锭芯、纱管内径公差及公差带布置

目前我厂塑料经纱管的生产仍采用传统的生产工艺。即先将纱管及锭芯分别压铸成形并加工好,然后将两者装配成成品。这种工艺方法是对锭芯及纱管的公差分别进行控制的。二者配合的情况决定于各自的公差及公差带的控制如何,配合的好坏直接影响着纱管的质量。以往,我厂的纱管曾一度出现过几次质量事故,刚刚生产出的纱管其工作质量很好,但     

研制涂布纱管面纸的体会

１研制涂布纱管面纸的起因纱管面纸是纺织行业生产过程中作纱锭芯用的，纱锭芯（又称纱管）在纺纱时缠上纱线交纺织厂使用，为了正确区分纱线的规格，纱管面层都带有鲜艳的颜色。正常情况下这类纱管是一次性使用的。由于纱管面纸直接与纱线接触，而纱线在抽丝、纺纱的过程...     

关于减小塑料纱管振程的讨论

纺织用塑料经纬纱管不仅要有良好的机械性能，如行业标准规定180mm长的经纱管最大静弯曲负荷应不小于200N，冲击功应不小于4J；而且在18000r／min的锭速下，要求纱管的空管振程要小，上部振程应不大于0．15mm。中、下部应不大于0．20mm，也就是说塑料纱可的内外表面同轴度要好。绝大多数纱管生产厂家把模具设计为哈夫型式。模具制造时采用成型钦刀绞削加工，这可以保证型腔与型芯的同轴度，从而提高纱管的同轴度，保证空管振程。另外，原料、注塑机、成型工艺以及模具精度都会直接影响制品的振程。然而在上述条件相同的情况下，不同厂家生…     

影响塑料经纱管弯曲变形的探讨

塑料经纱管弯曲变形是纱管变形中的主要和常见的一种(还有下口变小、锭孔变形、管子扁等变形),它在纱管下注射机后和纱管长期存放、长期使用中都会发生。弯曲变形影响塑料经纱管的同心度,因而也就直接影响塑料经纱管的生产效率、使用寿命。     

电脉冲加工塑料纱管注射模型腔

我们厂六五年开始生产塑料纱管。过去,纱管模型腔一直是由车床分段加工,然后镶并而成。这样,制造一付模具要用十多天时间,不仅工效低,而且装配后的质量很难达到要求。一般车削加工的型腔,勉强可以使用的,仅占50%,注射出的纱管试锭合格率不足60%。不仅如此,这种型腔还有一个很大的缺点,就是对镶块不能进行热处理,因此使用寿命很短。对塑料管生产中型腔加工这一关键问题,我们采用了高频脉冲电蚀的方法,基     

织机梭子梭芯的改进

大家知道,有一种梭子,该种梭子的梭身里安有支板,还装有梭芯;梭芯上装有可轴向移动的定位器。该定位器实际上是一根安在梭芯孔中的开尾销。这根开尾销可使与支板接触的纱管定位。在更换纱管时,这根开尾销应从梭芯上取下。     

纱管的涂胶与设备

本发明是关于通过挤压为纤维材料纱管涂胶的方法和设备的。所谓纤维增强再生纤维素纱管就是将纤维材料纱管的内外层涂上再生纤维素,管壁完全以再生纤维素填充。纤维材料纱管是用网状羊毛纤维制成,纱管的接缝用粘胶粘合。在纱管内外表面涂胶时,使用两只圆形模子配一个纱管园形支撑件。外园模(围绕着支撑件)将粘胶向里挤压,     

复合纱管

本发明是法国S、D、M、公司宣布并申请专利的一种复合纱管。据称,不管是棉花纺成的、人造纤维的、合成材料的、或是其它有弹性的、易弯曲的、单股的或合股的变形纱或是一般的纱,也不管纱管的形状是园角形的、园锥形的或园锥台形的,都可适用。纱先由络纱机或连拈翼锭精纺机按所     

PVC改性纱管的镶芯

目前,尽管全国流行注芯塑料纱管,但镶芯工艺仍然为一些厂家所沿用。在镶芯工艺中,最忌讳的就是管内径大小不一。尤其是PVC改性纱管,用锭子带胶木芯量空管锭位,有时相差10mm之多。如果用普通的聚氨酯101胶水镶芯,免不了要掉芯或者管身开裂,如果在这种胶水中掺入适量的普通水泥,即使胶木芯稍小(用锭子带胶木芯量锭,锭高仅2～5mm),其粘结力也可达到2.94×10~3N以上。这样,既可避免开裂,又可避免掉芯。其胶水配方如下:(按重量份数)     

集体落纱快装纱管用铝杆锭子设计

为提高空纱管安装效率,分析集体落纱细纱机特点,介绍了锭子杆盘结构型式,说明目前国内铝杆锭子多采用支持器弹簧加支持器帽的结构,虽能基本满足集体自动落纱细纱机的生产需要,但仍存在机械手安装空纱管时动作较多、动作精度不高、且易撞到锭子问题,易对锭子造成损坏并缩短锭子使用寿命的缺陷,重点对新设计的快速安装纱管的铝杆锭子的结构及原理进行分析,指出将弹簧支持器帽换成钢珠,可以大大缩短集体落纱细纱机机械手安装空纱管时间、降低对机械手动作精度的要求,且不损坏锭子、不影响锭子使用寿命,实现了节能降耗、安装效率高的目的。     

塑料纱管模具型腔铰床夹具浅谈

本文论述了用于加工塑料纱管模具型腔的铰床央具。该夹具装于经改装后的C618车床上。车头装四爪卡盘,尾座装死顶尖。铰刀作切削运动,夹具完成进给运动。夹具各部件采用定位肖定位,丝杠与螺母配合精度高,稳定性好,可以调节轴向间隙。该夹具所加工出的模具型腔的圆度≤0.02mm,光洁度达▽6～▽7。最后,分类说明使用中出现的主要故障以及解决的方法。     

河南一纺器成功开发集聚纺薄壁纱管

近几年，随着集聚纺纱锭数的迅速增加，集聚纺专用高强度薄壁纱管需求量大。河南第一纺织器材股份有限公司是生产塑料纱管的老企业，为满足客户所需，他们成功开发出集聚纺高强薄壁纱管，该产品除具有管壁薄、强度高等特点外，还具有加工精度高、材料性能稳定，适应20kr／min以上高速的特点。目前，已为客户加工了210mm薄壁纱管与青泽公司、上海二纺机和经纬纺机的集聚纺设备配套。     

聚氯乙烯塑料纱管注射成型工艺特点

聚氯乙烯纱管是塑料纱管的主要品种之一,目前均采用注射成型加工。本文根据聚氯乙烯的特性,主要对它的注射成型加工工艺进行了探讨,并根据笔者在实际生产中的一些经验,对生产中常出现的产品质量问题提出了解决的办法。     

塑料经纱管改用PC芯眼

塑料经纱管的芯眼通常用热固性树脂(如酚醛树脂)制作。存在问题是:1.在高速运转情况下,纱管摆幅明显增大;2.如果芯眼和锭子配合较松,容易造成跳管;反之,若芯眼和锭子配合很紧,虽然防止了跳管,但拔管就很     

用弹簧钢丝支持的染色筒管

本发明是关于支撑空心纱管的部件及方法的。在加工合成纤维纱线的过程中,卷绕在筒管上后,要经过高温处理,如尼龙纱线就要在200℃高温蒸汽中处理数小时。这种处理使纱线产生极强的收缩力,造成纱管弯曲和变形,致使不能继续使用。为防止纱管弯曲,曾试图在纱管内部插进有一定强度的支撑物。但当将纱线处理完毕取出支持物时,要想不损坏纱管和     

新型气流纺纱管

美国Sonoco公司最近研制出一种新气流纺纱管。这种纱管表面不需磨砺，使细纱生产更加干净，效率更高。新式纱管彻底地解决了纱绒积尘，降低了纱线的尘污和材料的浪费。通过对各种纱线的研究表明，Sonoco公司的新型气流纺纱管具有很好的握持特性，对纱线能很好地控制；另外，由于消除了划痕，提高了管子的同心度，减少了管纱断头。新型纱管基部更加圆整，表面更加光洁，便于均匀一致的高速卷绕操作和提高络纱速度，使针织和机织操作更加方便。译自《纺织通报》1997.4新型气流纺纱管     

偏心孔锭杆的简易加工方法

纺织厂并纱机上使用的并纱管材料大多为栬木、桦木或林木,一般有两种规格。这两种并纱管的工艺要求基本上相似,尺寸精度、公差及振幅要求均不高,比较突出的问题是解决好有台阶的内孔加工。我厂邹桂柏同志多次改进刀具并使用偏心孔锭杆,比较园满地解决了并纱管加工內孔问题,在成批生产中效果较好。     

铁塑复合梭芯的初步探讨

梭芯是木梭上用于支撑纱管的一个重要配件。目前国内梭芯生产均以A_3钢为材料,采用杆、方摩擦焊接生产工艺,销子有U形和扁月牙形二种。梭芯的制造比较复杂,实现自动线生产有很大的困难。我厂多年来虽不断改进工艺,革新设备,但其效果仍不能令人满意。     

模具表面涂镀新工艺获奖

塑料纱管模具材料的表面性能,直接关系到产品质量。为此,我们集中技术力量对模具表面涂镀工艺进行了研究。该新工艺可对45、T 12、Cr12等材料进行表面强化处理     

纺织器材梭子配件、纱管配件部标准审稿会

纺织部物资局于1982年11日中旬在江西横峰纺织器材厂召开了纺织器材梭子配件、纱管配件部标准审稿会。 这次审稿会共审定了十项部标准,都是由上海纺织器材研究所负责起草的。其中梭子配件类有梭子用梭芯、梭子用梭尖、梭子用导纱器、梭子用底板弹簧、换纡式梭子用纡管夹等五项;纱管配件类有粗纱管箍、经纱管箍、纬纱管箍、有边筒管用边盘管箍及定位箍、拈线管箍等五项。 与会代表按照“技术先进、经济合理、安全可靠”等制订标准的原则,充分考虑梭子、纱管配件与梭子、纱管合套及使用厂的