液态氯化氢钢瓶尾气吸收工艺研究

为了消除液态氯化氢钢瓶尾气对除害塔安全稳定运行的影响,利用闲置固定资产,经过多次技术改造,实现氯化氢钢瓶充装尾气抽空顺畅,同时稳定了次氯酸钠产品质量。     

两段法吸收氯化氢尾气的工业应用研究

介绍了一种氯化氢尾气的处理方法:采用两段水吸收法对间歇排放的氯化氢尾气进行处理。在两段法吸收塔的下段利用大流量的稀酸循环吸收,在上段用小流量的清水循环吸收。该吸收方法使用后,经环保部门监测,氯化氢的平均去除率达到93.1%,塔顶排放尾气中的氯化氢浓度远远低于国家标准;吸收液循环利用,得到质量分数高于15%的副产盐酸可套用于工程,减少了水的使用量和外排废水量。并指出:稀酸吸收液温度以低于40℃为宜,在工业装置中需要以冷却的方式释放吸收液的热量。     

两段氨法吸收尾气中SO2

我厂硫酸车间是以硫磺为原料,一转一吸工艺流程,于1967年4月建成投产,设计能力为20kt/a(100％H_2SO_4)。尾气中的二氧化硫含量0.2～0.4％,是在两级复喷复挡设备内,用氨水吸收生成亚硫酸铵的,1977年3月正式投产。有段时间,由于吸收液是稀氨水(浓度为10％左右),因此烟囱冒白烟严重,并带有较浓氨味,直到吸收母液逐步生成亚硫酸铵、亚硫酸氢铵的混合液时,冒烟现象才逐步消失。为了提高吸收效率,降低排空尾气中的二氧化硫浓度,应降低吸收液中亚硫酸氢铵的含量,相应也就提高了亚硫酸铵的含量。     

氯乙酸尾气吸收工艺的改进

1 概述 氯乙酸是一种重要的基本有机化工原料,用途十分广泛。可用于生产羧甲基纤维素、除草剂、农药、靛蓝、咖啡碱等产品。生产方法有氯乙醇氧化法、三氯乙烯水解法等。目前国内常用醋酸氯化法,即在硫磺粉的催化作用下,将氯气通入冰醋酸中进行氯化反应,氯化液再经结晶、吸滤得晶体氯乙酸。     

酞菁绿尾气吸收工艺改进

本文介绍了传统的氯化氢吸收的工艺技术，提出了针对氯磺酸工艺生产酞菁绿时尾气吸收工艺技术的改进。     

曼海姆法制硫酸钾中盐酸吸收尾气处理方法探讨

青上集团曼海姆法硫酸钾氯化氢吸收系统，通过多年的实践证明工艺设备是成熟的，但也存在着流程长，工艺复杂，尾气排放超标等缺点，最后将筛板塔应用在该工程中取得成功。简要介绍了筛板塔在工程中的应用。     

亚磷酸二甲酯尾气中氯化氢的连续回收工艺

介绍了从亚磷酸互的副产尾气中回收氯化氢制浓盐酸的工艺,采用溶剂分段循环和降温相结合的方法,可使氯化氢的回收率达９９％以上,盐酸浓度大于３０％。     

氯化氢吸收清洁生产工艺

分析了以曼海姆法硫酸钾副产氯化氢为原料,采用传统的降膜吸收工艺生产盐酸过程中存在的不足之处,并提出了改进意见。     

浅谈氯化氢尾气水吸收工艺的改进

本文针对生产厂的氯化氢尾气水吸收工艺,提出并实施一次水改用外排的酸性水作吸收水的措施,达到了减少环境污染与微量物料流失的目的,收到了节能降耗,提高生产效率的效果。     

盐酸炉尾气吸收工艺改造

分析了国内化工行业对环保改造投入的必要性,总结了河北冀衡化学股份有限公司盐酸炉尾气吸收工艺改造经验。     

氯化氢尾气闭路循环回收处理

介绍了氯化氢尾气闭路循环回收处理技术的工艺流程,阐述了闭路循环回收系统在设备及管道选型上应注意的事项,分析了该系统在调试过程中出现的问题及解决措施。贵州金宏化工有限责任公司采用此回收技术,每年可回收质量分数31%的盐酸766 t,销售收入达30万元。     

氯化氢吸收装置安全环保改进

分析了氯化氢吸收装置尾气中氯化氢含量超标的原因,提出了技术改造措施。     

试车期间氯化氢塔操作探讨

详述试车期间ＶＣＭ精馏单元ＨＣｌ塔的操作及注意事项,异常现象的原因及处理方法,并对今后的正常开车提出建议。     

氯化氢废气的回收及治理

在原有氯化氢废气回收方法的基础上，提出了降膜吸收氯化氢废气的新方法，并取得了良好效果，环境污染也明显减少。     

伴有复杂反应气液吸收过程的模拟计算

建立了板式塔和填料塔中伴有复杂反应气液吸收过程模拟计算的严格数学模型，并给出模拟计算的程序框图。探讨了模型的解法，并用二乙醇胺和甲醇溶液吸收Ｈ＿２Ｓ和ＣＯ＿２的工厂操作实测数据对模型进行了验证。     

浅谈氯化氢吸收与盐酸脱吸技术

介绍了高浓度氯化氢气体吸收、低浓度氯化氢气体吸收、浓盐酸脱吸、稀盐酸脱吸的工艺现状及石墨设备在这些工艺中的应用.     

氯化氢吸收与解吸

对用稀盐酸吸收氯化氢生产浓盐酸和解吸浓盐酸生产高纯氯化氢工艺中的工艺参数和设备选型等进行了探讨。     

氯乙酰氯合成与尾气处理研究

对几种氯乙酰氯合成工艺进行了分析和评价,特别是产品收率、产品纯度和安全环保情况等。针对氯乙酰氯生产中易对周围环境造成污染的问题,着重叙述了尾气回收利用的方法——直接水洗吸收法、有机溶剂吸收法、干燥精馏联合回收法等。通过吸收处理,将尾气中的氯化氢气体制成工业盐酸,在保护环境的同时也减少了工业资源的浪费,增加了企业效益。     

氯乙烯尾气净化气变压吸附提氢装置应用总结

介绍了氯乙烯尾气净化气变压吸附提氢装置的生产原理、工艺流程及注意事项。内蒙古君正化工有限责任公司5．5万t／aPVC生产系统安装提氢装置后,氢气回收量3．71kg／h,消耗液氯131．7kg／h。解决了生产系统中氯氢气平衡的瓶颈问题,环境效益和经济效益显著。     

氢气气柜在平衡氯气提升氯化氢产能中的运行总结

介绍了氢气气柜在平衡氯气、提升氯化氢产能过程中的重要作用,总结了氢气气柜的使用经验,及其在异常情况时的处理措施和注意事项。