2,4—二氯—5—炔丙氧基苯胺的合成

以２,４－二氯－５－硝基苯酚为原料经醚化,还原得到２,４－二氯－５－炔丙氧基苯胺,总收率达８０％（以２,４－二氯－５－硝基苯酚计）。并对产品及其合成中间体进行红外光谱分析。     

2,4—二氯三氯甲苯合成条件的研究

本文介绍了２，４－二氯三氯甲苯的合成方法并讨论了温度、催化剂和光照强度对收率的影响。     

2,6—二氯甲苯的合成路线

介绍了２，６－二氯甲苯的性质，用途，重点讨论了它的合成路线。     

3,3‘—二氯联苯胺的合成研究

在氢氧化钠存在下由邻－硝基氯苯和锌粉进行还原反应，而后转位（重排）并提纯得到３，３＇－二氯联苯胺。总收率８３．３％，纯度９５％以上。     

2,4—二氯—5—氟苯乙酮的合成

本文对２，４－二氯－５－氟苯乙酮的合成工艺进行了研究和探讨，此法原料易得，产品纯度高，成本低。     

3,4—二氯三氟甲苯的合成方法

本文介绍了以氯甲苯为原料，经光氯化、氟化、核氯化，制备３，４－二氯三氟甲苯，并为工业化生产提供了可行的工艺条件。     

2,4-二氯-5-烷氧基苯肼的合成研究

2,4－二氯－5－烷氧基苯肼是新一代除草剂的中间体,它先由2,4－二氯－5－烷氧基苯胺重氮化,再经Snd2还原而制得,产率在95％以上。     

选择性氯化法合成2,4—二氯苯酚

以邻氯苯酚为原料,以无水三氯化铝和二苯硫醚为催化剂,用硫酰氯做氯化剂,合成的2,4-二氯苯酚纯度达95％以上。此工艺具有反应周期短,条件温和,环境污染少和产品纯度高等优点。     

2,3—二氯丙腈的合成研究

采用丙烯腈、液氯为原料,在无溶剂情况下,在催化剂作用下直接通氯气合成２,３－二氯丙腈;产品收率为９６．６％,纯度≥９２．０％。     

5－氯水杨酸的合成研究

比较了氯气直接氯代法和次氯酸叔丁酯法合成５ 氯水杨酸的合成条件和产物的纯度。认为直接氯代法生成物杂质较多而不易分离，但生产成本较低；而次氯酸叔丁酯法的产物所含杂质较少，但叔丁醇及溶剂易挥发，回收率低，生产成本较高     

5－氯水杨酸的合成研究

比较了氯气直接氯代法和次氯酸叔丁酯法合成５氯水杨酸的合成条件和产物的纯度。认为直接氯代法生成物杂质较多而不易分离，但生产成本较低；而次氯酸叔丁酯法的产物所含杂质较少，但叔丁醇及溶剂易挥发，回收率低，生产成本较高     

双－（2－甲基苯酚）碳酸酯的合成

以邻甲苯酚和光气为原料，合成双－（２－甲基苯酚）碳酸酯，红外光谱证明了产物的正确性。合成的产品纯度达９８．３％，收率为９９．１３％。     

丙二腈的合成研究

丙二腈的合成研究胡锡枢（南通市化工研究所二室，邮编２２６００５）本文介绍由氰乙酸乙酯通过胺化和消除反应，制备丙二腈的条件研究，使得率达到７９．１２％，为在国内批量工业化生产提供了条件。丙二腈化学式为ＣＮＣＨ＿２ＣＮ，英文名称Ｐｒｏｐａｎｅｄｉｎｉｔｒ...     

常压转位制间二氯苯的试验研究

阐述了常压下对二氯苯在催化剂无水三氯化铝及助催化剂水的存在下发生转位反应,高选择地制取间二氯苯的工艺过程;讨论了影响产物选择性的有关因素,确定出适宜的工艺条件。     

愈创木酚的合成研究

在水－甲苯二元非均相体系中,以ＰＥＧ－８００为相转移催化剂,由邻苯二酚、一氯甲烷和氢氧化钠合成了愈创木酚。得出了最佳反应条件：ｎ（邻苯二酚）：ｎ（一氯甲烷）：ｎ（ＮａＯＨ）＝１．０：１．４：１．１（ｍｏｌ：ｍｏｌ：ｍｏｋ）,反应温度为１４０℃,反应时间为４ｈ,ＰＥＧ－Ｌ８００用量５％,产品纯度达９９％,产率为８０％。     

4-(2-甲氧基乙基)苯酚合成工艺研究

研究了4-(2-甲氧基乙基)苯酚的合成工艺。改进了文献提出的工艺方法,初步解决了搅拌、异构体分离等方面存在的工艺问题;提出了一种新的、可供选择的还原方法;首次报道了各步反应的具体工艺参数。     

1,3-丙二醇合成方法研究

介绍了1，3-丙二醇的三种主要生产方法；丙烯醛法，环氧乙烷法和微生物法，指出各种生产工艺的步骤及合成路线，并详细探讨了各种生产方法的催化剂使用及研究进展情况。而且对各种方法进行了比较，指出各种生产法的优缺点及国内适用情况。提出国内生产1，3-丙二醇的基础和未来1，3-丙二醇的研究方向。     

异丙醇钇〔Y(OC_3H7)_3〕合成的研究

本文采用 Ｉ２ 及 Ｈｇ Ｃｌ２ 为催化剂,用金属钇和异丙醇直接反应合成了异丙醇钇,产率可达８３ ％ 以上,而反应时间只需５ 个小时左右,超过了已有文献的报道。