卡套式钎肩钎杆

钎杆是凿岩的主要工具。目前普遍采用的是锻造钎肩钎杆。这种钎肩由直径为25毫米或22毫米的六方空心钎钢制作。钎钢经过热处理，其特性变坏。因为热处理后金属的内部组织要变化，同时形成很高的应力集中区，从而在钻眼过程中钢钎提前损坏。苏联伊尔库斯克地质管理托拉斯（ТГУ）统计数字表明，70％以上的钎杆在距钎肩12—25厘米以内折断。在f=16—19的岩石、断面为5.1—6.4米~2的勘探巷道中，掘进一米就要消耗一根钢钎。平均每根钢钎的寿命只有25—30米炮眼。这样低的寿命造成了钎钢的大量损耗。     

予防冲击器卡于孔内的锥形接头

我矿采场使用反修100潜孔钻机,在裂隙、溶洞较多的矿层打眼时,岩石掉块往往卡住冲击器,无法取出。其主要原因是由于钻进过程中岩块和探头石卡住冲击器和接头部位,如图1所示。最严重时,一个孔位卡住过三个冲击器,每个冲击器和钻头价值近500多元,这就大大增加了钻孔成本,影响了生产。     

试论卡钎

用冲击回转式凿岩机凿岩时卡钎是经常发生的。根据岩石破碎机理和钎头钎杆的受力状况,分析了卡钎的原因,提出防止卡钎的方法。钎头上合金片(柱)以非中心对称布置时更容易发生卡钎,因此,在设计钎头时应将合金片(柱)呈中心对称布置,同时简要介绍了凿岩台车的自动防卡钎系统。     

钎杆接头模型评述

分析讨论了各种钎杆接头模型的特征与优缺点之后，认为现有接头模型可以分为两大类：一类是将套筒与嵌入其内的钎杆看成整体，认为接头是应力波的中转机构；另一类是将套筒看成连于接头中间的刚体，认为入射波在接头处直接透射，由于中截面的运动才带动套筒的运动。目前对接头模型的评判没有统一的标准，尚难断定哪种模型最优。     

矿山井下排水泵盘根套简易拆卸装置的研究与应用

正井下排水泵常用卧式多级耐磨泵,水泵零部件装配方式属于轴套式结构,全部通过与泵轴的配合实现泵的装配。而拆卸工艺正好相反,要实现泵体拆卸,必须先拆除盘根套,因而在水泵检修过程中,拆卸盘根套是水泵检修工艺中的关键环节。1拆卸困难的原因(1)空间受限,操作不便盘根套拆卸主要是克服盘根套与泵轴之间的摩擦力,实现轴向拆除。以     

卡钎器的改进

双机液压凿岩台车上的卡钎器是用43号钢制成的,容易磨损。一般一付卡钎器只能使用10天左右,造成备件消耗多,维修工时长。针对这一问题,我们对卡钎器进行了改革。在卡钎器上盖下座内孔处,车一个宽20毫米、直径52毫米的凹槽,在凹槽深处镶上6～8片废旧合金片(附图),用铜焊焊好。合     

重型凿岩机钎套的热处理

一、概述我矿YG80凿岩机配套件用的波状螺纹钎套,和钻头、钎尾一样,是易损零件之一。通常钎套选用φ42×7毫米的20~#无缝钢管加工成型,再渗碳或淬成板条马氏体而用于生产。对于这两者的报导各有出入[1][2]。我矿在钎套的热处理上走过一段曲折的路,最     

盲孔轴承拆卸装置

在设备检修中，常常碰到盲孔轴承的拆卸．用普通拆卸工 具无法拆卸，采取破坏性拆卸又会造成很大的浪费，为此我们自行设计了拆卸盲孔轴承的专用工具。下面就其结构及使用作简单的说明，供同行参考。 图１是其拆卸结构简图。 使用时，将拆卸丝杆连同拆卸螺母、对开拆卸锥套依次放入轴承座孔Ｄ内。这时，只要转动拆卸丝杆，使对开拆卸锥套在拆卸螺母锥面作用下张开并顶紧轴承外圈．即可将轴承外圈平稳地顶出轴承座。 最后有一点要说明的是（如图２），对开拆卸锥套铣开距离ｔ不宜过大，以对开拆卸锥套扣合后能放入轴承外圈孔Ｄ为宜。盲孔轴承…     

隔膜泵半套拆卸工具的设计

针对隔膜泵曲柄滑块机构中轴承及半套拆卸困难的问题,通过分析现有的半套拆卸方式的特点,根据机械设计理论及液压原理,设计出一套适用于拆卸隔膜泵半套的工具。该工具结构简单、操作方便,解决了半套及轴承的拆卸问题,为隔膜泵的零件拆卸提供了极大的帮助。     

中深孔凿岩卡钎原因分析及预防卡钎措施

中深孔凿岩卡钎原因分析及预防卡钎措施陈永录（酒钢公司河西堡铁厂金昌７３７０００）中深孔凿岩过程中，由于矿体存在断层、节理裂隙、软弱面，钎具自身性能不稳定，凿岩工操作水平低，原始资料不准确，回采、凿岩顺序安排不合理等客观条件的复杂性和主观因素的共同作用...     

防止外丝钻杆锁接头卡井口管的装置

自从推广外丝钻杆的先进经验以来,钻杆的磨耗已有很大的降低,基本上消除了折断钻具事故,这不仅降低了钻探成本,也提高了钻进效率,更重要的是节约了无缝钢管。根据实际使用情况来看,优点是很多的,不过我们队在使用过程中,因为外丝钻杆锁接头的直径比钻杆大15公厘,由于我们使用普通垫义,在下降钻具时,不可避免的钻具有很大的摆动,常造成外丝钻杆锁接头卡井口管的现象,轻者仅仅刮一下,重者把井口管打劈,有时也造成脱落钻具的事     

套阀式液压冲击器及其应用设计实例

套阀式液压冲击器结构简单生产成本相对较低，可广泛应用于破碎机及凿岩机等。本文对液压冲击器的活塞、套阀、液压缸进行了优化设计、进行了防后撞及防空打设计并进行了套阀式液压破碎锤结构的动画仿真设计和三维设计。     

电磁感应加热在辊套拆卸上的应用

针对辊磨机在使用过程中压辊受到破损需要拆卸并予以修复的问题,通过对破坏法、电阻炉加热法、火焰加热法以及电磁感应加热等方法进行简要的比较,重点介绍了采用电磁感应加热的特点和使用情况。证实了应用电磁感应加热方式的科学有效性,不但安全经济高效,而且节能环保,在粉体制造机械技术领域中具有重要的推广应用价值。     

YG80凿岩机钎杆和联接套的改进与修复

我矿采场目前主要凿岩是采用 YG80凿岩机,使用的是φ32中孔钎杆联接打中深孔的,该机扭矩大,凿岩效率高,多为全国矿山广泛采用。但在使用中发现钎杆断折量太大,钎杆与联接套之间漏水也较严重。据统计断折量占总量的50%。由于钎杆两端淬火硬度高,修旧时必须退火后方能重车螺纹,制造过程中,工序多,劳动强度大,材料来沅困难而消耗量     

冲击器防反弹冲击缓冲装置的设计

分析了液压冲击器的反弹冲击现象及其不利影响，为克服其不足之处，特设计了一种新型的防反弹冲击缓冲装置，利用液压缓冲垫吸收反弹冲击能量，液压能在液压碎石冲击器冲程时再释放出来，使能量浪费少，系统效率高，并且液压缓冲装置吸振效果好，使用寿命长。经分析表明，该装置能从根本上消除反弹冲击对液压冲击器的不利影响，具有重要的意义。     

一种新型轴承拆卸装置

在设备检修或样机试制过程中,经常会遇到轴承无法拆卸的情况,尤其是当轴承装于盲孔内时,更是无从下手。笔者针对这种情况设计了一种新型的轴承拆卸装置。     

螺纹钎杆接头模胚制作研究

以往螺纹钎杆接头模胚的加工采用人工锻打,存在较多的质量缺陷,报废率较高;螺纹钎杆接头均为来料加工,大多为旧钎杆,而旧钎杆经凿岩过程的高速强有力的旋转,钎杆外径磨损大,直径达不到标准尺寸,钎杆接头模胚锻打增粗困难,加工尺寸难以保证.为克服加工过程中出现的质量缺陷,开展了螺纹钎杆接头模胚制作研究,为今后类似接头模胚加工提供了依据和有益借鉴.     

矿用电机液压拆卸装置研制

近年来,随着煤矿机械化程度的不断提高,矿用电机的使用,也趋向大功率化,为提高矿用电机的检修质量,研制了矿用电机液压拆卸装置,该装置适用各类型矿用电机的拆卸,具有操作简单、方便、安全的特点。