高强塑性低密度水泥浆体系在叙利亚热采井中应用

叙利亚稠油油藏埋藏深度一般在500~2000m。地层特点以粗碎岩屑为主,具有砂砾岩颗粒组、分选差、泥质含量低、胶结疏松、高空隙度、高渗透等特点,其中O、T两个油田地层多易漏。针对这2个油田固井难点,设计热采井固井用低密度水泥浆体系,其API失水量低,防漏性能好,抗压强度发展快(24h,7MPa以上),水泥石致密不收缩,高温下强度不衰退,稠化时间达到固井施工的要求。固井质量电测结果:全井封固质量优质,尤其是低密度封固段,水泥石强度满足射孔及采油要求。     

低密度水泥浆在深井油层固井中的应用

玉门青西油田属于裂隙性油藏,由于井深、封固段长、多套压力体系共存、井眼条件较差、温度高及封固层段上下温差大等问题,固井难度较大。前期采用常规加砂水泥浆体系,虽基本解决了完井固井质量问题,但对油层污染较大,后引进低密度水泥浆体系,固井质量优质率达85%以上,油藏采收率得以大幅提高,应用效果良好。     

新型低密度水泥浆体系在大庆油田深层气井中的应用

针对常规漂珠的批量生产限制、承压能力差,非漂珠低密度水泥浆体系密度可控范围窄、低温强度低等问题,进行了新型深井高强低密度水泥浆体系的研究。选用新型高承压人造空心微珠作为主减轻剂,以颗粒的合理级配及紧密堆积为理论基础,通过水泥石抗压强度、水泥浆沉降稳定性等试验优选了DC-1、DC一2外掺料,并确定最优配比。复配外加剂体系后,研制出密度为1.30~1.40 g/cm~3的低密度水泥浆体系,具有密度低、强度高、稳定好等特点。该体系泥浆在大庆油田徐家围子区块肇深19井成功应用,取得较好的效果,具有良好的推广应用前景。     

江苏油田漂珠低密度水泥浆体系的研究与应用

为了解决江苏油田调整井、长封固段固井井漏等难题,并简化施工工艺,研制开发了漂珠低密度水泥浆体系(W/C＝0.60、密度＝1.36g/cm3).室内研究表明,在60℃和70℃温度下,漂珠低密度水泥浆体系的水泥石抗压强度高于16MPa,水泥浆的滤失量低于100mL,自由水为0,水泥浆体的其它基本性能和工程性均满足固井施工的技术要求.在江苏油田应用漂珠低密度水泥浆固井5口后,其中优质段占68.80%、合格段占25.31%、差段占5.89%;固井合格率为100%,其中优质率占60%.     

粉煤灰低密度水泥浆的研究与应用

介绍了室内研究和现场应用情况以及结论，同时也分析了所取得的经济和社会效益。     

低密度水泥浆体系在青西油田的应用

为解决玉门青西油田油层封固段长、多套压力层系共存、泥岩层的应力垮塌、封固段上下温差大、井径扩大率大等难题,研究开发了以空心漂珠、增强剂PZW-A、石英砂、TW200S、TW301、TW401、TW501为主处理剂,调配出密度为1.3～1.6g/cm3,循环温度为40℃～90℃的水泥浆体系,其稠化时间可调,抗压强度高,水泥浆失水量小,游离液为零,流变性能良好且水泥浆浆体稳定,水泥石密实,完全可满足青西油田开发的需要。     

复合型早强剂水泥浆体系研究

通过实验方法筛选出能提高固井质量和油井寿命的复合型早强剂水泥浆体系,保证了水泥浆形成早期强度,有效控制失水量,改善水泥浆流变性能,利于紊流顶替.经过现场试验证明该项研究成果完全能够满足现场施工要求和提高固井质量要求.     

粉媒灰低密度水泥浆的研究与应用

介绍了室内研究和现场应用情况以及结论，同时也分析了所取得的经济和社会效益。     

防气窜固井水泥浆体系研究

固井操作是钻完井过程中最后的一个工艺,其操作的成效直接影响着油气井的寿命以及油气资源的开采量。近些年随着资源的不断开采,在固井过程中气窜现象表现比较突出。针对D区块在固井过程中存在的气窜问题展开了水泥浆性能体系研究。研究对于该区块的固井操作具有一定的成效,在该区块具有一定的推广价值。     

松辽盆地新型防漏水泥浆体系的研究及应用

针对吉林油田易漏地区固井时的水泥浆漏失低返问题，研制开发了新型防漏水泥浆体系。在室内对该体系常规性能即抗压强度、稠化时间、滤失量、流变性及析水率等进行了研究，并对其防漏性能进行评价，对防漏机理进行了初步的摸索，同时进行了2口易漏井的固井施工。室内研究和现场试验证明：该水泥浆体系性能优良，不但能够满足易漏地层现场固井施工的技术要求，而且具有优良的防漏堵漏效果。     

固井水泥浆主要性能模糊评价方法研究

根据不同模糊数学隶属函数分布曲线的形状和走向,分别选取适合描述水泥浆稠化时间、流性指数、API滤失量、抗压强度和析水性能的模糊分布,以实际固井的水泥浆实测性能综合评分与实际固井质量评分对比,优选了相关隶属函数的参数。以5口井的实际固井为例,验证了评价方法的可靠性,所得到的评价结果与现场固井胶结质量的平均拟合误差由文献[4]中的±12.26%减小到±3.34%。证明本研究所确定的评价方法可作为水泥浆体系及外加剂的优选方法,合理确定固井质量。     

延长油田西部区域水平井固井水泥浆体系优化技术

分析了目前延长油田西部区域固井现状及造成固井质量差的原因,据此提出了适合延长油田西部地区水平井固井水泥浆性能的要求,优选出了适合该地区水平井固井的水泥浆体系。该水泥浆体系具有低滤失、零自由液、高沉降稳定性、好流变性,有利于提高浆液顶替效率。形成的水泥石具有不收缩、微膨胀、早强的特点,满足水平井射孔、后期压裂改造等工程施工的要求。最终形成了一整套适合延长油田西部地区水平井固井的水泥浆体系。     

低水泥及低胶凝材料用量高强高性能混凝土配制研究

选用JQ-HPC80型井筒专用高性能混凝土外加剂,配制出了低水泥及低胶凝材料用量的高强高性能混凝土,混凝土强度可达到90MPa以上,完全能满足目前煤矿井壁施工需求。重点介绍了高强高性能混凝土配制所用的各种原材料及其性能指标,配合比设计及工作性能、力学性能试验情况。     

高压旋喷水泥浆护壁技术的研究与应用

针对深孔复杂夹层(断层)和溶洞地层钻进的护壁困难,常规护壁方法无法解决的问题,提出并研究试验成功了高压旋喷水泥浆护壁技术,经多个矿区、钻孔的实践证明,高压旋喷水泥浆护壁法可以在任意孔深的坍塌超径孔段、软弱松散地层等形成可靠、有效的"水泥套管"护壁。系统介绍了该项技术的工艺原理、技术要点及其推广应用情况。     

地方病高发区成井用胶质水泥浆的试验研究

通过地方病高发区成井用胶质水泥浆的试验研究，以普通水泥和膨润土为基本材料，同时添加改善材料性能的外加剂，研制了一种用于高砷、高氟、高矿化度地区水井成井的止水材料，具有流动性好、抗渗性高、不收缩、完全无毒、价格低廉等特点，特别是其高抗渗性和不收缩性非常适合地方病区成井时隔离劣质含水层，保证优质含水层与劣质含水层互不串通、不渗漏、不污染。     

文75X1井长裸眼长封固段小间隙小尾管固井实践

小井眼开窗侧钻技术很好地解决了油水井无法继续进行生产的问题,起到"死井复活"、提高采收率、降低成本的目的。文75X1井是部署在文安斜坡史各庄构造带文75断块上位置的一口小井眼开窗侧钻井,完钻井深3376m,井斜34.64°,裸眼段长达1164 m,下入95.3 mm小尾管固井,存在环空间隙小、封固段长、套管居中度难以保证以及套管安全下入井底难度大等一系列难题,通过采取有效通井措施、扶正器安放提高套管居中度、弹性低密度高强度水泥浆体系技术等固井工艺技术,经质量检测,固井合格率100%,优质率高达92%,为类似的长裸眼长封固段小间隙井小尾管固井质量的技术措施提供参考。     

高温地热水泥浆稠化特性的试验研究

稠化特性是地热固井作业中水泥浆的一个重要性能。在模拟不同温度和压力条件下，对水泥浆进行了稠化试验。并对７种缓凝剂进行了高温缓凝试验评价，认为硼酸是一种有效的高温水泥缓凝剂。并用它对两种地热水泥浆的稠化特性进行了调节。     

低渗油藏水平井水泥浆体系及施工技术

水平井技术作为提高采收率、降低开发成本的一条有效途径已经在国内外得到广泛应用。水平井开发低渗透油藏能数倍的扩大油藏的泄油体积,减小生产压差,增加原油产量,但低渗油藏水平井固井一直是固井领域的难题。本文重点分析了胜利低渗油藏水平井固井技术现状、难点及攻关思路, 优选了零自由水、低失水、流变性好、直角稠化、微膨胀、防窜性能强的水泥浆体系,选用了与水泥浆体系、钻井液相容性好的冲洗前置液,采用了相应的固井技术措施,从而提高了胜利低渗油藏水平井的固井质量。     

纤维水泥浆堵漏实验研究

钻孔漏失是煤田钻探常见的复杂问题之一,而水泥浆堵漏是现场使用最多的堵漏方法之一.但在裂缝性地层、洞穴或高渗地层中容易出现水泥浆漏失的难题.将特种纤维引入常规水泥浆体系中,通过室内实验研究纤维水泥浆的堵漏性能、触变性能、流动性能和水泥石的力学性能,并分析其堵漏作用机理,介绍了其在国内外油气钻井和固井领域的应用情况.研究表明,纤维水泥浆在此类地层中具有较好的堵漏效果,在煤田钻探领域将具有良好的应用前景.