A110-1型氨合成催化剂升温还原总结

叙述了A110－1型氨合成催化剂的装填、升温还原的原则及过程,并与其它类型催化剂升湿还情况进行比较,总结了使用效果。     

ICI—74—1氨合成催化剂的升温还原及使用

介绍ＩＣＩ７４１氨合成催化剂在海天化的装填,升温还原及使用状况,并与中原化肥厂作了比较,同时对催化剂的优缺点进行简单评价。     

氨合成催化剂的升温还原

简述了氨合成催化剂的粒度、装填及升温还原操作。     

NC(ICI)74-1型氨合成催化剂的升温还原

介绍了NC(ICI) 74- 1型氨合成催化剂的性能及工业应用实例 ,着重介绍NC(ICI) 74- 1在泸天化合成一车间卡萨利轴径向合成塔中升温还原及运行情况     

ZA-5型氨合成催化剂升温还原总结

详细介绍了ZA－5型氨合成催化剂首次在NC型轴径向内件中的升温,还原过程。     

NC-74-1型氨合成催化剂应用总结

介绍氨合成催化剂的装填以及升温还原等,对催化剂运行情况进行了分析总结.     

ZA—3型氨合成催化剂升温还原小结

我厂是年产8万吨合成氨的中氮厂,合成氨系统为两套并联使用。新合成塔内径为1000mm,采用内部换热三套管内件,中置锅炉。旧合成塔内径为800mm,采用双层并联扁平管并流内件。今年旧合成塔更换催化剂时选用活性温度低的ZA－3型催化剂,代替以往使用的A110－1型催化剂。为了不影响生产,在维持新塔满负荷生产的情况下,对旧塔进行升温还原。现将此次催化剂升温还原小结如下。1工艺流程及主要设备简况1．1工艺流程我厂氨合成的工艺为传统流程,即合成塔出口气经水冷一次分氨,循环气加压后在滤油器中与新鲜气混合除油水,冷凝塔、氨蒸发器…     

DNCA型氨合成催化剂应用总结

介绍了氨合成工艺流程和设备配置，论述了DNCA型氨合成催化剂的物理特性和应用情况，详细阐述了DNCA催化剂的装填要领、升温还原方案及注意事项，结合生产运行工艺指标和操作控制要点，对DNCA催化剂使用效果进行了总结。     

74-1型氨合成催化剂在高压流程中的应用 (Ⅱ)应用部分

介绍了７４－１型氨合成催化剂的特性。分析了其在高压流程中不同合成塔内的应用方法和应用效果,表明７４－１是一种性能优良的催化剂,适用于我国中小型氮肥厂的高压流程,并可收到节能效果。     

74-1型氨合成催化剂在高压流程中的应用 (Ⅱ)应用部分

介绍了７４－１型氨合成催化剂的特性。分析了其在高压流程中不同合成塔内的应用方法和应用效果,表明７４－１是一种性能优良的催化剂,适用于我国中小型氮肥厂的高压流程,并可收到节能效果。     

NC306型低压甲醇合成催化剂性能特点与工业应用

ＮＣ３０６外形合适,机械强度高,还原收缩率低,具有较高的活性,且热稳定性好。工厂使用表明,同等工况条件下,粗醇平均时空产率提高１０％～３０％。     

我国氨合成催化剂的现状与发展前景

阐述了氨合成催化剂的种类、研究和使用概况,指出了氨合成催化剂的发展前景与开发方向。     

A110-1H/A110-1型催化剂在卧式氨合成塔上的应用

根据A110-1H/A110-1型催化剂在塔西南化肥厂卧式氨合成塔上的应用,总结了在卧式合成塔应用110-1H/A110-1型催化剂的一些体会,提出了更换同类型催化剂的具体操作方法。     

氨合成催化剂钝化的研究

探索了氨合成催化剂还原后的温度对钝化操作与产品质量的影响,确定了最佳的钝化温度。     

ICI74-1氨合成催化剂运行总结

介绍ICI74-1氨合成催化剂的特性,特殊工况的操作,运行10年的评估。     

RUNNING ASSESSMENT ON KATALCOTMJM 74-1 CATALYST IN AMMONIA CONVERTER

KATALCOTMJM74-1氨合成塔催化剂已经成功使用14a，依然有良好的活性。以近年运行记录为基础，通过氨净值、合成率与热点温度、冷激阀开度、合成塔压差等指标分析了合成塔催化剂运行状况，并对该炉催化剂后期使用提出建议。保持合成回路运转效率。     

A301型氨合成催化剂应用小结

总结了A301型低温、低压、高活性氨合成催化剂在Φ1 800 mm合成塔的实际应用情况。介绍了合成系统的配置、工艺流程以及催化剂的装填情况,通过催化剂升温还原状况和生产过程运行数据的比较,对A301型氨合成催化剂的应用效果进行了评价,充分反映出A301型氨合成催化剂活性高、使用压力低、氨产量大等优良的性能特点。