松香酯化和聚合反应催化剂研究进展

对松香的酯化及聚合反应中使用的催化剂做了详尽的概述,讨论了酯化和聚合反应中所用催化剂的优缺点,并对松香改性产品的应用前景进行了展望。在酯化松香和聚合松香生产绿色化的趋势下,提出研制价廉、环境友好、高活性的催化剂是其未来发展的重点。     

松香酯化多相催化剂的研究

以浸渍法制备了ＺｎＣｌ２／Ｋａｏｌｉｎ多相催化剂,采用二元旋转回归试验设计方法,对催化剂制备过程中浸渍浓度［Ｚ１］、活化温度［Ｚ２］、及活化时间［Ｚ３］对催化剂活性的影响进行了研究,导出优化回归方程Ｙ＝－０．５５２１１７９－０．０２６６１７０Ｚ３－０．０００１５０３Ｚ１Ｚ２－０．００２９１６２Ｚ２１－０．０００００３０Ｚ２２。ＺｎＣｌ２／Ｋａｏｌｉｎ多相催化剂与ＺｎＯ均相催化剂相比,在相同的反应温度下,松香十二醇酯酯化转化率提高５．５７％,反应时间缩短９．１％;在相同反应时间内达到相同转化率时,松香乙二醇酯酯化反应温度可降低２０℃。     

松香酯化催化剂选择的探讨

探讨了稀土金属氧化物(NdnOm)和硫酸铈(Ce(SO4)2—4H2O)对松香酯化反应的催化性能。     

松香酯化的多相催化剂的制备

采用浸渍法,将几种锌盐载于无机载体上,制得固体酸催化剂,进行非均相催化松香酯化反应。讨论浸渍液浓度,活化温度、催化剂的孔容、形状、表面酸强度对催化剂活性的影响。     

Zn^2＋类催化剂催化松香酯化反应

本文研究了Zn~(2+)类固体酸催化松香酯化反应的规律。探讨了温度、催化剂用量、制法对酯化反应的影响。改进了280℃下的反应。不同方法制备的氧化锌,其催化效率不尽相同。     

松香酯化的新方法

松香由于其组份中二萜树醋酸的特羧酸基受到位阻而酯化困难。因此,大部分市售松香酯类是将松香与多元醇在高温下反应制成的。这种酯化过程很费能源,而且其产品限于几种易得多元醇的酯类。卤代烷与松香酸碱金属盐类的反应是人们熟知的,但由于很难找到一种既能溶解这些盐类和卤代烷、又不分解试剂和反应产物的溶剂,这种反应的工业意义不大。 Holmberg和Hansen发现,羧酸的四丁基胺盐与二氯甲烷反应是制备许多羧酸酯的简便方法。他们用二氯甲烷回流反应4天,得到的亚甲基双二酯得率超过80％。对三甲     

松香改性酚醛油墨树脂酯化阶段用催化剂研究

分别采用钛酸四丁酯和纳米二氧化钛作为松香改性酚醛油墨树脂酯化阶段的催化剂,通过酸值和粘度测定以及红外光谱分析研究了2种催化剂对酯化进程的影响,催化剂用量对催化效率和酚醛油墨树脂粘度的影响。结果表明,催化剂质量分数为0.05%时,酯化温度268℃,保温6 h后体系的酸值(KOH)分别为19.21和22.42 mg/g,这2种催化剂都大大缩短了酯化反应时间,提高了生产效率。     

固体酸催化松香的酯化反应

本文首次报导各种固体酸催化松香叔羧基酯化反应的结果。在以甘油为底物的多相催化体系中,侧重研究了载体结构、活性中心与催化效率的关系,探讨了活化温度、反应条件、加料方式对催化效率的影响,其实验数据对改进松香酯生产有参考价值。     

精制松香酯化法的无色松香树脂生产线设计

对精制松香酯化法生产无色松香树脂的生产线进行设计,根据生产工艺,以松脂为原料,经过前处理、水蒸气蒸馏、减压水蒸气蒸馏和减压精馏,生产精制松香,再以精制松香通过酯化生产无色松香树脂,生产线的设计充分考虑松脂、松香、松香树脂等物料特性以及生产规模、设备设施匹配。设计了年产3 000 t无色松香树脂的生产线,通过调试,得率≥93%,生产的产品具有颜色浅、软化点高和耐热性耐候性优良等特点,颜色(哈森色号)≤50,酸值≤30 mg KOH/g,软化点100～105℃,粘度(180℃)≥850 mPa.s,热稳性(180℃,4 h)(哈森色号)≤200。     

微波辐照下松香酯化的研究

松香在微波下进行酯化,研究了醇的用量、微波功率大小、微波辐照时间等对反应的影响,确定以氧化锌为催化剂,在800 W功率微波辐照下反应80 min,制备的松香十二醇酯酸值为8.1 mg/g,软化点为98.3℃;松香乙二醇酯酸值为11.2 mg/g,软化点为83.2℃。最佳反应比:松香与十二醇的摩尔比为1:1.5,松香与乙二醇的摩比为1:0.65。     

固体酸碱催化马来松香酯化反应

采用MgO、Zr(SO4 ) 2·4H2 O和Ce(SO4 ) 2·4H2 O等几种固体酸碱以及它们的混合物催化马来松香与甘油酯化反应 ,并与传统固体酸催化剂ZnO比较 ,探讨不同固体酸碱的催化酯化效果、催化剂对反应温度的影响、固体碱MgO用量与酯化反应的速度以及不同加料方式对催化反应的影响等。研究结果在工业生产上有应用价值     

新型低温酯化催化剂

<正>近日,北京化工大学联合安阳师范学院研制出一种新型催化剂。该催化剂可提高增塑剂DOP(邻苯二甲酸二异辛酯)、DOTP(对苯二甲酸二异辛酯)的反应效率、降低反应能耗。该催化剂有两大特点:一是酯化温度低于异辛醇沸点,可解决酯化过程中异辛醇始终处于蒸发—冷凝—回流状态造成的能耗高、反应效率低等问题;二是催化剂在反应前     

新型酯化反应催化剂

美国彭沃尔特公司(Pennwalt)最近开发成功酯化反应用的新型催化剂甲磺酸(MSA)。MSA 除具有强酸性外,同时具     

酯化反应的催化剂

一、催化剂的种类酸与醇反应生成酯,称为酯化反应。这一反应是可逆的:酯化RCOOH R′OH→酯化水解←RCOOR′ H_2O当等克分子的酸和醇混合时,反应很慢,达到平衡浓度需要16年之久。提高反应温度能使反应加快,加入少量催化剂像硫酸后,酯化反应的速度急剧增加,有时只需几小时。酯化反应催化剂的种类很多,最普通的是强的无机酸,另外一些试剂,像盐、硅胶、硷金属的氧化物,对甲苯磺酸及阳离子交换树脂,吡啶,     

乳酸酯化催化剂比较

用ＦｅＣｌ３、ＳｎＣｌ２、ＳｎＣｌ４、ＮｉＣｌ２、ＡｌＣｌ３、ＣｒＣｌ３、Ｈ２ＳＯ４、ＣｕＳＯ４、ＺｎＳＯ４、强酸性离子离子交换树脂,固体 强酸在〈１００℃及元搅拌下进行的乳酸和乙醇催化酯化反应实验,结果表明各种不同均相催化剂催化的反应液中乳酸乙酯含量最低值为最高的７２％左右。相对而言效果最好的依次为Ｈ２ＳＯ４,ＳｎＣｌ４、ＡｌＣｌ３等。     

乳酸酯化催化剂比较

用 Ｆｅ Ｃｌ３ 、 Ｓｎ Ｃｌ２ 、 Ｓｎ Ｃｌ４ 、 Ｎｉ Ｃｌ２ 、 Ａｌ Ｃｌ３ 、 Ｃｕ Ｃｌ２ 、 Ｃｒ Ｃｌ３ 、 Ｈ２ Ｓ Ｏ４ 、 Ｃｕ Ｓ Ｏ４ 、 Ｚｎ Ｓ Ｏ４ 、强酸性离子交换树脂、固体超强酸在＜ １００℃及无搅拌下进行的乳酸和乙醇催化酯化反应实验,结果表明各种不同均相催化剂催化的反应液中乳酸乙酯含量最低值为最高值的 ７２ ％ 左右。相对而言效果最好的依次为 Ｈ２ Ｓ Ｏ４ 、 Ｓｎ Ｃｌ４ 、 Ａｌ Ｃｌ３ 等。     

羧酸酯化反应催化剂

本文综述了有机酸和醇发生酯化反应的各种催化剂。     

酯化催化剂的研究

我们发现固体超酸TiO_2-SO_4~(2-)、ZrO_2-SO_4~(2-)有酯化催化作用,并且其催化活性与本身的酸强度有关,而酸强度又与处理催化剂的温度及酸度有关。处理条件得当,酸强度可提高几个数量级,酯化催化活性明显增强。我们还发现Zr(SO_4)_2·4H_2O及Ce(SO_4)_2·4H_2O有很好的催化活性,并且具有不腐蚀设备、不污染环境、酯化温度低、稳定性能好,可连续使用的特点。这对节省能源、提高经济效益,防止污染、保护环境都是有益的。     

松香改性催化剂的研究进展

概述了各类松香改性反应中催化剂的种类,特性以及研究进展,并对各种催化剂进行了对比,讨论了今后松香改性反应中催化剂的研究方向。