工业以太网变送器的一种简易实现方法

作为标准以太网协议在工业过程控制系统中的延伸，工业以太网协议已被IEC列入现场总线标准并发布，得到了迅速的发展和应用。基于各种工业以太网协议的现场设备也成为了研究的重点。介绍了一种基于MC9S12NE64微处理器的变送器系统，利用其集成的以太网模块、μC／OS—Ⅱ嵌入式操作系统和公开代码TCP／IP协议栈，以较低的价格和功耗，满足工业以太网总线协议。     

基于工业以太网的上位机监控系统

该文以自动套色控制系统为例,详述了基于工业以太网的网络控制系统的硬件构成,以及上位机与远程PLC之间的实时监控系统,上位机为基于DOS系统的工控机,采用C语言进行实现,能够实现整个系统的数据采集、数据保存、曲线显示、实时控制等功能,该上位机界面友好,实现了数据的开放性、传输能力和控制器的人机交互性,并通过工程实践验证了本软件的功能。     

带有工业以太网的分布式多轴运动控制器

美国GALIL公司近期开发出具有工业以太网多轴智能化数字运动控制器DMC21x3／31x3系列，这种新产品控制轴数可以不受工业控制计算机或PC机插槽等物理尺寸限制而无限延伸；它将不同机种的控制器通过工业以太网进行连接，从而实现整个加工车问的网络化、信息资源共享，并且将电机的功率驱动器部分置于其中，用户可选择的放大器子板种类有交流伺服、直流伺服、步进电机等三种，     

一种高集成化的流量变送器--2010TC型多参数变送器

0　引　言在工业生产过程中 ,测量流量的仪表很多 ,但采用节流装置的差压式流量计 ,由于节流件具有结构简单可靠、无可动部件、不怕震动、耐高温低温和其它恶劣条件 ,具有一套完整的技术规范和标准 ,可以测量液体、气体和蒸汽流量等特点 ,因而其所占比例最大 ,应用最为广泛。这种方法传统上除了配置节流件和相应差压变送器 ,还必须配套压力变送器、温度仪表和流量计算仪等 ,从而实现温压补偿推算出流量。由于配套环节多 ,安装维护非常不便 ,误差大 ,投资不小 ,使其应用受到很大的限制。由上海威尔泰工业自动化股份有限公司与ABB公司合作生…     

M700型多参数变送器

该产品是为了在液体分析场合应用而设计的，这些场合包括：化学、生物和制药工业。它最多能同时测量三个参数，可测量的参数包括：PH值、氧化一还原电位、电导率、温度和融解氧。用户可以在模拟输出单元，Profibus总线连接器或PID控制器之中任选一个作出信号输出单元。其自带的背光式LCD能显示过程参数、传感器相关数据和微分测量值；所有的数据和配置都存储在一个SmartMedia卡中；用户可自选镀层钢板和不锈钢外壳。     

工业以太网物理层设计应用

以美国国家半导体的单板解决方案,搭载了DP83848 PHY、LM5072 PoE PD接口和PWM控制器,探讨工业以太网物理层的应用设计。     

基于以太网的多通道时序控制系统设计与实现

针对光电检测系统对时序控制的多样化需求,设计了基于以太网的多通道时序控制器.采用ARM+FPGA架构设计系统控制核心,提高时序信号精度的同时保证了系统的灵活性.利用可编程控制液晶显示器设计用户界面,使人机交互更加方便快捷.基于LabVIEW开发系统上位机软件,上位机通过串口转以太网模块与下位机通信.实验结果表明:控制器时间精度达到1μs,时序信号运行周期可达24 h,并具有外部触发功能和以太网远程控制功能,可应用于有毒有害等危险环境,具有很高的实用价值.     

基于以太网的PLC通信技术研究

研究PLC(可编程控制器)与上位机之间的以太网通信技术,以OMRON公司的CJ1W型PLC为例介绍了一种上位机与PLC之间以太网通信的实现方法。     

以太网在工业控制领域的应用探讨

结合以太网的特点，讨论了以太网介入工业控制领域的几种途径，并给出相关实例进行分析，在此基础上，对控制网络中以太网的地位和前景做了尝试性的总结。     

嵌入式系统以太网接口设计与实现

RTL8019AS以太网（Ethernet）控制器被广泛应用于各种嵌入式设备上,本文介绍以太网控制器RTL8019AS的结构和原理,并实现RTL8019AS网卡芯片驱动程序,使其嵌入式设备进行网络互连。     

远航程线导鱼雷的以太网通信接口设计

以ARM硬件和μC/OS软件为核心,介绍了线导鱼雷远程通信系统的原理及实现方法。该系统基于TCP/IP网络传输控制协议,采用DM9000作为网络硬件,实现远距离、大数据量和高速率信息传输。主要用于将远航程鱼雷自导信息和航行参量以及环境信息回传到位于舰艇的鱼雷控制台,并将鱼雷控制台的操控指令发送到远程鱼雷,使鱼雷控制台的操作人员能够综合利用舰艇信息和鱼雷自导信息探测、识别和跟踪目标,操纵鱼雷对目标实施有效攻击。     

基于Modbus/TCP协议的以太网监控软件的设计与实现

在对Modbus/TCP协议深入研究的基础上,设计了一种了基于Modbus/TCP协议的三层体系结构的工业以太网监控软件,重点阐述了三层结构中监控及网络管理级的数据通讯、数据管理及控制组态等备功能模块的设计,并对监控软件的实时性能和开环控制性能进行了测试,为将工业以太网直接应用于工业现场设备监控的研究提供了一种设计方案.     

基于Modbus协议的ZigBee/工业以太网网关设计

针时工业无线通信和工业以太网发展情况,提出一种ZigBee/工业以太网网关.网关应用层采用Modbus/RTU主从式协议,以太网传输层采用UDP协议.文中介绍了网关硬件、软总体设计,重点介绍了Zigbee/Modbus地址映射和收发缓冲区设计.网关硬件设计基于Rabbit3000MCU和SZ05-ZBEE ZigBee模块,软件设计基于Dynamic C和μC/OS-Ⅱ实时操作系统.     

嵌入式工业以太网接口开发与应用

将以太网技术引入到工业现场过程控制领域，是当前现场总线技术发展的新趋势。工业以太网技术不仅免除了不同现场总线水平层之间难以集成的问题，而且为实现现场设备与互联网的直接连接，提供了一种非常便捷的方法。该文在对工业以太网技术阐述的基础上，具体介绍了在80C196单片机系统中，利用RTL8019AS以太网控制芯片，实现工业以太网接口的硬件电路设计及软件设计。     

AVR单片机的全功能工业控制器设计

介绍一款工业级的实用全功能控制器。该控制器能隔离采集多种输入信号,输出多种控制信号;具有实时时钟、历史数据存储功能,彩色液晶显示界面,带有触摸屏操作和远程通信接口。核心部分CPU采用AVR ATmega128单片机。目前已用于批量生产。     

一类工业以太网络通信协议的设计与性能分析

工业网络协议的设计是网络控制系统分析和设计的重要内容.网络诱导的延时值越小,则越有利于系统的稳定和控制算法的设计.在工业以太网络通信协议(IECP)模型中,工业通信协议一般建立在传输层或是应用层.通过工业通信模式、数据报和IECP通信程序,详细介绍了IECP的设计.提出了网络协议的性能指标,指出实时性是最重要的指标,并通过实验系统,进行了基于TCP、UDP和IP的IECP的实时性比较.结果说明了基于不同层IECP的性能差异性.同时也证明了基于不同层IECP的可行性.     

基于AVR ATmega128的工业网关的实现

介绍一种桥接不同现场总线网络的解决方案。该方案采用高性能AVR ATmega128为其控制核心。AVRATmega128采用ModBus/RTU协议与计算机通信,通过多处理器通信模式与其他分控设备通信。本方案经过在实际中运行,证明其设计是可行的。     

基于VxWorks的以太网接口设计与实现

根据对嵌入式设备网络连接的结构体系和协议层次的分析,介绍了以太网接口控制芯片cs8900A在智能化、高可靠、可重构计算机中的硬件设计和基于VxWorks的软件实现。     

基于DSP的以太网通信接口设计

介绍了以DSP为核心,具有以太网接口的嵌入式系统硬件电路组成和软件设计方法。详细地介绍了网络控制器RTLS019A的工作原理及DSP硬件电路设计。解析了嵌入式TCP／IP协议在DSP硬件上的移植,在此协议栈的基础上,完成了上层协议的编写和实现。     

工业以太网Modbus TCP/IP在发电厂辅控网系统中的应用

介绍了工业以太网Modbus TCP/IP的特点,以及应用在河南华润首阳山电厂2×600MW超临界机组水控制系统及全厂辅助车间监控系统中的网络结构组成、设计方法及网络优化等内容.从现场运行来看,系统稳定可靠.