真空感应炉冶炼低铝高纯净钢的工艺研究

对高纯净钢的冶炼工艺进行分析研究,通过改进操作工艺、调整操作参数、改进原材料等措施,可以用真空感应炉生产C、O、N、Als(酸熔铝)、S和Ti含量分别为0.000 9％、0.001 5％、0.001 1％、0.001 2％、0.000 9％和0.000 4％的高纯净钢.     

神经网络在真空感应炉故障诊断中应用

本文研究了神经网络在故障诊断中的运用方式,探讨了故障诊断的神经网络方法.用神经网络方法对真空感应炉进行状态监测和故障诊断,为故障诊断系统的开发提供有益的参考.     

半连续式真空感应炉冶炼镍基高温合金

使用VIFL-0.5 t真空感应熔炼炉冶炼INCONEL 718高温合金。实验结果表明选用杂质含量较少、纯净度较高的氧化镁质坩埚和合理使用返回炉料以及合理选择新配炉料的化学成分,可以将高温合金中的氧含量控制在0.001 0%以下、氮、氢元素含量控制在0.005%和0.000 3%以下。在真空感应熔炼过程中,充入氩气保护、合理安排易烧损元素的加入顺序,可以实现在较低的真空度下使铝、钛等易烧损合金元素保持较高的收得率。     

真空感应炉的进步与发展

介绍了６０年代以来真空感应炉的发展和新技术的情况，并对其中的ＶＩＭ和ＶＩＤＰ两种型炉型作了比较。     

《感应炉冶炼500问》

<正>《感应炉冶炼500问》根据感应炉冶炼的基本原理与相关内容,从中提炼出有关的500多个问题并作简明解答。其内容包括:感应炉的工作原理;感应炉冶炼用设备、坩埚、原材料知识;增压感应炉、等离子感应炉、工频感应炉、中频感应炉和真空感应炉的工艺知识和操作经验;感应炉冶炼产品的质量分析等内容。该书全面地介绍了感应炉冶炼的相关知识和操作经验,适合于从事特殊钢与合金生产的一线职上学习参考,也可作为冶金、金属材料专业的高等职业技术院校的师生参考用书。定价45元,特快专递邮购价:65元。     

真空感应炉自动监控系统的研究与应用

真空感应炉主要是以生产高熵合金、高温合金、钛合金等高质量特种合金材料为主的真空冶炼设备,其自动监控系统采用PLC及触摸屏完成真空熔炼过程的自动监测与控制,自动实现各元器件间的逻辑动作、增压泵油温控制,以及安全防护监测,在满足生产工艺技术要求前提下,使真空感应炉达到最优的控制状态,整体系统操作方便,运行安全稳定,维护便捷...     

大型钢锭真空下注法

<正> 大型锻造钢锭以及特厚扁平钢锭可以用真空上注法或惰性气氛保护下注法制造。前者在浇注中的真空碳脱氧方面,后者在夹杂物上浮以及钢锭表面性状方面,适合于制造清洁的大型钢锭。日本水岛制铁所把两者的长处结合起来,开发出真空下注法,现介绍如下。     

95t~103t真空浇注钢锭的开发设计

介绍了95 t~103 t真空钢锭锭型的优化设计,将此类真空钢锭的锥度设定为4.0%,高径比设定为1.30~1.40,并通过对冒口容积及尾部比例的合理分配,使得锭身重量占到钢锭总重量的78%,同时通过对浇注过热度、浇注速度等重要工艺参数的优化,使得真空大钢锭普遍存在的偏析、疏松、缩孔、夹杂等缺陷得到了避免,钢锭的利用率也得到了大幅提高。     

发热保温冒口套在真空感应熔炼炉浇注中的应用研究

通过实验研究并在分析了真空感应熔炼炉浇注完成之后钢锭的冷却方式的基础上,总结出真空浇注钢锭缩孔形成原因并进行了采用发热保温冒口套进行补缩的试验研究工作。试验结果表明,当把发热保温冒口套的尺寸控制在H180 mm×φ200 mm的范围内,发热冒口套不仅减少了钢锭的内部铸造缺陷,使心部螺旋状缩孔基本消失,还提高了钢锭的致密度,细化了晶粒,从而提高了钢锭的成品率及综合性能,使最终轧制拉拔的成品焊丝性能有了不同程度的提高。     

加入Ni—Al,W—Ni,W—Co二元添加剂时的CuCr25合金的组织与性能

研究了真空感应熔炼（VIM）制备CuCr25系触头材料,选择水冷凝固及加入Ni-Al,W-Ni,W-Co二元添加剂得到的触头材料致密度高、氧含量低。讨论了合金元素和微观结构在对物理性能与电击穿性能的影响,结果表明,适当的冷速、合理的添加元素能显著改善材料的显微组织、细化Cr晶粒;W,Co还对Cr相进行了有效的选择强化,合金的耐电压强度明显提高。     

中频炉在铸钢生产中的应用

评述了中频炉在铸钢熔炼中的基本经济指标,中频炉作为独立炼钢工序的优缺点和冶炼特殊合金方面的优越性。作为前道工序,中频炉与精炼设备如LF炉、AOD炉、VOD炉联合使用,广泛应用于铸钢生产。生产实践证明,中频炉在铸钢领域有着重要作用。     

45钢表面真空炉中和高频感应熔覆Ni-Cr合金的研究

通过真空炉熔覆和高频感应加热在45钢表面熔覆Ni-Cr合金,利用扫描电镜和能谱仪研究了熔覆层与基体的界面结构、基体组织,并讨论了这两种工艺的特点和机理。结果表明,在感应熔化条件下,熔覆层和基体界面上的涡流突变使得熔覆材料层和基体形成牢固的冶金结合,熔覆层内能够形成有耐磨骨架作用的树枝状晶;同真空熔覆相比,高频感应熔覆具有快捷、基体为正火组织的优势。     

熔模铸件表面麻点缺陷成因分析及对策

根据熔模铸件表面麻点内夹杂物的成分组成，对其来源进行了分析，并提出了相应的解决措施。选用合适的原材料、确定合理的浇注温度、加入适量脱氧剂脱氧，可使麻点缺陷得到显著改善。     

无芯工频炉熔炼铁水的特性和炉前控制

采用多元线性回归和平面坐标散布图方法分析了工频炉铸铁的熔炼条件、炉料和化学成分对其凝固特性和机械性能的影响,并与冲天炉熔炼铸铁进行对比。同时阐述了工频炉熔炼铸铁炉前控制的操作规范。     

中频感应电炉熔炼灰铸铁抗拉强度与硬度的关系

对大量的测量数据进行了统计分析，建立了在中频感应电炉灰铸铁的生产条件下抗拉强度与硬度之间的回归方程，通过测量试棒硬度，达到控制灰铸铁铸件抗拉强度的目的。     

冲天炉与感应电炉熔炼的对比分析

冲天炉和中频感应电炉作为铸铁熔炼设备,由于其性能特点不同,适应的生产条件也不同。根据生产条件合理选择熔炼设备,是提高铸铁熔炼技术经济效益的必要条件。本文从熔炼特点、设备投资等方面论述了冲天炉和中频电炉对生产条件的适应性,提出了熔炼设备选择的建议。