面向产品装配过程的工业互联网标识设计

在分析工业互联网标识解析服务应用现状的基础上,针对标识解析编码形式多样导致不便交流,标识解析平台及其协议不易使用,标识应用局限于单个标识等缺点,提出了面向产品装配过程的工业互联网标识设计,具体包括标识二次编码及标识信息模型、三层标识应用架构、标识对象建模应用方法,依次解决标识编码规范性和兼容性问题、标识解析系统落地应用问题、标识对象建模能力不足问题。通过实例验证了设计的可行性。     

时代呼唤工业设计

本文从对工业设计与工程设计区别分析出发,论述了工业设计的概念,工业设计在市场经济中和企业发展的重要性,工业设计的步骤和阶段,以及计算机工业设计的应用等。     

工业互联网风险分析技术

工业互联网大环境下工业生产面临的综合安全风险大幅增加,本文基于传统的风险分析技术体系,结合工业互联网特点,围绕工业互联网不同层的不同风险,考虑工业互联网边缘层、平台层和网络层、工业应用层等各层可能遭受外部攻击、不期望人员干预等的信息安全相关风险和边缘层连接的工业现场传统风险,确定工业互联网风险分析要素和一般程序。     

5G专网助力工业互联网发展

网络、数据、平台、安全是工业互联网体系的重要组成部分,而其中网络是工业互联网的基础[1],传统制造业通过有线、无线等连接方式,实现机器与设备、机器与系统、机器与人之间的互联互通,促进工业数据的实时流通.随着个性化定制、柔性制造等互联网新模式新业态等制造模式的兴起,对传统有线(光纤)、无线(WiFi)等通信网络提出了挑战...     

基于定基指数法的工业互联网平台发展指数设计与监测分析研究

加快工业互联网平台创新发展是新一代信息技术与制造业融合发展的必然要求,是促进制造强国和网络强国建设的重要抓手.在综合分析我国工业互联网平台发展水平监测面临的相关问题基础上,基于定基指数法设计了工业互联网平台发展指数.以国内典型工业互联网平台为数据样本,对2018-2020年这3年工业互联网平台发展指数进行综合测算分析.结果 表明,我国工业互联网平台在总体水平、工业设备上云和工业APP等方面呈现出高速增长的良好态势,在工业知识沉淀复用以及中小型企业应用推广等方面依然具有较大的提升空间,可为政府、企业和科研机构开展工业互联网平台建设与应用提供科学建议和实践参考,对于促进工业互联网平台健康、持续发展具有重要意义.     

建材行业能源管理工业互联网平台设计与应用

在"碳达峰,碳中和"政策影响下,对工业企业能源管理提出了新的要求.本文结合建材工厂对安全、健康、节能等方面的需求,深入探讨了建材行业能源管理工业互联网平台的设计与应用,这将给工业互联网平台技术在其他工业应用方面提供借鉴.     

工业设计与企业发展

介绍了工业设计的概念及在我国的发展过程，并分析了工业设计对企业的影响，提出了21世纪工业设计与企业的发展方向。     

基于工业互联网的智能装配生产线软件架构设计与研究

工业互联网技术是智能制造系统的重要基础,是实现智能制造的核心,在智能制造生产体系中有着重要的作用,其快速的发展,有效促进了设备间数据的传递、共享与分析,满足了企业智能化生产方面的需求,使企业的生产组织更加优化、高效。该文以智能装配生产线为平台,设计了智能装配生产线控制系统的总体软件架构,将工业机器人技术、PLC技术、视觉检测技术、人机界面技术及RFID技术通过工业互联网有效结合,完成了企业产品的智能化装配生产过程。     

基于工业互联网控制的机器人休眠技术

随着制造业工业机器人大批量应用,机器人的能耗逐渐成为生产的主要能耗单元。为了减少启动故障,避免机器人丢失零点等情况,工业机器人大多保持待机状态。文中基于PROFINET工业互联网,通过PROFIenergy技术,实现了对工厂机器人进行驱动关断模式和批量休眠控制,降低工业机器人待机能耗,通过MES和现场PLC实现机器人休眠的一键控制功能,从而实现自动化生产降低能耗、节能减排的目的。     

工业设计发展之趋势

本文从绿色设计、多样化设计、虚拟设计和概念设计等四个方面探讨了工业设计发展之趋势.指出,这种发展趋势将满足人们对产品和对生活环境越来越高的要求.     

机械设计与工业设计的融合与发展

进入21世纪，传统专业和学科正在加速调整和融合，新的科学理论、科学技术和设计理论不断涌现。机械设计与工业设计需要融合发展以适应市场的变化和市场的需求。机械设计与工业设计的关系有待人们去探讨。     

工业设计与企业发展

介绍了工业设计的概念及在我国的发展过程 ,并分析了工业设计对企业的影响 ,提出了 2 1世纪工业设计与企业的发展方向     

基于工业互联网的设备电能监控系统

针对制造业智能制造升级改造过程中,设备电能监控管理的需求,提出一种基于工业互联网理念的设备电能监控系统的架构体系,研究系统的网络架构以及平台架构,进行电能监测,系统功能、系统界面的设计与开发。该系统采用智能电表监测设备的电能参数,通过数据采集平台把电表的Modbus协议转换成MQTT协议,并上传到云平台。在某工厂实际场景下,进行系统的安装部署及应用,实现设备电能参数的实时采集、监控与统计分析,实现该工厂的设备、产线、车间用电的精确计量,提高了设备用电统计分析效率,有效地支撑了工厂电能管理、用电优化,提高机器生产效率。该系统具有建设成本低、容易实现、运行可靠、利于复制推广的优点,可以基于工业互联网平台积累数据,进一步挖掘分析,构建能耗优化模型,实现工厂电能的智能管理。     

机械设计与工业设计的融合与发展

进入 2 1世纪 ,传统专业和学科正在加速调整和融合 ,新的科学理论、科学技术和设计理论不断涌现。机械设计与工业设计需要融合发展以适应市场的变化和市场的需求。机械设计与工业设计的关系有待人们去探讨。     

工业互联网在称重行业的应用探讨

本文通过对工业互联网国家相关政策和文件的研究,以及相关工业互联网研究机构相关标准的发布情况,通过对国内工业互联网发展情况的汇总分析,提出目前国内衡器等中小型企业在工业互联网热潮中的对策。     

基于工业互联网的数字孪生生产线应用

随着工业制造的发展,目前的先进制造也不光局限于单纯的生产任务了,更多的引入了工业互联网及数字孪生技术的应用,提高了企业的实际产能,解决了企业的实际问题。本文基于工业互联网与数字孪生的定义,分析了数字孪生技术的典型应用,以自动装配生产线和机器人生产线为例,阐述数字孪生在生产线中的应用。     

中国工业设计学科的现状及发展道路

扼要介绍工业设计的概况、内涵及其在发展我国的商品经济中的战略意义，综合分析国内戒严设计的现状，并提出发展我国工业设计的道路和建议。     

工业互联网技术教学实训系统设计与应用

为了解决现有工业互联网技术教学系统中场景单薄、数据类型覆盖面窄、工业协议单一等问题,设计了一套工业互联网教学实训系统,该系统是基于企业真实的工业场景来复现工业生产各环节中原材料出库、搬运、分拣、加工、装配、检测直至成品入库的流程,各环节均采用了工业中真实的传感器、执行元件和控制器,丰富了边缘层OT端的教学、实验实训、考核对象。此外,该系统还采用了三种不同类型的工业网关,通过多种工业协议将设备信息数据接入云端,从而达到了工业互联网技术系统设计与应用的教学目的。