新型高效强化合金用于生产HRB400E的研究

为了降低HRB400E螺纹钢筋的合金成本,采用了1种新型高效强化合金——微氮合金,在现有HRB400E螺纹钢筋加热轧制生产工艺的基础上,设计了3种试验方案,系统地研究了微氮合金结合FeV合金用于生产HRB400E抗震钢筋的可行性。结果表明:采用微氮合金和FeV合金,在加入量分别为0.60kg/t和0.85kg/t时,完全可以达到甚至超过采用加入0.55kg/t VN合金时钢材的力学性能。     

HRB500E高强抗震钢筋工艺优化研究

通过对HRB500E高强抗震钢筋进行生产和工艺研究,优化了各道工序控制,保证了性能要求及产品质量,取得了良好的效果。     

涟钢20t转炉出钢过程钢液温降规律的研究

统计分析了涟钢20t氧气顶吹转炉的出钢温度、出钢过程钢水温降、出钢过程钢水温降速率等的分布状况,研究了影响出钢过程钢水温降的因素,建立了出钢过程钢水温度变化数学模型.研究结果表明,降低出钢温度、缩短出钢时间、提高钢包内衬温度可显著减少出钢过程钢水温降.     

涟钢20t转炉出钢过程钢流温降规律的研究

统计分析了涟钢２０ｔ氧气顶吹转炉的出钢温度,出钢过程钢水温降、出钢过程钢水温降速率等的分布状况,研究了影响出钢过程钢水温降的因素,建立了出钢过程钢水温度变化数学教学,研究结果表明,降低出钢温度,缩短出钢时间、提高钢包内衬温度可显著减少出钢过程钢水温降。     

电炉出钢过程温降规律的研究

根据传热学方程,计算了电炉出钢过程钢包炉衬温度分布及钢水温度随时间变化的规律。给出计算方法及现场应用的可行性。     

转炉出钢温度控制技术的研究与实践

钢水热损失主要为钢水的辐射散热、对流传热和钢包、中间包耐火材料的吸热。分析了转炉出钢温度过高的危害及原因。通过提高合金烘烤温度,开发应用新型保温覆盖剂,采用钢包综合砌筑技术、智能吹氩和中间包保温等措施,有效降低了转炉出钢温度,平均出钢温度降低10℃以上。炼钢系统低温均衡可控,产品质量提升,并且冶炼成本降低。     

HRB400E盘螺工艺优化

在保证质量的前提下,为降低HRB400E盘螺钢的生产成本,对其化学成分及冷却工艺进行了优化。研究了轧后不同冷却条件对Φ10 mm HRB400E盘螺的金相组织与力学性能影响规律。通过控制轧制,调整斯太尔摩风机冷却工艺参数,设定合理的辊道速度和运行方式等措施改善盘螺性能,提高产品质量。结果表明,盘螺利用低锰化学成分设计,设置合理的精轧温度及吐丝温度,可以使屈服强度、抗拉强度、最大力下总伸长率均达到国家标准要求并实现了低成本生产。     

HRB500E钢筋高应变低周疲劳性能研究

针对钢筋在地震载荷下的失效模式,在恒应变条件下对HRB500E钢筋的高应变低周疲劳性能进行系统测试。利用威布尔双参数方法对疲劳寿命进行了统计分析,得出了不同置信度下的疲劳寿命和95%置信度下的循环韧度。并对疲劳机理和进一步提高高强钢筋高应变低周疲劳性能的途径进行了讨论。     

钒氮微合金技术在HRB500E开发中的应用

本文通过开发HRB500E抗震钢筋过程使VN微合金化技术成功应用,对VN微合金化技术解决产品组织不均匀、性能不稳定、强屈比不足等问题进行了有益的尝试,并得到了令人满意的结论,并对这一技术的应用效果进行了分析。     

HRB335E和HRB400E抗震钢筋开发

介绍了抗震钢筋技术标准与要求,总结了涟钢开发HRB335E和HRB400E抗震钢筋的生产实践经验。涟钢分别采用Nb、V、Ti等微合金化技术生产的抗震钢筋质量可靠,性能稳定,具有明显的技术优势。     

HRB400小规格热轧带肋钢筋的开发

在高速线材轧机上开发生产了400MPa级小规格热轧带肋钢筋,对HRB400冶炼成分中si含量按国标下限控制,Mn含量低于国标下限控制,不采用微合金化处理,采用控轧控冷的方法细化晶粒,提高钢的强度和塑性,从而获得强度、塑性、韧性均好的优良产品。开发的HRB400小规格热轧带肋钢筋屈服强度高、屈服点明显、抗拉强度高、塑性好、焊接性能好。产品质量符合GB1499．2—2007标准要求。     

HRB400钢钒微合金化工艺探讨

介绍了HRB400钢中加入钒铁或钒氮微合金化的工艺技术，研究分析了钒铁、钒氮合金对HRB400钢不同的强化效果和冶炼成本。     

HRB400带肋钢筋生产工艺及优缺点

本文主要介绍了目前国内HRB400钢筋生产工艺的种类，以及每种生产工艺的特点，同时重点强调了轧制HRB400钢筋，应采用微合金化生产工艺。此种生产工艺虽然产品成本高，但产品性能更安全、更可靠。     

HRB400螺纹钢筋产品的开发

论述了萍钢公司开发HRB400螺纹钢筋产品的工艺技术过程。     

钒微合金化HRB400热轧带肋钢筋加热制度探讨

通过探讨钒在HRB400热轧带肋钢筋中的强化作用机理,对影响其弥散析出的加热制度进行了分析,在此基础上,改进了加热和冷却工艺,杜绝了强度不合格的现象,稳定并提高了产品质量。     

Si3N4用于生产HRB400Ⅲ级钢筋的试验研究

HRB400是钢铁产业政策中重点推广的高强度热轧钢筋.通过3种试验方案,系统研究了Si3N4合金作为增氮剂用于生产V微合金化Ⅲ级钢筋的可行性.结果表明,采用0.5 kg/t Si3N4合金和0.6 kg/t FeV合金完全可以达到甚至超过采用0.5 kg/t VN时的合理V、N配比,且钢筋性能优良稳定,是生产HRB400Ⅲ级钢筋的一种新合金化工艺.     

HRB400螺纹盘条的试制

介绍了20MnSi采用控轧控冷工艺,不添加Nb,V,Ti等微合金化元素,生产Φ8mm和Φ10mm HRB400螺纹盘条。盘条具有良好的综合性能,产品质量符合GB1499-1998标准要求。     

热轧带肋高强钢筋HRB400开发和应用

阐述了开发热轧带肋高强钢筋的工艺方式，分析了微合金化和穿水冷却工艺特点，及其在新钢生产热轧带肋高强钢筋HRB400的应用情况。