变过程变为M→P一阶段。时效温度为500℃和700℃时,体积转变率与温度关系曲线的斜率较大。     

加热及冷却速度对低碳微合金钢相变的影响

采用Gleeble-3500型热模拟试验机、金相显微镜研究了加热速度、冷却速度对低碳微合金钢相变点及CCT曲线的影响。结果表明:加热速度对奥氏体相变点有显著影响,随加热速度的增加,相变点呈线性增加;随冷却速度的降低,钢的强度显著下降,组织发生粗化,且出现带状组织。     

加热速率对CuZnAlMnNi记忆合金中双可逆相变的影响

通过差示扫描量热技术研究了不同的加热速率对CuZnAlMnNi记忆合金中双可逆相变的影响，结果表明：快速加热抑制了X→M转变却有利于马氏体逆转变，使两个相变峰靠近，随着加速速率的降低，两个相变峰逐渐分离。     

Cr12MoV冷作模具钢在深冷处理过程中的相变研究

采用DSC热分析及电阻测定等物理测试手段,对Cr12MoV钢在深冷处理过程中的相变进行了研究.结果表明,经冷处理后的试样在加热过程中有更多的碳化物析出,经过-196℃深冷处理的比-79℃冷处理的析出量更多.深冷处理促使残余奥氏体进一步向马氏体转变以及碳化物析出,是提高冷作模具钢尺寸稳定性和耐磨性能的一种有效措施.     

BNbRE钢组织和相变温度研究

研究了BNbRE重轨钢中的夹杂物。采用DIL402C热膨胀仪,分析了BNbRE重轨钢的热膨胀系数;采用Formastor-Digital全自动相变仪分析了BNbRE重轨钢在冷却过程中的相变温度和组织。结果表明:BNbRE钢中MnS夹杂物长度与宽度的比值较小,形成了稀土和硅酸盐的复合夹杂物;BNbRE钢当加热至Ac1~Ac3时,热膨胀系数低于U71Mn钢;BNbRE钢以12℃/S进行冷却时,得到了珠光体和马氏体。     

加热温度和冷却速度对45MnV非调质钢组织及硬度的影响

通过研究加热温度和冷却速度对４５ＭｎＶ非调质钢组织和性能的影响，得出该钢咎在有锻造加工时其临界晶粒长大温度比无锻造时高１５０℃左右；冷却方式为单件空冷。研究结果为该钢种的实际应用奠定了理论基础。     

Ti-6Al-4V合金中β_1→α+β_2相变动力学研究

利用差示扫描量热仪测试了Ti-6Al-4V合金在不同冷却速度下β1→α+β2相变的温度和时间,并计算其相变激活能和Avrami指数。结果表明,在5~20℃/min冷却速度范围,冷却速率越大,Ti-6Al-4V合金中的β1→α+β2相变温度越低,相变时间也越短,其相变激活能随着相变体积分数的增加而逐渐减小,在660℃时,Avrami指数在1~2之间。     

热轧带钢在冷却中温度与相变的耦合解析

本文针对热轧带钢的冷却过程 ,利用有限元法建立温度与相变的耦合预报模型 ,同时分析各种工艺条件对计算结果的影响。该模型的计算结果与实测值符合良好 ,能够准确地预测带钢冷却后的温度分布和最终的组织。     

加热参数及冷却速率对一种轧辊用合金钢材料相变点的影响

利用热膨胀仪,研究升温速度、保温时间、冷却速率等参数对一种轧辊用合金钢材料淬火加热及冷却过程相变点温度的影响。通过试验数据表明,得出在1000℃加热时,分别在保温时间、淬火冷却速度、加热参数相同的情况下的相变规律,以指导热处理参数设计,充分发挥材料性能。     

X80管线钢连续冷却转变规律的研究

利用Gleeble2000热模拟试验机研究了X80管线钢在连续冷却条件下的组织变化规律,绘制了试验条件下X80管线钢的动态CCT曲线。结果表明,随着冷却速度的提高,X80管线钢组织由多边形以及准多边形铁素体逐渐转变为贝氏体类组织。实验室条件下X80管线钢以20~30℃/s冷却后的组织以细小均匀的针状铁素体为主,一定数量的细小M/A岛弥散分布于铁素体晶粒内的板条界上,这种组织结构有利于获得高强度和高韧性。     

X80管线钢连续冷却过程中的相变研究

用Gleeble-2000热模拟机研究了高铌管线钢经两阶段轧制中连续冷却过程的相变行为,利用热膨胀法结合金相法建立了其连续冷却转变曲线,分析了变形参数对组织的影响规律.试验结果表明,试验钢在低冷速下主要形成多边形铁索体,当冷却速率大于10℃/s时,针状铁素体的数量明显增多;随着冷却速率的增加,组织明显变细.     

X80钢连续冷却转变规律的实验研究

采用Gleeble热模拟试验机和光学金相显微镜研究了X80钢连续冷却条件下的组织及其转变规律.实验结果表明:随冷却速度的提高,X80管线钢组织由多边状、准多边状铁素体逐渐转为贝氏体类组织.其中以20～30℃/s速度冷却时获得的组织以典型的细小、均匀针状铁素体类型为主;组织中含有一定数量的细小M/A岛弥散分布于铁素体晶粒内部的板条界上,这种组织结构有利于获得高强度与高韧性.     

X80管线钢相变点测定与分析研究

利用Gleeble-3800热模拟试验机对X80管线钢再结晶终止温度Tnr和CCT曲线进行测定分析,并利用差热分析试验方法确定试验钢的相变温度范围。结果表明：X80管线钢的再结晶终止温度为1 065℃,AC1和AC3分别为749℃和863℃,而钢中析出物大量溶解的温度在1 050℃,贝氏体相变温度为483℃;从测得的C...     

X70管线钢连续冷却转变规律的试验研究

利用Gleeble-3500热/力模拟试验机研究了X70管线钢在连续冷却条件下的组织变化规律,绘制了试验条件下X70管线钢的动态CCT曲线。结果表明,随着冷却速度的提高,X70管线钢组织由多边形以及准多边形铁素体逐渐转变为针状铁素体。实验室条件下X70管线钢冷却速度大于40℃/s时,得到的组织类型为针状铁素体,使X70管线钢具有良好的强韧性。     

SPHC钢在不同冷却条件下的相变规律研究

采用Gleeble1500热模拟试验机及DT-1000膨胀仪测定SPHC钢的连续冷却转变曲线,观察了不同变形及冷却工艺条件下的金相组织。结果表明,SPHC钢的金相组织由铁素体和少量珠光体组成,随着冷却速度的增加,其晶粒细化,强度提高。变形条件下的相变开始温度和终了温度大于未变形条件下的,并且其晶粒直径比未变形条件下的小1μm左右。     

TC6钛合金加热和冷却过程中的相转变研究

熔渗技术是制备CuW合金的有效方法,有效控制铜液熔渗过程对获得组织性能优异的CuW合金非常有意义.针对铜液在结构形貌复杂的骨架孔隙中的熔渗过程进行模拟和分析.讨论了二维微观模型下孔隙的形态参数:形状因子、曲折度、孔喉比对铜液充型过程的影响;预测了CuW合金熔渗过程中熔渗速度和界面前沿压力随时间的变化.结果表明:孔隙的均匀性越差,曲折度和孔喉比越大,熔渗时的速率变化越明显;熔渗前沿压力突变也越大.     

TC6钛合金加热和冷却过程中的相转变研究

采用迅速水冷保留高温组织状态的方法,研究TC6钛合金在两相区加热和冷却过程中的相转变。结果表明:在加热过程中,次生α相会在700~850℃时优先固溶,初生α相在900℃时才会固溶,能谱分析结果表明,初生α相中Al元素浓度高于次生α相中Al元素浓度,因此初生α相在高温下更加稳定。在冷却过程中初生α相优先长大,而次生α相由于是通过形核长大,表现为在较低温度段才开始析出,且次生α相析出会降低初生α相的长大速度;进一步研究发现,冷却过程中次生α相析出温度会随着保温温度的降低而逐渐降低。     

Influence of Deformation Degree and Cooling Rate on Microstructure and Phase Transformation Temperature of B1500HS Steel

To study the effects of the deformation degree and cooling rate on the microstructure and phase transformation temperature for the B1500 HS steel, the samples were heated at 900 °C for 5 min, compressed by 10, 20, 30 and 40% at the strain rate of 0.1 s~(-1), and then cooled down at the rates of 50, 40, 25, 20 and 15 °C/s by the thermo-mechanical simulator,respectively. The start and finish temperatures of the phase transformation were determined by the tangent method, and the volume fraction of the phase transformation was ascertained by the level principle according to the dilatometric curves.The volume fraction of the retained austenite was determined by X-ray diffraction. The results show that the volume fraction of the bainite rises with an increase in the deformation degree as the cooling rate is lower than the critical rate. At the same cooling rate, the phase transformation temperature rises with an increase in the deformation degree, and the sizes of both the martensite and bainite phases reduce due to the austenite grain refinement induced by the deformation. The volume fraction of the retained austenite reduces as the deformation degree increases. The critical cooling rate of the undeformed samples is approximately 25 °C/s and the critical cooling rate rises as the deformation degree increases.