窑炉余热回收利用的多种途径

本文介绍了湖南省铜官陶瓷总公司新建和改造窑炉时在引用新技术的基础上，围绕窑炉余热回收的课题，因地制宜，经在九个工厂实施，达到了陶瓷生产干燥不再需锅炉供热的目的；节能、环境保护及经济效益显著。     

浅析汽车涂装行业余热回收利用

简要介绍了一般涂装车间各种余热回收利用的方法及方案,余热的回收可提高能源利用,降低生产成本。     

窑炉余热回收利用的多种途径

本文介绍了湖南省铜官陶瓷总公司新建和改造窑炉时在引用新技术的基础上，围绕窑炉余热回收的课题，因地制宜，经在九个工厂实施，达到了陶瓷生产干燥不再需锅炉供热的目的；节能、环境保护及经济效益显著。     

西钢焦化低温余热蒸汽回收利用

将制冷工艺应用到焦炉煤气冷却器下段低温用水,变开路循环为闭路循环,水温降低10~15℃,满足了工艺需求。通过调试和投入运行,制冷水量达到200m3/h,年减排二氧化碳12000t,回收蒸汽69120t,节约水耗140万m3,节能减排效果显著。     

变换岗位余热回收利用

本文介绍了罗山县化肥厂变换岗位余热回收利用的技改情况和实际效果。 20年来,我厂变换岗位一直是靠着锅炉工段产出的大量蒸汽来维持生产。冬季取暖时,蒸汽尤为紧张。因此,变换岗位往往要受到蒸汽的影响,致使变换炉温难以控制、系统反应恶化,生产十分被动。1991年大修期间,首先从节能降耗入手,以稳定该岗位工艺条件为目的,组织、动员广大职工,充分发挥工段技术人员的一技之长,开始对变     

空气压缩机余热回收再利用的分析与实践

我公司在用的螺杆式空气压缩机做功后,在通过其自身散热系统来给高温高压的油、气降温过程中,热能全部外排。高温高压的油、气所携带的热量大致相当于空气压缩机功率的3/4,其温度通常在80～100℃之间。为了充分这部分热能,我们设计了一种热量回收系统,不仅可以提高空气压缩机的产气效率,延长压缩机使用寿命,而且可使企业获得生产和生活所需的热水,严冬可加热到≥50℃,夏秋季节≥60℃,改造效果理想。     

烧成余热回收与利用

陶瓷窑炉因受到燃料结构、烧成方式、窑炉设计与制作及烧成过程的技术水平和操作水平的影响，致使热利用率普遍较低．大部分烧成窑炉的产品热效率在15％-20％，而大量热能是以余热形式排放掉。烧成余热尽管有多种形式，但主要为烟气．高温产品放热及窑具与窑体散发3种。据测试：隧道窑排出的烟气量一般为10000—25000m^3/h，烟气温度为150-300℃，     

炼化企业低温余热回收利用探讨

针对目前炼化企业有大量低温余热尚未回收的现状,通过对低温余热回收利用现状、利用途径和技术等进行分析,提出低温余热回收利用的一些建议,为炼化企业打破节能瓶颈提供技术支持。     

热管技术在余热资源回收中的应用综述

简要介绍了热管及热管换热器,列举了国内外热管技术在余热资源回收利用中的应用情况以及所取得的良好效果。指出其在这一领域中的应用前景广阔。     

喷雾干燥塔的尾气余热回收

针对我公司在生产实践中的节能需求,对现有喷雾干燥塔的尾气排放部分进行改造,以利用高温的尾气与系统的进气作热交换,并分析实现热能再利用的可行性.     

热管技术在锅炉余热回收再利用上的应用

采用热管式余热回收器将锅炉烟气热量进行回收,用以加热锅炉补充水,既节省燃料费用、降低生产成本,又减少废气排放,节能环保一举两得。投资成本9个月收回,经济效益显著。     

浅谈喷雾干燥塔尾气余热回收

针对我公司在生产实践中的节能需求，对现有喷雾干燥塔的尾气排放部分进行改造，以利用高温的尾气与系统的进气作热交换，并分析实现热能再利用的可行性。     

二化脱碳余热回收利用

论述了二化脱碳系统余热回收的必要性及回收方案，该方案的实施，不仅能综合利用，解决取暖洗澡所需的热能，还有利于生产。     

余热回收利用国外专利分析

针对余热利用领域关键技术,收集了1970年～2010年的"六国两组织"专利文献,在此基础上,对相关专利文献归纳、分析的总结,给出该技术发展趋势预测等,并就专利的利用给出体会。     

吹风气余热回收系统

针对小型氨厂吹风气余热回收系统的操作状况，分析了系统的选择与组合直接影响到节能效益和安全运行．     

苯酚碱熔窑炉余热回收利用

本文讲述碱熔余热回收利用的理论依据和实践效果。