析出物对IF钢性能的影响

一种阻性的晶闸管控制制动器被用于阻尼向串联补偿传输供电的热电发电机中的瞬态扭。重点放在开发适用的控制算，并通过多种不同的运行方式验证算法。作为一种制动器最优控制的可能方法，本文研究了离散等级一般化预先控制（ＧＰＣ），讨论了系统上ＧＰＣ执行过程中存在一些问题。用Ｐｒｏｎｇ分析来辩识系统传递函数，此传递函数与控制方案的考虑及强度特性有关。     

热轧工艺对IF钢析出物析出行为的影响

本文从研究无间隙原子（ＩＦ）钢热轧析出物粒子数量，尺寸及分布状态的角度出发，讨论了热轧工艺参数对析出物析出行为的影响，并分析了析出物粒子形貌对ＩＦ钢再结晶退火组织和性能所产生的作用。最后指出，热轧工艺参数对析出物的析出行为起着极为重要的作用，合理的热轧工艺是获得优异成型性能ＩＦ钢的前提。     

IF钢搪瓷板析出相的研究

2001年武钢开始生产冷轧IF钢搪瓷板，为了解IF钢瓷板成分设计的合理性和优化生产工艺，在透射电镜上观察了钢中析出相的形态，用能谱仪分析了析出相的成分，并对析出相的平衡进行了计算。研究结果表明：IF钢搪瓷板中的析出相主要为TiS、Ti4C2S2、TiN以及细小的FeTiP相；钢的碳含量增加和低的热轧加热温度有助于Ti4C2S2相的析出；钢中富余的固溶Ti将在退火温度下形成FeTiP相，粗大的TiS、Ti4C2S2析出相，既使钢板具有良好的涂搪性能，又对钢的深冲性能无有害影响，因此，IF钢搪瓷板具有很好的涂搪性能和深冲性能。     

超深部IF钢研究的最新进展

本文介绍了ＩＦ钢的发展状况及国际上关于ＩＦ钢研究所取得的最新成果，主要包括：①当前ＩＦ钢物理冶金学研究的热点，如探求深冲极限、废钢的回收利用以及二相粒子等；②ＩＦ钢新品种开发的进展；③ＩＦ钢生产应用中出现的新问题。     

钛对高强IF钢第二相粒子析出规律和力学性能的影响

研究了钛对高强ＩＦ钢ＦｅＴｉＰ相析出规律及力学性能的影响。研究结果表明,随着钢中钛含量的提高,ＦｅＴｉＰ相的析出倾向增大,材料的屈报强度和抗拉强度不断降低。当钢中Ｔｉ、Ｎ元素的原子比为１：１时钢中无ＦｅＴｉＰ相析出,板材可采用最代的再结晶温度,且ｒ值最高。对高强ＩＦ钢成分、工艺和性能之间的关系进行了进一步的分析讨论。     

冷轧和退火条件对高强IF钢性能的影响

研究了冷轧和退火条件对高强IF钢性能的影响,结果发现,无论在何种退火条件下,增加冷轧压下率有利于深冲性能的提高,提高退火温度对高强IF钢的深冲性能有利。虽然随着退火时间的延长,EI、n值和r值提高,但是一味地延长退火时间对r值的提高作用不明显。     

超深冲IF钢研究的最新进展

本文介绍了ＩＦ钢的发展状况及国际上关于ＩＦ钢研究所取得的最新成果，主要包括：①当前ＩＦ钢物理冶金学研究的热点，如探求深冲极限、废钢的回收利用以及二相粒子等；②ＩＦ钢新品种开发的进展；③ＩＦ钢生产应用中出现的新问题     

高强IF钢第二相粒子的应变诱导析出行为

在 Gleeble- 3500型热模拟试验机上,利用应力松弛试验研究了含磷高强IF钢第二相粒子的析出行为。结果表明,微合金元素析出钉扎住了位错与晶界,导致应力松弛曲线呈现出3个阶段的特征。试验用钢的PTT曲线呈现典型的“C”曲线形状,最快析出的鼻子点温度约为850 ℃,在此温度下,第二相粒子析出开始时间与结束时间分别为14和246 s,随着弛豫时间的增加,第二相粒子的析出数量逐渐增多,形貌逐渐粗化,析出粒子为Ti4C2S2 和TiC,主要呈圆形颗粒形貌。由于试验钢种采用磷强化,在析出的第二相粒子中存在棒形和长条形FeTiP,同时由于磷的晶界偏聚,所以FeTiP同样存在晶界析出的规律。     

IF高强钢HC180Y的研制开发

通过分析各主要元素的作用,合理设计成分体系,结合安钢的设备及工况条件,制定了冶炼、连铸、热连轧、冷连轧及连续退火等各工序的生产工艺参数,成功研制了IF高强钢HC180Y。现场采用230 mm连铸板坯,经1 780 mm热连轧生产出2.5～6.0 mm厚度的热轧带钢,再经冷连轧和连续退火生产出0.5～1.8 mm的HC180Y的冷轧带钢。由于研制该产品工序多、流程长,所以仅针对关键控制工序进行了分析,如精炼LF炉严格控制吹氩强度、热轧采用高温终轧高温卷取、冷轧采用大压缩比和高温退火,最终研制出高塑性的HC180Y高强钢,其晶粒均匀,力学性能稳定,冲压成型好,完全满足汽车用钢的要求。     

高强钢板热镀锌工艺研究现状

介绍了高强度镀锌板的研究现状,重点阐述了DP、TRIP、TWIP钢的研究概况及镀锌工艺对其性能的影响;最后进一步简单介绍了热镀锌钢镀层性能的要求(包括耐蚀性、成形性等).     

应用高温轧制工艺(HTP)生产高强度管线钢

高温轧制工艺(HTP)是生产高强度管线钢的一种新工艺,HTP 管线钢也被称为新一代管线钢,介绍了高温轧制工艺(HTP)及 HTP 管线铜的基本概念,对美国 Cheyenne 项目中 HTP 管线钢的生产工艺和产品性能作了分析,指出我国应进一步加快 HTP 工艺的研发步伐,使我国更多的企业能够应用 HTP 工艺技术,生产出优质的高级别的管线钢,以满足我国未来管线建设的需要。     

第二相粒子形成元素含量波动对Ti-IF钢平衡固溶规律的影响

利用平衡态分析方法，研究了析出物形成元素含量波动对Ｔｉ－ＩＦ钢高温固溶规律的影响，发现了一些新现象，为今后生产中控制第二相粒子形成元素的固溶含量提供理论参考。     

终轧温度对Ti+Nb处理的高强IF钢板织构的影响

采用ODF方法 ,对 3种在不同热轧终轧温度下得到的Ti+Nb处理的高强IF钢板退火织构进行了研究。结果表明 :奥氏体区终轧时 ,随着终轧温度降低 ,γ纤维织构及其 {1 1 1 }〈1 1 2〉组分有所增强 ,热轧卷取组织的晶粒细化和二相粒子的弥散析出是织构变化的原因     

超深冲IF钢组织对力学性能的影响

对ＩＦ钢冷轧板退火过程中组织和力学性能的研究表明，ＩＦ钢冷轧后显微组织是纤维状，退火过程中晶粒优先沿板面长大呈饼形，而后生长为等轴状晶。相应的塑性应变比（ｒ值）与组织形状及晶粒尺寸有关，等轴晶钢板的ｒ值大于饼形晶的或过分长大的等轴晶的ＩＦ钢板的ｒ值。     

Ti-IF冷轧深冲钢平整工艺研究

对77.5%冷轧变形量、0.9 mm板厚的Ti-IF钢板采用不同的轧制力进行平整。研究不同平整力下的晶粒度和力学性能的变化。     

二相粒子构成元素含量变化对Ti—IF钢平衡析出的影响

利用平衡态分析和Ｔｉ－ＩＦ钢析出物形成元素含量波动对高温二相粒子的析出规律进行了研究，得到了析出物开始析出时各个析出物形成元素含量的临界值，对ＭｎＳ析出条件有新了认识，并给出了Ｍｎ加入后所造成的各析出物元素重组关系示意图     

大型石油储罐用高强钢板现状

总结了国内外原油储罐用高强度铜板开发、生产和应用情况;分析了国内钢铁企业在工艺技术开发、实物质量和配套工艺开发等方面与国外钢铁企业存在的差距。建议国内钢铁企业在成功开发610 MPa级高强度钢板基础上进一步提高钢板综合性能,以促进我国石油储罐用高强度钢板的开发和应用技术的进程。