氧气底吹炼铜炉的设计

介绍了氧气底吹炼铜炉的结构,主要部件的设计特点以及在实际生产中的应用情况。实践表明,该炉型有着广阔的应用前景。     

高富氧底吹熔池炼铜新工艺

氧气底吹熔池炼铜技术具有高氧浓、高熔炼强度、高氧压、高负压;环保;高氧枪寿命、高作业率;高自热熔炼的程度;易于调控的冰铜品位;不易产生泡沫渣的生产特性。     

双底吹连续炼铜技术的应用与发展

双底吹连续炼铜技术是我国自主研发的一种新型铜冶炼工艺,本文介绍了该技术的反应机理、技术特点、工艺布置和运行参数等。探讨了该技术需要解决的问题,展望了未来发展的方向。     

铜锍底吹连续吹炼的运行实践

从铜锍品位、冷热态铜锍、氧浓、废杂铜品位及加入量、"三相"厚度、杂质元素对铜锍底吹连续吹炼的影响进行分析探讨,总结了试产一年来不同条件下铜锍底吹连续吹炼的运行实践。     

低碳经济与氧气底吹熔池炼铜新工艺

论述了氧气底吹工艺无碳自热熔炼的基本理论与生产实践,从低碳经济的概念看该工艺应属于低碳经济.通过优化,能源消耗还能进一步降低.     

恩菲铜锍底吹连续吹炼试验取得重大成功

由中国恩菲牵头、联合河南豫光金铅股份有限公司(简称"豫光金铅")和山东方圆有色金属集团(简称"东营方圆")组成的铜锍底吹连续吹炼联合开发团队在豫光金铅熔炼一分厂进行了铜锍底吹连续吹炼半工业试验,并取得圆满成功。目前,世界上火法炼铜熔炼产生的铜锍85%以上采用已有100多年历史的PS转     

全底吹全热态三连炉连续炼铜技术

本文简述了铜的冶炼方法,重点介绍了全底吹全热态三连炉连续炼铜新技术的实施和生产指标以及相关工业炉的设计特点,该新工艺对传统炼铜企业的升级改造有一定的参考价值.     

全热态底吹连续吹炼炉改进实践及展望

黑龙江紫金铜业有限公司15万吨铜冶炼项目熔炼段采用侧吹熔炼-底吹吹炼-阳极精炼生产工艺,一次性打通并实现全热态底吹连续炼铜工艺路线,目前,工艺运行稳定。本文将简述自建厂至今底吹吹炼炉相关改进实践,包括：入炉物料加料方式、吹炼热平衡控制、还原手段优化、重点区域防护及数模开发运用等方面;以及渣型改进、烟道结焦控制等后续的改进计划,对底吹连续吹炼的推广应用具有可借鉴意义。     

三连炉连续炼铜工艺生产实践

结合生产实践,重点对烟台三连炉连续炼铜工艺炉型结构特点、工艺技术指标、工艺控制等进行了阐述,介绍三连炉连续炼铜工艺与传统炼铜工艺的区别.该工艺真正实现了连续炼铜,具有炉型结构更合理、生产指标更优化、一次性投资更低、智能化程度更高、安全环保效果更好等特点.     

氧气底吹炼铅与炼铜新工艺产业化应用

通过介绍氧气底吹炼铅与炼铜新工艺产业化应用情况及节能减排效果,说明了氧气底吹炼铅与炼铜新工艺的优点,指出了其应用前景和进一步发展方向。     

富氧底吹熔池炼铜的理论与实践

介绍了东营方圆有色金属有限公司富氧底吹熔池熔炼的生产实践。一年来的实践表明,该技术具有熔炼强度高,环保,氧枪寿命长,作业率高,无碳自热熔炼,可控制不同Fe/SiO_2炉渣进行生产,冰铜品位易于调控以及不易产生泡沫渣等特点。依据熔池熔炼的共同理论特性,分析论证了氧气底吹熔池炼铜具有较好的理论基础。     

底吹铜连续吹炼的生产实践

底吹技术在熔炼上的成功应用,促进了底吹铜锍吹炼的发展。对国内某底吹连续吹炼炉的生产实践与关键技术进行了分析,探讨了一年来底吹连续吹炼生产中遇到的问题及采取的措施。     

冷铜锍底吹连续吹炼半工业试验

介绍了冷铜锍底吹连续吹炼半工业试验的原理、方法、过程及试验结论。铜锍经过配料,采用底吹熔池熔炼工艺进行吹炼,产出达到预期要求的合格粗铜。为铜锍底吹连续吹炼产业化设计提供了工艺和工程上的必备参数。     

底吹熔池熔炼特性及水口山炼铜法的工业化前景

文章结合水口山炼铜法的工业试验，从理论上探讨了底吹熔池熔炼的特性。认为水口山炼铜法是我国中小规模炼钢厂建设的首选工艺。     

新型旋浮吹炼炉的设计及应用

2015年投产的河南中原黄金冶炼厂整体搬迁升级改造工程,设计年处理含铜及贵金属原料150万t,分两期实现,采用"造锍捕金"技术回收贵金属.火法冶炼工艺选择了底吹熔炼、旋浮吹炼、回转阳极精炼的新型组合,其中铜锍吹炼采用了旋浮吹炼技术.旋浮吹炼技术的核心设备是一台"旋浮吹炼炉"及"旋浮吹炼喷嘴",旋浮吹炼炉炉体由中国恩菲设...     

底吹炉处理铜浮渣的半工业试验

进行了底吹炉处理铜浮渣的半工业试验。铜浮渣经过配料后进行底吹熔池熔炼,产出的粗铅、冰铜和熔炼弃渣达到预期要求,为铜浮渣的处理开辟了新的途径。     

氧气底吹炉熔炼一次粗铅的能耗分析

氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅法是由我国自行开发的具有国际先进水平的炼铅新工艺。它与传统炼铅工艺最大的不同之处在于它采用氧气底吹炉熔炼一次粗铅过程取代了传统的烧结过程。文章利用系统节能理论中常用的投入产出模型对该生产过程的能耗进行分析,提出了降低吨铅能耗的方法。