微氧化还原法生产55%Al—Zn镀层钢丝

铝基镀层钢丝的生产,以前一直沿用熔剂法工艺来镀制的,这种老工艺的产品质量差、三废危害严重,使用受到一定限制。我们研究了微氧化还原法新工艺来取代熔剂法,解决了产品质量、三废处理等方面的问题。     

Al—1.6%Si镀层和55%Al—Zn—1.6Si合金镀层的缝隙腐蚀

应用电化学技术研究Ａｌ－１．６％Ｓｉ镀层和５５％Ａｌ－Ｚｎ－１．６Ｓｉ合金镀层在３％ＮａＣｌ溶液中缝隙腐蚀历程，试验表明５５％Ａｌ－１．６％Ｓｉ合金镀层耐缝隙腐蚀优于Ａｌ－１．６％Ｓｉ镀层；钝化处理后，两类支的缝隙腐蚀孕育期延长，缝内外偶合电流减小，耐缝隙腐蚀性能有较大提高。     

Al—Zn合金复相界面非线性稳态阻尼

揭示了Al-Zn共析合金复相界面稳态阻尼的特征:(1)整个非线性阻尼Q~(-1)对测量频率有相同依赖关系,即Q~(-1)∝f~(-n),n是一个与温度无关的参数。(2)在中间区域(包括一个低T、高A_ε区,一个中T、中A_ε区及一个高T、低A_ε区)仍然有关系Q~(-1)=(c/f~n)exp(-nH/kT),其中c是一个参数,T是绝对温度。阻尼具有正常振幅效应,其中参数c、n和H均随A_ε改变,阻尼来自于相界面间一种非线性驰豫。(3)在高T、高A_ε区,阻尼与温度之问不再有线性关系lnQ~(-1)_1∝T,但阻尼仍然满足关系Q~(-1)∝f~(-n),参数n随A_ε增大而增加,阻尼具有正常振幅效应,但比情况(2)要弱,这时阻尼可能归属于相界面间另外一种非线性驰豫。     

Ti对高Al—Zn合金组织性能的影响

研究了Ｔｉ对高Ａｌ－Ｚｎ合金组织性能的影响，确认加Ｔｉ处理后高Ａｌ－Ｚｎ合金中异质晶核的存在，并分析测定了异质晶核的化学成分与晶体结构，在此基础上提出了Ｔｉ细化高Ａｌ－Ｚｎ合金α＇相的机理：异质晶核是立方体质点Ａｌ５Ｔｉ２Ｚｎ相，而不是一般所预料的Ａｌ３Ｔｉ片状基块状晶体。     

Zn—5%Al—RE合金镀浴对低碳钢板的溶解腐蚀

本工作研究了热浸镀 Zn-5%Al-RE 合金过程中低碳钢板(AY 1)的溶解腐蚀。结果表明 I在490℃以上,腐蚀非常严重。合金层的生长动力学可分为两个阶段,第二阶段中合金层的持续剥落及溶解导致了铜板的严重腐蚀。RE 元素缩短了第一阶段合金层出现的孕育期,但对其生长动力学基本无影响,表明 RE 可能提高了 Zn-Al 共晶合金对钢板的润湿性,Al 则使第一阶段反应激活能提高,对钢板和合金的反应起到阻滞的作用。     

热镀Zn－Al—Mg系合金镀层钢板的大气腐蚀行为

日本日新制钢公司技术研究所采用加速腐蚀试验对热镀Zn-Al—Mg合金镀层钢板的耐蚀性进行了研究和评价。有关的试验和结果介绍如下。     

Cu—Zn合金铸件的色泽特征

研究了Ｃｕ－Ｚｕ合金铸件的色泽特生与Ｚｎ质量分数变化地规律，并与三种Ｋ金（２４Ｋ，１８Ｋ和１４Ｋ）的色度参数进行了比较，结果表明，随Ｚｎ质量分数的增加，合金表面色中的红色成分先减少在后增加，而黄色成分和明度值先增加然后减少，合金的表面色泽出铜色向金黄色，黄色，绿黄，黄，金黄色变化，通过调整Ｚｎ质量分数，可获得色泽接近１８Ｋ和１４Ｋ金表面色的合金，但不能获得得色泽接近２４Ｋ金表面色的合金。     

Zn—27Wt%Al合金中化合物相的分析

报道了在Zn-27AI合金中添加稀土及钦元素后出现在二全中的化合物的成分,初步分析了这些化合物的形成过程。     

钢材的热浸镀铝和铝锌合金镀层

钢材的热浸镀铝和铝锌合金镀层张洪斌，黄永昌（上海交通大学应用化学系）一前言金属和它所处的环境介质之间发生化学或电化学作用而引起的变质和破坏称为金属腐蚀。金属的腐蚀问题遍及国民经济的各个领域。随着工业和科学技术的发展，腐蚀科学在国民经济中所占地位日益重...     

烧结NdFeB磁体热浸镀55A1-Zn合金研究

试验了烧结钕铁硼表面热浸镀55A1-Zn工艺，发现在烧结钕铁硼表面没有形成与镀覆材料之间的冶金结合，其原因是由于烧结钕铁硼磁体特殊的组织分布造成的，提出了烧结钕铁硼磁体热浸镀金属的条件。     

铸造Zn—27%Al合金调幅分解特征分析

利用Ｘ射线衍射和ＴＥＭ对Ｚｎ－２７％Ａｌ（ＺＡ２７）合金铸态组织的微观结构进行研究，发现存在调幅分解，其特征为Ｘ射线图谱上出现边带效应，ＴＥＭ选区衍射时出现二次衍射斑，调幅分解是沿〈１１１〉α（β）晶向优先发生，ＴＥＭ组织中有“类织物”结构，调幅分解产物在时效时长大并向稳定的α、η组织转变。     

稀土对Zn—5Al合金超塑性的影响

在Ｚｎ－５％Ａｌ合金中添加适量稀土元素，可形成Ａｌ２ＣｅＺｎ２，ＣｅＺｎ３等化合物，提高合金的超塑变形速率和伸长率，加入过量的稀土则对超塑性能有不利的影响。     

Zn和Zn合金的碱性镀液

铁系材料和部件的防护方法之一是镀覆Ｚｎ和Ｚｎ合金镀层 (以下简称镀Ｚｎ层 )。由于在使用过程中 ,往往产生由Ｚｎ的锈蚀引起的白锈 ,因此通常需要对镀Ｚｎ层进行钝化 ,使其表面生成光亮、彩色、黑色或绿色等转化膜。为了适应冬季使用融雪盐产生的严酷的腐蚀环境 ,近年来 ,正在开发增进耐蚀性的Ｚｎ Ｆｅ、Ｚｎ Ｎｉ、Ｚｎ Ｆｅ Ｃｏ等Ｚｎ合金镀层。镀Ｚｎ层的主要性能包括 :①优良的耐蚀性 ;②在宽电流密度范围内镀层光亮性和整平性良好 ,合金组成比例均一 ;③电流效率高 ;④良好的铬酸盐处理性等。本文就可以获得上述优良特性的Ｚｎ和Ｚ…     

55%Al-Zn-1.6%Si合金热浸镀工艺及耐蚀研究

钢管热浸镀５５％Ａｌ－Ｚｎ－１．６％Ｓｉ合金,采用熔剂助镀,浸镀温度６１０￣６２０℃,浸镀时间１５￣２０ｓ,空气速冷至３００℃冷却速度１０℃／ｓ）然后缓冷至室温。合金热浸镀层厚２６￣３２μｍ,金相和Ｘ光衍射分析表明,５５％ＡｌＺｎ－１．６％Ｓｉ合金具有ａ相和β相,腐蚀优先从β相开始。采用中性盐雾试验,浸泡试验对该合金镀层的耐蚀性进行了研究,并将结果与热镀锌,热镀铝进行了对比,铝锌合金镀层的耐蚀性在     

Zn 2.0%Al 1.5%Mg合金镀层组织结构及性能研究

采用X射线衍射分析仪（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）研究了Zn 2.0%Al 1.5%Mg锌铝镁镀层物相、形貌及组织结构,对锌铝镁及镀锌试样进行SST、CCT耐蚀性对比试验,并测定了维氏硬度、动摩擦因数。结果表明,锌铝镁镀层主要由初生Zn相、Zn/MgZn2二元共晶组织和Zn/MgZn2/Al三元共晶组织组成;锌铝镁镀层较纯锌镀层具有良好的耐腐蚀性,同时较纯锌镀层具有较高的硬度以及较低的动摩擦因数。     

烧结NdFeB磁体热浸镀55Al-Zn合金研究

试验了烧结钕铁硼表面热浸镀 5 5Al Zn工艺 ,发现在烧结钕铁硼表面没有形成与镀覆材料之间的冶金结合 ,其原因是由于烧结钕铁硼磁体特殊的组织分布造成的 ,提出了烧结钕铁硼磁体热浸镀金属的条件。     

汽车用涂镀层钢板

涂镀层钢板的最大优点是优良的耐蚀性、徐漆性、装饰性以及良好的成形性。近年来涂镀层钢板在汽车上的用量一直呈上升趋势，并成为汽车用薄板的主体，其品种、规格、涂镀层性能质量，以及成形性问题一直受到生产和研究方面的重视。1涂镀层钢板在汽车上应用的现状和将来在北美、北欧，为防止冬季道路冰冻，常在道路上撒盐，防止汽车打滑，在受海风影响的岛国及受大气污染的工业城市，汽车车体防腐已成为一项重要课题。美国、日本提出了车体表面耐锈蚀5年，耐穿孔锈蚀10年的汽车5～10年耐依目标。对此，近年来发达国家汽车徐镀层钢板的用量急…