600 MW机组调试期间振动故障分析及处理

某台600 MW机组在调试期间发生高中压转子轴振不稳定、低压转子振动超标、发电机转子轴振超标和不稳定等故障.频谱分析结果表明,振动主要由转子不平衡、转子加工偏差、动静碰摩等所致.经实施高速动平衡、补偿、修刮轴承油挡等措施后,在满负荷工况下,除发电机转子7号轴承X方向,8号轴承X、Y方向外,其余轴承轴振均＜50 μm,瓦振＜15 μm,振动故障得以消除.     

华能海门电厂2号1036MW机组振动故障诊断及处理

针对华能海门电厂2号1 036 MW机组试运行过程先后发生油膜涡动、动静碰摩、汽流激振及发电机转子轴振超标等问题,介绍了诊断过程和处理措施.中压转子突发低频振动为油膜涡动所致,动静碰摩造成转子热弯曲也是引起中压转子振幅增大的原因,而高压转子突发振动由汽流激振引起,发电机转子振动为转子轴颈与密封瓦浮动油档的碰摩及浮动油档...     

华能玉环电厂4×1000MW工程1号机组电气调试

华能玉环电厂新建4×1000MW机组，是国内首台百万千瓦等级的超超临界机组，主要电气设备是引进国外产品，部分设备在制造工艺上存在不足，在现场电气调试中暴露出不少问题，如设备结构缺陷、保护误动等。通过总结这些问题和处理问题的措施，为今后的大型机组的调试积累经验。     

1000MW机组热控特点及调试问题处理

徐州彭城电厂三期工程1 000 MW机组与典型600 MW超临界机组相比,在热控方面存在许多特点。从调试过程来看,对DEH系统软硬件进行深入分析和消化吸收、促进DEH与DCS的一体化,应成为1 000 MW机组热控技术研究的重点之一。     

华能玉环电厂1000MW超超临界机组工程造价控制

华能玉环电厂是我国首个自主设计的1000MW超超临界机组工程.本文介绍了1000MW超超临界机组初步设计阶段和施工图设计阶段的工程造价控制,为百万千瓦级超超临界机组工程造价控制提供了参考.     

华能玉环电厂1000 MW超超临界机组工程造价控制

华能玉环电厂是我国首个自主设计的1000MW超超临界机组工程。本文介绍了1000MW超超临界机组初步设计阶段和施工图设计阶段的工程造价控制,为百万千瓦级超超临界机组工程造价控制提供了参考。     

某台超超临界1000MW机组振动故障诊断与治理

某台超超临界1 000MW机组8号轴承轴振动接近停机值,5、6、7号轴承轴振动以及3号轴承座垂直振动均超过报警值,且运行中振动大幅波动。经测试诊断分析,认为引发振动的主要原因为励磁机转子质量不平衡、大负荷工况下低-发联轴器连接状态恶化以及3号轴承座及其基础结构共振。经对励磁机转子采用动平衡,对低-发转子采用热平衡等措施后机组振动降至合格范围。     

1000MW机组密封油系统调试常见问题及处理

对东方1 000 MW汽轮发电机密封油系统在调试过程中出现的典型故障,如密封油系统油水检漏仪不能报警、浮子油箱油位调节不正常、发电机内部进油、漏氢量大、密封油备用泵频繁联启及漏氢检测仪安装位置错误进行了详细的分析,并提出相关改造、调整等措施,有效防止了发电机进油、漏氢等事故的发生,提高了机组的安全、经济运行。     

华能海门电厂总平面布置优化

厂区总平面布置对火力发电厂来说有着举足轻重的作用,与总平面布置相关的投资占整个工程静态投资的10%～15%,而且布置是否优化对投产后的运行管理费用有很大的影响。相对于一般的滨海电厂,华能海门电厂在总平面布置相关方面做出了很多新的尝试,如穿烟囱的输煤栈桥、最大限度地使用明渠取排水等,可为相关工程提供参考。     

300 MW机组异常振动原因分析及处理

针对某300 MW机组在降负荷时振动突然增大的原因进行了分析.结果表明,引起该故障的原因为调节阀的喷嘴开启顺序设计不合理.通过实施调节阀开启顺序优化,将原调节阀喷嘴开启顺序由1、4→5→6→2→3调整为1、6→5→4→2→3后,在不停机的状态下处理了振动故障,保证了机组的安全稳定运行.     

300MW汽轮发电机组振动故障分析与处理

某厂4号汽轮发电机组(300MW)在调试期间先后出现了主汽门严密性试验时的突发性非稳定高幅振动及带负荷后的稳定性偏高振动。根据对振动测试的分析结果、相关设备检查以及现场解体检修,发现发电机密封瓦突发性的碰磨及轴颈处钢字码是造成2种截然不同的振动现象的根本原因,通过解决机组振动问题,使机组振动达到优良标准。     

600 MW超临界机组汽轮机轴封系统故障分析及处理

机组在调试过程中出现了低压轴封带水、小汽机轴封供汽量不足和低压A缸侧轴封供汽温度与低压B缸侧轴封供汽温度偏差较大的问题,通过试验调整和分析,提出了解决方案并已实施,取得了很好的效果.     

300MW机组低频振动原因分析及处理

针对湖南省300 MW机组高中压转子运行中普遍存在低频振动的原因进行分析探讨,并提出解决问题的方法.     

1000MW机组脱硝CEMS系统应用实践

脱硝烟气连续监测系统(CEMS),由于在国内运行维护经验不足,加上在系统设计、设备安装时负规范,测量环境恶劣等因素影响,导致脱硝CEMS运行维护难度大。为此平海电厂经过几年的运行维护摸索后,对CEMS系统进行合理优化和改造,取得了良好的效果。     

700 MW机组锅炉热炉放水时锅炉振动大原因分析及治理

热炉放水、余热烘干作为一种简单实用的保养方法,在发电厂锅炉短期停运中得到广泛运用.某电厂700 MW机组锅炉热炉放水时多次出现锅炉振动大的现象,通过采取根据螺旋管的壁温确定放水时间,放水时将螺旋管的壁温控制在对应压力的饱和温度以上,增加液压阻尼器等措施后,锅炉放水时的振动大大减小,最大振幅不超过1 mm,从而提高了锅炉的安全经济运行.     

1000MW超超临界塔式锅炉关键调试技术及优化运行

针对塔式锅炉调试和运行与π型炉有较大差异问题,笔者根据塔式锅炉的特点,结合某电厂1000 MW超超临界塔式锅炉,阐述了其关键调试（主要包括冷态通风、蒸汽吹管、冷态启动、低负荷稳燃）技术,并对机组试运过程中出现的问题提出了解决方法.通过调整试验,结果证明该机组投产后运行稳定、可靠,各项性能参数均满足运行要求。     

300MW机组轴封系统运行中遇到的问题及对策

轴封系统是影响汽轮机安全经济运行的重要系统,针对4号机轴封系统运行中遇到的问题,认真分析原因,并提出应对方案。     

数字式1000 MW大型机组监视录波分析诊断系统的研究

阐述了监录分析系统对于大机组的意义,同时针对当前国内外机组录波的现状,提出了基于组件式CPU设计的分散式监录分析系统的软硬件架构.对该架构的硬件组成和数据流程做了详细描述,重点对其中的数据同步、起动方式、起动机制、数据存储、通信机制、传感器设计、故障诊断、机组试验等关键技术问题进行了分析并提出了相关的解决方案.     

900 MW汽轮发电机组轴系扭振的研究

主要研究了上海外高桥电厂二期工程中的 2台 90 0 MW汽轮发电机组的轴系扭振及疲劳寿命损耗。轴系扭振模型采用集中参数等值模型 ,整个轴系分为 6段。计算结果表明 ,机组扭振频率避开了工频与倍频 ,轴系不会因共振而破坏。在短路故障时轴系扭振是安全的     

1000MW超超临界机组高压旁路系统压力控制

上海外高桥第三发电有限责任公司超超临界机组所使用的100％高压旁路是引起德国西门子TP3000旁路控制系统,文章介绍了100％高压旁路系统的作用,并从控制的角度出发,阐述了高压旁路系统在启动过程中所经历的几个阶段以及在正常运行中的控制方法,同时还介绍了作为100％高压旁路系统所具有的快开功能,并给出了旁路控制逻辑的粗略组态图,以供同行借鉴。