中国轧钢近年来的技术进步

简要总结介绍了国内近年来轧钢技术进步的情况,其中包括:热轧宽带钢、宽厚板、大型冷连轧、三辊连轧管机组生产线的技术集成与开发,以及薄板坯连铸连轧生产线等轧钢装备现代化的发展;半无头轧制、薄规格轧制、100 m长尺钢轨轧制,新一代控制冷却技术等轧钢工艺技术的进步;轧制过程组织性能控制研究与应用,高性能高强度带钢、中厚板、冷轧带钢、长材及管材等生产技术与品种开发;钢坯无氧化、少氧化加热装备和技术等轧钢生产中的节能减排与绿色化技术开发。     

1996年我国轧钢技术和1997年的展望

在总结我国轧钢生产技术进展的基础上，指出了轧钢行业目前存在的问题是高质量、高附加值产品少；能耗高；企业规模小、技术水平低、粗放经营；规划设计和设备选型不当等，致使钢材市场竞争力不强。今后应围绕“品种、质量、成本、环保”为中心开展工作，创造更好的经济效益。     

河北省轧钢行业面对入世的机遇与挑战

分析了河北省轧钢行业基本概况和所面临的形势,通过和国内外的对比提出了河北省轧钢行业需要调整和完善的几个问题。     

山东省轧钢技术进步回顾与发展探讨

回顾了“九五”期间山东省轧钢生产技术的发展进步 ,针对存在的问题和技术发展趋势 ,提出“十五”期间山东省轧钢生产技术的发展重点是 :提高装备水平和产品档次 ;采用新技术 ,降低生产成本     

日本轧钢技术10年进步概况和展望

简要介绍了日本钢铁业近10年来在轧钢技术领域的研发成果及其应用情况,希望为我国钢铁业的广大科研和生产人员提供一些借鉴。     

我国轧钢技术的进步和展望

近几年来,中国轧钢技术取得了很大进步,主要表现在:先进生产流程的逐步确立;轧钢生产装备、技术的现代化;国产化比例日益增高,新技术得到应用推广;轧钢产品的品种调整已取得初步成效,质量有了较大幅度提高;一些重大开发和研究项目取得了重大进展。并指“出十一五”期间重点开发的品种和技术发展目标。     

完善柳钢轧钢工艺技术的探讨

综述钢铁企业在产品标准、轧制技术、生产组织方法等方面的发展状况,提出完善柳钢轧钢工序,提升产品技术水平,提高产品质量的措施和建议。     

轧钢棒材生产工艺中的节能减排技术探析

我国十三五发展规划里明确指出,国家发展到现阶段,最重要的任务莫过于平衡经济与环境之间的关系。一面要保证工业生产的整体效率,另一面还要考虑到能源的利用效率和生态环境的改善力度。经济生活若想实现可持续发展的战略计划,人们的生活若想实现质的飞跃,这都离不开经济的转型。文章以轧钢棒材生产作为论述对象,分别从生产线概述和节能减排技术分析两个方面出发,深入思考生产生活同能源节约的平衡关系。     

新形势下对轧钢技术发展方向和钢材深加工的探讨

我国钢铁工业近几年获得了迅速的发展,已经连续8年保持钢产量世界第一,2003年达到22 234万t,当年钢材消费量为27 140万t.根据钢铁协会2003年调研,预计2005年我国钢铁的需求为2.4～2.7亿t,2010年约3.1～3.4亿t.     

热轧板带无头轧制技术

 分析介绍了热带无头轧制技术在板带高效、高精度轧制中的作用,国外在常规热连轧线上实现无头轧制的技术特点、应用效果及进展,以及最新的ESP技术的特点和最新发展。同时,也简要介绍了国内对热带无头轧制技术的关注以及初步研究探索情况。实践证明,热带无头轧制在减量化板带生产,即低成本大批量生产薄和超薄规格板带,提高板带的组织性能稳定性、均匀性、成材率及板厚板形精度、实现部分“以热代冷”等方面效果显著,是推动节能减排和现代板带轧制技术发展的方向,具有重要的研究开发价值和应用前景。     

棒线材免加热直接轧制技术研究简

 介绍了棒线材连铸坯免加热直接轧制技术的概念、工艺和关键技术,与传统工艺相比,免加热直接轧制技术可以实现大幅度节能减排。利用有限元法对铸坯切断后运送到轧制线期间的温度场进行了数值模拟,结果表明：300s后150mm×150mm铸坯的平均温度仍可达到1000℃以上,可以满足直接轧制的需要。该技术在鞍山兴华钢铁集团公司得到了工业应用,取得了吨钢成本降低120多元的良好效果。     

浅谈轧钢生产中的新技术应用

介绍了近年来轧钢生产中围绕节能、降耗、提高产品质量和轧制生产连续化、自动化所采用的一砦新技术，包括一些轧钢牛产巾的共性技术及不同产品的新工艺、新技术。     

轧钢加热炉的技术改造

介绍了武钢1700热轧加热炉"油改气"燃料替代改造工程中采用的新工艺及技术.加热炉"油改气"后,节能减排,带来了巨大的经济和社会效益,同时大大改善了加热质量.     

轧钢工序节能技术分析

分析了轧钢工序在中国钢铁工业能源消耗中所占的比例和轧钢工序先进节能技术的使用效果;阐述了改造节能技术的途径;指出了在当前轧钢生产中需普及应用高温热送、节能型加热炉、低温轧制、工艺优化、热轧工艺润滑、在线热处理等节能降耗技术,同时开发应用直接轧制、无头轧制等技术。随先进节能技术的推广应用,国内轧钢工序吨钢能耗指标将会大幅度降低。     

轧钢系统节能技术分析

通过国内外历年钢铁产量、综合能耗和轧钢工序能耗的变化,阐明轧钢技术进步。结合实例采用分类比较分析方法比较了不同品种轧钢系统的能耗结构,指出轧钢系统的节能应以加热炉节能为重点。在分析蓄热燃烧、涂料、步进炉、汽化冷却、热装热送、变频调速和轧钢自动化等技术基础上,结合首钢近年结构调整的实践,阐述了首钢不同地区轧钢系统节能技术应用状况和现存问题,指出了今后首钢轧钢系统的节能方向和对策。     

The Development of Advanced HSLA Steel in Angang in Low Carbon Age

The structure steel industry has experienced a revolution during four decades.Faced the challenge of global change in climate and environments,the higher strength,higher ductility steels,environment friendly steel were needed.The R and D for high strength steel production and application in Angang has made impressive progress.However more attention had been paid on the development of new type high strength steels with higher strength and better properties.The multi-phase microstructure,lower y/s,and corrosion resistance performance structure steel results in new generation advanced high strength steel which have properties that are often much superior to those exhibited by the old steels.This paper presents a general review of new generation high strength steel research and development in Angang and predicts the development for advanced high strength steel in the foreseeable future.