全晶种投种养晶法在甜菜煮糖生产中的应用

本文简要叙述了在齐齐哈尔糖厂首次在甜菜糖(砂糖)煮糖结晶过程中采用“溶剂——超声波协同起晶制种法”及贯彻煮糖“全晶种投种养晶法”新工艺的基本过程和初步应用情况。指出了采用这一新技术时所应当注意的基本事项和要求,并通过部分查定数据论证了这一新工艺的特点,在生产上应用后缩短了煮糖时间,降低了消耗,提高了产品质量,统一了操作方式。     

煮糖起晶制种新方法—溶剂超声波起晶法

本文简要介绍了由华南理工大学轻化工业结晶课题组研制并已在生产过程中试用成功的煮糖起晶制种新方法“溶剂－超声波协同起晶制种法”，与传统的球磨机磨粉制种法相比，这种新方法具有快、省电省时、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面较完整等特点，而且可根据生产要求调节晶种的数目和尺寸。在新桥和顺得糖厂进行的生产试用结果表明，用新法制得的晶核代替球磨机糖粉投种后，蔗糖结晶生长过程平衡。伪晶较少，因而洗砂次数减少，煮出的乙种和成品糖砂粒齐。闪光度好，而且其色值和浊度都有一定程度下降，在炼糖时采用本法则可大大降低了乙糖高纯度起种而引起的粘晶现象。     

固态起晶剂的探索试验

1引言在制糖生产过程中，起晶是一个重要而又难度较大的生产环节，需要熟练的煮糖操作技术。晶种质量的好坏，对产品产量和质量都有着很大的影响，因此改进起晶技术并使其适应连续结晶和微机控制是当前需要解决的技术课题。华南理工大学轻化所在此方面取得了一定的进展，该所提出的“溶剂——超声波方同起品法”克服了排粉法起晶的缺陷，制取的品种数目稳定，颗粒均匀，表面较完整，与使用球磨机糖粉起晶比较，结晶生长过程平稳，伪品少，整品次数减少，成品糖粒度均匀、整齐，色值和浊度都有一定程度的下降。但是这项技术中的晶神贮存和稳…     

煮糖起晶技术的发展和进步

１“五一煮糖法”的沿革１９５３年广东各糖厂在省制糖工业公司的指导下，推广“五一煮糖法”。该法以温度计和电导仪控制糖液过饱和度，采用全晶核作用的起晶方法，是一个有科学理论根据又简化了条件来获取高效率晶核的方法。５０年代研制了煮糖专用“过饱和度计算尺”作为煮糖操作人员的工具，有利于“五一煮糖法”的推广；７０年代轻工业部甘蔗糖业科学研究所、轻工业部广州设计院的科技人员又将微机煮糖技术引人糖厂，将饱和度计算尺的参数输入电脑，实现煮糖操作的自动控制；８０年代华南理工大学研究人员发明的“溶剂一超声波协同起晶…     

无水葡萄糖生产中煮糖结晶研究

目的 为了提高无水葡萄糖产品晶体的均匀程度, 改善产品的流动性, 以最大限度满足高端食品客户对产品投料及颗粒度的需求。方法 以所得无水葡萄糖产品的流动性为指标, 选取100目筛上物的无水葡萄糖作为制备晶种母体, 通过单因素试验确定了与成品流动性有关的因素, 选取四因素三水平进行正交试验设计。结果 以无水葡萄糖、无水乙醇的体积比为1:1比例下, 连续研磨4 h, 并将研磨所得混悬液作为煮糖结晶用晶种, 在葡萄糖含量为98.5%条件下, 当煮糖蒸发的糖液浓度达到78%时, 添加75 mL晶种, 继续煮糖结晶至14 h左右, 离心分离、流化床干燥。所得的无水葡萄糖产品的流动性最好。结论 该方法不仅解决了批次之间存在颗粒度差异、产品流动性差等问题, 同时还提高了产品的分离效能, 保证了干燥过程的顺利进行和批产品之间的均一性和稳定性。同时所涉及的产品流动性检测方法, 更方便员工掌握、操作, 有利于生产现场的调节与控制。     

味精的起晶新方法

味精的起晶新方法赵茜，于淑娟，高大维（华南理工大学轻化工研究所，广州，５１０６４１）在工业生产中，使溶液产生晶核，就叫起晶，也称成核，起晶的方法有下列三种［１］，即自然起晶法、刺激起晶法以及晶种起晶法。现在味精生产中晶种的制备是单独做大结晶［２］，经...     

采用表面活性剂来提高产糖率

美国路易斯安娜州的 Cajun 糖厂日处理甘蔗5,500吨。最近5年多来该厂采用表面活性剂来提高产糖率。采用表面活性剂—Mazu400可以使煮糖时间缩短,而且每吨甘蔗至少可以多产糖2～3磅。在生产期间,该厂在蒸发罐、煮糖罐和助晶机中都添加表面活性剂 Mazu400。添加后可以在缩短煮糖时间和提糖方面见到效果。当生产高级糖时,煮糖罐、助晶机和离心机的生产     

溶剂—超声波协同起晶制种法

溶剂-超声波协同起晶制种法,已在生产过程中试用成功,是煮糖起晶制种的新方法。该法与传统的球磨机磨粉制种法相比,具有制种快、省电省时,制得晶种的数目稳定、粒子均匀、表面较完整等特点,并可根据生产要求调节晶种的数目和尺寸。在广东的新桥糖厂和顺德糖厂进行生产试用的结果表明,用该法制得的晶核代替球磨机糖粉投种:蔗糖结晶生长过程平稳、伪晶较少、洗砂次数减少,煮出的乙种和成品糖砂粒齐、闪光度好、色值和浊度都有一定程度下降;炼糖时则可大大减少乙糖高纯度起种而引起的粘晶现象。     

味精的起晶新方法

本文简要介绍了用超声波刺激味精溶液快速起晶制种的新方法，与传统的制种法相比，这种新方法具有制种快、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面较完整等特点，投种量可从原来的最高２０％降低至千分之一左右，且在实验室条件下进行的育晶试验表明，用新法制得的晶核投种后，结晶生长过程平稳，伪晶较少，整晶次数亦减少，晶形良好，值得在实际生产中推广应用。     

味精的起晶新方法

本文简要介绍了用超声波刺激味精溶液快速起晶制种的新方法，与传统的制种法相比，这种新方法具有制种快、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面完整等特点、投种量可从原来的最高２０％（对产品比）降低至千分之一左右，且在实验室条件下进行的育晶试验表明，用新法制得的晶核投种后，结晶生长过程平稳伪晶较少，整晶次数亦减少，晶形良好，值得在实际生产中推广应用。     

味精的起晶新方法

本文简要介绍了用超声波刺激味精溶液快速起晶制种的新方法，与传统的制种法相比，具有制种快、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面较完整等特点，投种量可从原来的最高２０％（对产品比）降低至千分之一左右，且在实验室条件下进行的育晶试验表明，用新法制得的晶核投种后，结晶生长过程平稳，伪晶较少，整晶次数亦减少，品形良好，值得在实际生产中推广应用．     

味精的起晶新方法

本文简要介绍了用超声波刺激味精溶液快速起晶制种的新方法，与传统制种法相比，这种新方法具有制种快、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面较完整等特点，投种量可从原来的最高２０％降低至千分之一左右，且在实验室条件下进行的育晶试验表明，用新法制得的晶核投种后，结晶生长过程来稳，伪晶生长过程平衡，伪晶较少，整晶次数亦减少，晶形良好，值得在实际生产中推广应用。     

甘蔗制糖文摘(十)

表面活性剂在煮精中的应用-朱育龙等，中国甜菜糖业，1995（6）．46介绍1992／93制糖期分别试用了浙江金华第二制药厂生产的蔗糖脂肪酸和内蒙古甜菜糖业研究所生产的糖助剂10两种非离子型表面活性剂的试验情况。试验结果表明：①表面活性剂对高纯度物料基本不起作用；②煮糖过程中加人表面活性剂可起到良好的消泡作用；③表面活性剂具有降低母液粘度的功能，尤其是处理冻化变质甜菜时，加入表面活性剂后，不但容易起晶，而且晶校生长速度加快，可缩短煮糖时间，提高设备利用率；④使用表面活性刑后能降低抽蜜纯度，提高糖分回收率，减少糖分…     

溶剂-超声波协同成核机理与起晶制种新方法

本文介绍了在华南理工大学研制成功的糖液直接制取晶种的方法——“溶剂-超声波协同起晶制种法”的机理、特点和糖厂生产应用情况。事实说明:与传统的球磨机磨粉制种法相比,这种新方法具有设施精巧、省电省时、操作简便等特点,更重要的是制出的晶核十分均匀整齐,数目稳定准确,晶面完整光洁;投种后生长过程很少产生伪晶,煮乙种或丙种几乎不用洗砂,所得产品在均匀度、闪光度、色值和浊度等质量指标以及结晶、分蜜过程效益方面都有较显著改善,并为煮糖连续化、自动化的实施奠定了基础。     

立式连续助晶机在糖厂的应用

糖厂废蜜重力纯度的高低直接影响煮炼回收率,文章介绍了立式连续助晶机的改造设计,丙膏经过助晶系统降温罐和升温罐约40h的助晶时间,废蜜重力纯度降低2.80%,为其他糖企提高糖分收回和经济效益提供借鉴和思路。     

丙洗回煮丙糖膏提高煮炼收回

0 引言 在制糖工业中,提高煮炼收回的途径是多种多样的,但由于最终糖蜜的糖分损失是糖厂糖分损失的最主要方面,因此,如何降低废蜜的重力纯度及产量是提高煮炼收回的主要途径。下面对我厂2002/03年榨季生产中在降低废蜜重力纯度方面所做的工作,从煮糖、助晶、分蜜3个环节作简单介绍。     

甘蔗制糖文摘(二)

石灰回治碳酸法制糖生产实践——刘深朋等，全国甘蔗糖学会广东省制糖学会联合年会论文选集，1993，1～6石灰回溶碳酸法制糖是近代世界制糖工业发展的一种新工艺，它是与目前我国采用的亚硫酸法和碳酸法制造耕地白糖而有所不同的第三条生产工艺路线。其特点是利用石灰法先生产租原精，粗原糖回溶后经过锅炉烟道气他充生产精糖和优级糖，为我国创出一条从甘蔗直接生产优级糖的制糖新工艺路线。该法不燃烧硫磺，可减少空间大气污染，车间生产环境得到较大改善。生产过程生成的积垢少而疏松，大大减少煮碱煮酸的费用和除垢工作量，提高了加热器…     

煮糖技术的进展及生产应用

1 煮糖技术科研的新进展 我国制糖工业科技成果应用于生产实践取得了不少的先进经验,尤其在上世纪80年代,连续煮糖罐的研制成功和微机煮糖技术的应用,使煮糖技术由手工艺式的操作,走向机械化和自动化。过去找们羡慕外国的糖厂很先进,全厂生产     

味精的起晶新方法

本文简要介绍了用超声波刺激味精溶液快速超晶制种的新方法，与传统的制税法相比，这种新方法具有制种快、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面较完整等特点，投种量可从原来的最高20％（对产品比）降低至千分之一左右，且在实验室条件下进行的有晶试验表明，用新法制得的晶核投种后，结晶生长过程平稳，伪晶较少，整晶次数亦减少，品形良好，值得在实际生产中推广应用．     

甘蔗制糖降低废蜜糖分损失技术措施

甘蔗制糖生产过程中废蜜带走糖分是造成蔗糖损失、影响产糖率的主要因素。作为一家新型制糖企业,5年来不断探索实践,通过清净、蒸发、煮糖、助晶系列技术措施应用,提高了煮炼收回,取得降低废蜜量及废蜜重力纯度生产实绩。