AE95—AT声发射仪的研制

介绍声发射仪的设计思想、结构、原理和测试结果,结果表明,仪器被测参数的误差达到国外同类产品水平。     

AE—04声发射检测系统的研制

介绍ＡＥ－０４声发射检测系统的功能，ＡＥ信号的拾取与鉴别，ＡＥ源定位的方法以及系统的软件设计特点。     

冲压过程中冲压速度对声发射信号幅度的影响

冲压速度对冲压成形工艺影响很大,为此利用声发射技术来检测不同速度下的冲压过程。以不同速度下的冲压过程产生的声发射信号幅度为研究对象,研究两者之间的关系。结果表明,冲压速度对冲压成形过程中产生的声发射信号幅度影响非常大。即随着速度的增大,声发射信号幅度随之增大。     

钢结构疲劳损伤声发射监测

采用声发射技术对已开裂的焊缝进行监测,实现了在复杂的环境噪声中识别出裂纹活动信号。通过分析疲劳裂纹损伤产生的原因以及材料在交变载荷作用下产生声发射的机理,得到表征焊缝裂纹活动过程的信号特征。试验表明,声发射技术对钢结构裂纹损伤的活度、强度具有较大的敏感性,可以实现对裂纹损伤状态发展变化的实时监测。     

用声发射检测钻头破损(上)

在自动化加工过程中,自动检测刀具很重要.本文介绍在加工过程中,利用声发射检测钻头破损的方法.图21幅，表3个。     

用声发射检测钻头破损(下)

5.总体构成 现在,把已开发的声发射钻头破损检测器装在机床上而构成的系统如图13所示。当切削加工中发生钻头破损时,用安装在工作台上的声发射传感器来检测钻头破损所发出的信号,并在模拟信号处理部处理其信号,该系统具有输出刀具破损信号的功能。例如:使用此装置时,由其输出来控制ATC(刀具自动交换装置),可以自动交换损坏     

铝合金疲劳裂纹扩展声发射监测

采用声发射(acoustic emission,AE)技术对7N01铝合金单边缺口三点弯曲试样不同应力比、不同峰值载荷下疲劳裂纹扩展过程中声发射信号进行了监测,建立了裂纹扩展速率、声发射计数(count)与应力强度因子之间的关系.结果表明,大部分的声发射信号主要产生于疲劳循环载荷的低应力阶段,这主要是低应力阶段的声发射活动主要与裂纹尖端的塑性变形和裂纹闭合现象有关,声发射计数与应力强度因子之间呈指数增长的关系.基于所建立的声发射计数率与裂纹扩展速率的关系,可以预测疲劳损伤结构的剩余寿命.     

基于USB AE模块的便携式管道声发射泄漏检测系统开发

基于USB AE模块的便携式声发射仪是一种新型的声发射检测设备。阐述了采用声发射方法检测管道泄漏的原理、USB声发射设备的结构和特性,分析了现有USB声发射检测系统存在的局限性。以Visual Studio C++作为程序开发平台,设计了针对管道泄漏这一特定环境和对象的便携式USB声发射检测系统。通过管道泄漏模拟试验,验证了系统设计方案的合理性,实现了声发射信号采集、数据处理和声发射源定位等功能。     

声发射技术五十年(1961-2011)

文章对过去50年笔者所涉及的一些声发射项目做了回顾。笔者的声发射生涯是从检验玻璃环氧树脂圆柱形压力容器的剩余强度开始的,然后很快地延伸到了其它的很多材料、制品和结构中去。笔者在文中会介绍尽量多的信息,诸如:非金属和金属压力容器、影响声发射的因素、变型模式的识别、降噪技术、地上储罐泄漏探测、结合AE与UT、木材颗粒板的声-超声检验、飞行中飞机结构的监测以及葡萄科植物的缺水探测等。     

圆柱体镦粗变形的声发射监测

一、前言利用镦粗变形极限作为材料成形性的一项衡量指标是镦粗变形研究的一个重要方面。1968年,H.Kudo建议把圆柱体镦粗试验作为塑性成形材料抗裂性的一种评价手段。以后,镦粗实验方法不断得到改进,在圆柱体侧表面上印制网格,可以测量出表面应变。文献介绍的一种实验装置,能够实时测量出圆柱体鼓形侧面最大直径,从而能推算最大切向应变随压下量变化的规律。1982年,D.A.Dornfeld和E.Diei用声发射技术实时测量7075-T6铝合金在室温下的镦粗变形极限,一举改变了传统的目视俭测镦粗变形开裂的状况。     

用声发射对齿轮箱进行状态监测

使用声发射(AE)检测法监测专门设计制造的齿轮箱在模仿各种形式的失效及在使用期内可能遇到的“磨耗”时所发射的声信号,然后将不同转速时所测得的结果与失效的关系绘制成图。分析表明,AE结果与已知失效相关,使失效的早期诊断及预防性维护成为可能。     

轮箍装配试验时的声发射监测

通过14只轮箍装配试验时室温下的连续声发射监测，试验轮箍有无裂纹产生以及其可能出现的部位，以便改进轮箍制造工艺和验收方法。     

手工焊接过程声发射实时监测可行性研究

利用俄制MAES声发射系统对手工焊接过程进行实时监测,对焊接过程的不同时段采集到的声发射信号特征进行分析,以寻找出现裂纹时的声发射信号的特点,从而确定声发射实时监测手工焊接过程的可行性。     

压力管道泄漏声发射监测试验研究

压力管道泄漏会引发安全事故以及环境污染。应用声发射监测技术可以实现对压力管道泄漏的监测，及时发现泄漏源。在实验室内建立充气管道泄漏声发射检测系统，研究泄漏声发射信号的幅度、能量及频谱随压力、传播距离和泄漏孔径变化的规律，为现场监测提供试验依据。     

基于Labview的声发射监测分析系统

开发了一套适用于铁碳合金材料焊接裂纹监测分析的声发射监测系统,并对不同材质和不同焊接工艺条件下的焊接接头AE信号进行了采集和分析,发现及证实了一些对深入研究焊接裂纹AE的形成机理有重要意义的现象和规律.     

切削过程刀具监视与声发射（AE）车削监视仪的研制

切削过程刀具的实时监控是现代制造系统和重型机械制造中保障设备与工件安全,提高产品质量和生产效率,降低加工成本,减轻劳动强度,实现无人化加工的关键技术之一。文章阐述了切削过程刀具监控技术的现状,尤其对刀具破损和异常磨损的在线实时监控的各种检测方法做了全面论述。重点讨论了声发射监控的原理和车削过程声发射的特点,介绍了一种新研制的智能化声发射车削监视仪的工作原理以及现场测试情况,并对其性能进行了分析。图2幅，表3个。     

无需预先测速的长方体监测网络声发射源三维解析定位方法(英文)

为得到未知波速结构声发射源定位坐标求解的解析解,将传感器阵列简化为长方体,以求得最小监测网络下的声发射源定位解析解。考虑传感器在长方体表面不同位置的各种情形,建立对应的定位控制非线性方程组。根据建立的方程组和到时差,将监测网络分为3种情况,分别求得未知波速情况下采用5个传感器进行定位的声发射源定位解析解。将得到的声发射源定位解析解应用到数值和声发射试验中进行验证。结果显示,所求得的解析解避免了预先测定波速与迭代算法求解给定位带来的误差,定位结果与真实坐标一致。