在役压力容器的定期检验与缺陷处理

中国长城铝业公司(以下简称公司)现有在役压力容器400余台,其中包括反应容器、换热容器和储存容器等各种类型。要使其安全正常运行,就必须按照国家质量技术监督局关于在役压力容器的管理要求定期检验,并就检验中发现的各种缺陷科学处理。据此,公司压力容器检验所自1989年成立以来,先后对公司各种压力容器进行了830台次的定期检验,并通过这项工作的实践,形成了一套企业在役压力容器定期检验与缺陷处理的成功方法。     

压力容器小常识

容器按所承受的压力分为常压容器和压力容器。通常将最高工作压力Pw≥0．1Pa（不含液体静压力）的称为压力容器。     

由焊接引起的压力容器事故及其防止途径

前言在工业生产上,从十九世纪末期就开始采用大型压力容器。但是制造焊接结构的大型压力容器,还是本世纪四十年代的事。美国和苏联均在四十年代初开始用焊接方法制造大型压力容器;日本、西德等第二世界国家是在五十年代才开始的。我国从一九五八年也开始采用先进的焊接方法制造大型压力容器。实际生产趋势表明,容器的制造正向高参数及大型化方向发展。这就要求容器能够适应于在更苛刻的条件下工作,特别是对于石油精     

钛制容器规范编制进展

民用钛材中有70％以上用于制造容器(包括换热器),其中绝大多数属于钛制压力容器。由于上述容器对安全性要求极高,因而容器的设计、制造和检验均应严格按照容器规范进行,并置于劳动部门的监督之下。美国ASME-1992、日本的JISB8243—1981(1986年确认)和JISB8240—1986、法国的CODAP-1990等压力容器规范都包含了钛制     

模拟压力容器试件的焊接

0前言 压力容器是典型的焊接结构,保证压力容器产品质量的关键是焊工技术水平的高低,而提高焊工技能的有效途径,就是进入有资质的焊接培训机构进行全面的培训,为此培训中摸拟压力容器焊接制作是非常重要的。该容器制作工序较多,从组装到焊接要按时完成,要求须具备钨极氩弧焊、     

钛容器标准动态

劳动部1990年颁发的“压力容器安全监察规程”（简称容规）中已经列入了有关钛制压力容器安全方面的内容，现在正在对容规进行修订，1999年可以定稿，将由国家质量技术监督局发布．其中对钛容器方面的内容作了不少修改和补充．目前我国尚没有钛容器的国标或行标．近年国家质量技术监督局已责成全国压力容器标准化技术委员会组织制订“钦制焊接容器”标准，1999年可以定稿，将作为国标或行标的强制性标准发布．此标准包括了铁制压力容器和钛制常压容器．标准的格式主要参照GB50－1998“钢制压力容器”和JB/T4735－1997“钢制焊接常任容器”…     

模拟压力容器试件的焊接

0前言压力容器是典型的焊接结构,保证压力容器产品质量的关键是焊工技术水平的高低,而提高焊工技能的有效途径,就是进入有资质的焊接培训机构进行全面的培训,为此培训中摸拟压力容器焊接制作是非常重要的。该容器制作工序较多,从组装到焊接要按时完成,要求须具备钨极氩弧焊、CO2气体保护焊及焊条电弧焊3种焊接技术,还要有板-管全位置焊接操作能力,施焊中,容器必须放置在固定高度的工作台上,不准取下、移动或随意改变焊接位置,对各种位置焊缝尺寸有严格要求,容器制作难度较大,所以焊工应具有全方位的技能才行。同时,该压力容器试件也作为全国技工学校焊工大赛的比武项目。     

锅炉及压力容器制造中常用焊接材料、工艺及焊接接头的质量控制(上)

锅炉及压力容器都是典型的重要焊接结构。锅炉及压力容器的工作条件包括载荷、温度和介质等。从载荷性质来看,锅炉及压力容器除主要承受静载荷外,还承受低周疲劳载荷。因此,要求所使用的材料具有优良的常温机械性能,包括疲劳强度。锅炉及压力容器的环境工作温度对材料性能有着重要的影响。一般,按工作温度的高低将锅炉及压力容器分为高温容器(工作温度为100～650℃)、常温容器(工作温度为自然环境温度)和低温容器(工作温度为-20～-253℃)。对于高温容器和低温容器还要求所使用的材料分别具有优良的高温性能和低温性能。各种介质在工作条件下对锅炉及压力容器有着不同性质和不同程度的腐蚀作用,所以,对于接触腐蚀介质的容器,还要求所使用的材料具有优良的抗腐蚀性能。锅炉及压力容器是一种承受气压、液压或气—液压的重要受压元件,其工作条件十分恶劣,一旦发生破坏事故,将是灾难性的,会造成重大经济损失和伤亡事故。因此,对于锅炉及压力容器的制造,不仅要求技术先进、经济合理,更重要的是要求制造质量优良,以确保使用时安全可靠。由国内外锅炉及压力容器发生的大量故坏事故分析结果可知,缺陷的存在、性能的下降、应力水平的提高是焊接接头区成为结构中薄弱环节的三大要素。因此,从某种意义上讲,焊接接头的质量反映了锅炉及压力容器的制造质量,并直接影响结构的使用安全性。焊接接头的质量不仅与结构设计、材料选择、焊接工艺的制定有关,而且在很大程度上还与焊工对锅炉及压力容器焊接基础知识的学习和运用,以及实际操作技能的水平有关。为配合国家劳动总局最近下发的《锅炉及压力容器焊工考试规则》中对焊工提出的学习和运用理论知识的要求,一机部劳资司组织编写并出版了《锅炉及压力容器焊工基本知识》一书。本刊准备在今年第四、第五、第六期的“基础知识”栏内把这本书中的焊接材料、焊接工艺以及焊接接头性能和质量控制等有关章节,摘要介绍给在锅炉及压力容器制造厂从事受压元件焊接的焊工及有关人员,以供学习之用。你们读了之后,有什么收获和疑问,有什么要求和希望,请直接写信寄给我刊编辑部。     

石墨制非金属压力容器质保体系管理浅谈

石墨制非金属压力容器,是承受一定压力和温度的容器,制造质量非常重要。本文主要介绍了石墨制非金属压力容器质量保证体系的运行和管理,为行业其他企业提供借鉴。     

国外钛合金压力容器研制

一、钛合金压力容器的应用在导弹、卫星和宇宙飞行器中使用大量压力容器,例如“阿波罗”14飞船使用76个,其中55个是用钛合金制造的。这些容器有的用来装氦和氮,有的用来装推进     

等离子弧焊接在钛合金压力容器上的应用

叙述了钛合金压力容器焊接概况、存在问题以及钛合金高压容器穿透法等离子弧焊接和薄壁容器微弧等离子焊接结果。结果表明,钛合金容器等离子弧焊接缺陷少、质量高、满足设计要求,工艺合理,值得推广应用。     

压力容器焊接的质量控制

压力容器是保持内部或外部压力的容器。为保证压力容器安全正常运行，必须保证压力容器焊接质量，否则将可能发生泄漏甚至爆炸事故，危及操作人员的人身安全。本对影响压力容器焊接质量的因素进行分析，采取相应的措施，对影响焊接质量的工序进行控制，从而保证压力容器的焊接质量。     

SPV36N中厚钢板的焊接

SPV36N 钢是日本工业企业标准 JIS中压力容器用钢板,是适用于制造中低温压力容器及高压设备的热轧正火钢板。近年来,我厂使用这种钢板制造了各种类型的压力容器,如石油液化气槽车、储罐、球形容器、换热器等,用材厚度均在30mm以下。而使用76mm 厚 SPV36N 钢板制造     

世界最大的反应堆压力容器到达阿根廷

<正> 西德电站联盟(KWU)为阿根廷 Atucha Ⅱ号电站建造的反应堆压力容器,经过3个星期海运之后,现在到达了离布宜诺斯艾利斯大约120km 的巴拉那河。这种 Atucha 容器是当今世界最大的压力容器,其重量约为1000t、高为14m 和直径为8m。有好几家公司,按照电站联盟的技术要求参加制造。重达570t 的容器零件是在日本锻造的,西德、西班牙和巴西     

化工容器锻件

<正> 世界化学工业在80年代中后期经历了一个繁荣兴旺的阶段。随着工业的发展,化工容器的尺寸不断加大。如石化工业所用超厚壁大型压力容器,从以前的70～80t发展成了现在的1000t左右。而煤液化则需要更大尺寸的压力容器,如Gulf公司制订了SRC-Ⅱ计划,其压力容器据说重达1600t或2800t。因此,化工容器的制造技术也需不断完善及发展。     

我国钛容器标准进展

全国压力容器标准化技术委员会，北京１０００２９ 我国第一个全国性的钛容器标准“钛制焊接容器”的标准号已确定为ＪＢ４７４５—２０００，属强制性标准，估计年内可报批．标准包括压力不高于３５ＭＰａ的压力容器以及常压容器（包括全钛容器、衬钛容器和钛钢复合板容器）。标准正文（不包括标准释义）约４０万字，目录为： １范围 ２引用标准 ３总论 ４材料 ５内压圆筒和内压球壳 ６外压圆筒和外压球壳 ７封头 ８开孔和开孔补强 ９法兰 １０制造、检验与验收 附录Ａ（标准的附录），钛容器焊工考试规则 附录Ｂ（标准的附录），钛容器焊…     

拜尔法溶出铝酸钠工序中压力容器及管道的维护与管理

拜尔法溶出铝酸钠是当今生产氧化铝的一种主要方法,在其工序中,必须使用大量的压力容器及管道.对压力容器的安全操作及维护,及时发现容器或管道存在的各种隐患,确保安全稳定生产,十分重要.     

焊接容器常用致密性检验方法

焊接容器常用致密性检验方法是气密性检验和密封性检验。 （1）气密性检验。将压缩空气（或氨、氟里昴、氦、卤素气体等）压入焊接容器,利用容器内、外气体的压力差检查有无泄漏的试验法称为气密性检验。 介质毒性程度为极度（氟、氢氰酸、氟化氢、氯等）的压力容器,必须进行气密性检验。     

压力容器制造过程中焊接质量的控制措施探析

压力容器属于承压设备的一种,具有特殊性能,其承载物质包括气体和液体,依据压力容器应用途径的不同,其所承受的压力种类也存在一定差异性,在压力容器密封情况下,必须保障容器的安全性,以保障其承压能力的合理性,这就需要在进行制造和安装压力容器时,合理应用焊接工艺,确保压力容器密封性能的良好性,实现压力容器制造中焊接质量和焊接工艺的优化,保障压力容器应用的稳定性。     

压力容器焊接角变形的控制

焊接角变形难以修复,往往被残留在容器结构之中,易引起接头的附加弯曲应力,是导致容器破坏的一个重要因素。本文分析了压力容器对接纵、环缝的焊接角变形产生原因,提出了防止焊接角变形的坡口形式以及相应的焊接工艺措施。