球团矿不同气氛下的高温抗压强度

采用自行设计的高温抗压强度在线测定装置,研究了氧化球团矿在不同气氛下的高温强度变化规律,并对高温下强度变化的机理进行了分析和探讨.实验结果表明:球团矿在中性气氛和氧化性气氛下的高温强度变化规律基本一致,表现为在低于800℃的温度范围内,球团矿强度随着温度的上升而增大,但在800~900℃球团矿强度有个明显的下降,900~1100℃球团矿强度随温度的升高略有回升,1100℃以后强度急剧下降,到1200℃时已基本失去强度;中性气氛下的球团强度整体高于氧化性气氛下的强度;在还原性气氛下,球团矿强度随着温度和还原度的提高而降低,至1100℃时强度基本消失.     

柳钢高炉配用球团矿冶炼实践

柳钢３座高炉１９９３年１１月起配用１５％～２０％的印度球团矿冶炼，与配用澳矿相比，产量可提高７．６％，焦比可降低６．３％，扣除价格因素后，仍有显著的经济效益。     

高炉焦高温性能的研究进展

综述了高炉焦高温的性能的研究进展，并且对其以后的研究方向提出了新的要求 。     

合钢高炉使用卡奇卡纳球团矿的合理配比

俄罗斯卡奇卡纳球团矿的冶金性能具有还原性好（ＲＩ＝９０．１４％），强度高（２１６６Ｎ／个球），还原膨胀率低（１０．４６％）等优点，但低温还原粉化严重；其熔滴性能除滴下温度（１３７０℃）偏低外，均优于一般酸性球团矿，开始软化温度高（１１０５℃），软化区间窄（２６５℃?。在合钢目前条件下，高炉配中１０％－３０％卡奇卡纳球团矿可以获得良好冶炼效果。     

綦村铁精矿竖炉球团矿性能的试验研究

为改善炉料结构，扩大生产能力，提高冶炼效果，在对邯邢地区精矿资源进行普遍调查的基础上，选用綦村和西石门铁精矿对其理化性能、造球性能、焙烧工艺制度及冶金性能进行了试验研究。     

宝钢铁矿石（烧结矿,球团矿）高温性能检验方法和检验精度

本文着重介绍了由日本新日铁全套引进的铁矿石高温性能检验装置的设备性能、操作方法和精度管理。经过三年多生产实践的考核,确认该装置性能良好,能满足宝钢生产的需要。同时采用X管理图,自制内控标样及严格控制还原气中杂质含量是提高试验精度的有效措施,这对于提高烧结矿的质量和稳定烧结生产起到了一定的指导作用。     

高炉配用球团矿试验简析

本文分析并总结了高炉中原矿矿丁加烧结的入炉料改为球团矿加烧结的入炉料对高炉炉况、技术经济指标的影响，对重钢公司新建球团矿的投入使用有参考作用。     

冷球团矿高炉冶炼工业试验

冷固结球团矿以铁精粉为原料,加入少量粘结剂均匀混碾,经过挤压成型后低温烘烤固结而成。高炉冶炼试验表明,冷球具有强度高、粒度均匀、软化区间窄、低温还原粉化率比较低等冶金性能。在本次试验中,高炉碱金属负荷为6.238kg/t,其中由冷球带入的碱金属负荷仅有1kg/t～2kg/t。高炉的排碱能力达到92.78％。在15％冷球与85％烧结矿搭配的条件下,高炉产量提高20％,焦比降低3％,经济效益十分显著。对中小高炉而言,冷球是一种很有发展前途的炉料。     

高炉配加秘鲁球团矿的工业试验

为扩大高炉原料来源，首钢进行了配加秘鲁球团矿的工业试验。本文对试验各阶段主要技术经济指标、冶炼参数及炉料结构等进行了分析。试验结果表明，配加秘鲁球团矿后炉况稳定顺行，且以配加３０％的增产效果最佳。     

马钢球团矿冶金性能试验研究

介绍了马钢球团矿冶金性能试验结果，叙述了影响冶金性能的几项因素，分析了马钢球团冶金性能成因机理，指出马钢球团矿的生产改善了中型高炉炉料结构，具有显著的经济效益。     

唐钢高炉使用自产球团矿的生产实践

为适应国内、国际钢铁及其原料市场的急剧变化,唐钢新建了链篦机回转窑生产线,增加高炉炉料结构中球团矿的配比,优化整个铁前生产工艺。通过对高炉配加自产球团矿前后的炉况及技术指标对比分析,得到提高熟料比对高炉生产的益处。