振动式深松中耕作业机的研制与试验研究

阐述了配合蓄水保土技术研制的振动式深松中耕作业机的结构关系及工作原理,并对不同工况进行了作业性能以及耕作阻力测试与分析的试验研究.试验结果表明,有振动深松作业时随耕作深度的增加,拖拉机行驶速度减小,深松部件的耕作阻力增大;相同耕深条件下,无振动深松作业的耕作阻力大于有振动深松作业的耕作阻力,振动深松降低了机具牵引阻力,节省了燃油消耗,机具的研制为蓄水保墒提供了可行的作业机具.     

深松土壤体裂隙扩散机理及其影响因素

以深松部件与土壤互作规律的研究成果为基础,总结深松铲与土壤体扰动的关系,分析影响深松作业质量的因素,探讨减小深松阻力和降低能耗的模式,展望今后的研究重点和发展方向,为设计和优化深松机具提供理论依据。     

2820型联合深松整地机的研制

针对国内联合深松整地机故障率高、作业效率低的问题,本文研制出一种联合深松整地机具,可一次性完成破茬、深松、碎土等多工序作业,深松入土部件带有安全螺栓,可有效保护机具。联合深松整地机也逐渐成为保护性耕作的主要成员。     

双翼活土深松机的研究设计

通过对深松部件工作时受到耕层土壤阻力和碎土情况的分析，并着重考虑了深松机与东方红－７５拖拉机匹配、减小牵引阻力、简化机架结构和提高机具通用性等问题，确定了深松部件的主要参数．     

全方位深松技术及机具简介

全方位深松技术及机具简介文／科兴１．全方位深松技术的特点全方位深松技术是利用全方位深松机对耕作土壤进行全面的深松，同时结合先进的机械化配套技术，在传统耕作方式的基础上发展起来的一种新的耕作技术。该技术的主要作业机具为全方位深松机，采用后倾Ｖ型框架部件...     

1SQL-175型全方位深松整地机的研制

深松作业可打破犁底层,有效改善土壤的透水、透气性能,改善作物生长环境。1SQL-175型全方位联合整地机具,深松铲为窄凿型,两侧安装侧翼铲,入土部件带有安全螺栓,可有效保护机具。深松机逐渐成为保护性耕作的主要成员。     

一种深松联合整地机的设计

为解决现有深松整地机具存在的问题,设计一种深松联合整地机。阐述该机具的工作原理与整体结构,详细介绍其主要工作部件的设计思路。该机具结构合理,作业阻力小,整地效果好,作业效率高,使用寿命长,适应性强。     

全方位深松技术及其应用（一）

全方位深松技术及其应用（一）中国农业大学谷谒白,刘向阳由中国农业大学东校区（原北京农业工程大学）研究开发的全方位深松机,是一种具有９０年代国际先进水平的土壤深松机具。它采用独特的梯形框架式深松部件对土壤进行高效率深松,并在松土层底部形成鼠道。ＩＳＯ系...     

机械深松耕作技术及应用

介绍了以七铧犁加垄沟深松部件组成的深松机具.该机具作业加深了耕作层,打破了犁底层,并实现了间隔深松,建立起上虚下实,虚实并存的耕层构造,经多点田间对比试验,取得了显著的增产效果.     

带翼振动深松铲运动特性分析及试验研究

为解决目前深松作业机具在南方大粘性、易板结及压实特别严重的土壤特性下,机具耕作阻力大、深松质量不高的问题,对带翼振动深松铲深松机理进行研究。通过对机具深松部件进行运动仿真,对速度、加速度、运动轨迹进行分析表明:铲翼和铲尖的切削和抬升土壤过程同步交替进行;铲尖水平方向速度和加速度幅值很大,主要切削土壤,铲翼垂直速度和加速度幅值很大,主要抬升土壤;铲翼对土壤进行二次的破碎疏松,以较小的耕作阻力有效提高了土壤疏松质量。田间试验结果表明:振动深松后在10~20cm和20~30cm土层的坚实度降低了54.2%和53.7%,不振动深松10~20cm和20~30cm土层的坚实度降低了41.6%和48.8%;特别是在0~1 0 cm土层振动深松使土壤坚实度比深松前降低了7 0.1%,远大于不振动深松的4 2.7%;带翼深松铲振动深松相比不振动深松可以减少3.2%~27.2%的牵引力阻力,减阻效果明显。由此可为带翼深松铲结构优化和提高深松机具在南方的作业性能提供理论参考。     

基于离散元的联合整地机驱动耙耕作载荷仿真分析

鉴于目前对大型联合耕整地机具的迫切需求,进行了由深松铲、驱动耙和整平镇压辊等部件构成的多功能动力驱动联合整地机结构设计。驱动耙等耕整部件的工作阻力是影响整地机性能的关键问题,应用EDEM离散元分析软件分别对深松铲-驱动耙联合作业模型和驱动耙作业模型中的驱动耙受力进行了仿真计算和对比分析。结果表明:驱动耙刀的工作阻力主要来自于行进方向的绝对阻力分量,其他分量阻力对驱动耙刀的影响较小;深松铲-驱动耙联合作业模型中,由于深松铲对土壤进行预深松可以对驱动耙起到一定的减阻作用,根据驱动耙受力最大值、最小值和平均值,得到装配深松铲的减阻效率分别为16.22%、22.90%和23.64%。根据驱动耙受力的标准差可以看出,前置深松铲能够使驱动耙工作受力更平稳,分析结果正确,分析方法具有借鉴意义。     

自激振动力补偿红枣振动采收试验装置设计

针对传统的树冠强迫振动方法作业过程中采收效果差及伤树(枣)率高等问题,提出一种将自激振动理论与力补偿理论相结合的振动采收方式,并设计出一种基于自激振动力补偿的红枣采收试验装置,以提高振动采收效果,降低红枣与果树的损伤。为此,介绍了试验装置的结构与工作原理,并对关键工作部件进行了设计。通过对激振装置主要运动部件的运动过程进行理论分析,获得了拨杆滚筒的运动学方程,得出了拨杆滚筒的振幅表达式并分析了主要影响因素,同时计算出拨杆滚筒需要力补偿控制系统进行激振力补偿的扭转角度阈值为1 9.4°,为红枣采收试验装置的试验研究提供了理论基础。     

CMQ-300型残膜清除机设计与试验

为解决我国残膜回收设备能耗高、效率低和作业单一等问题，设计了多功能残膜清除机。通过研究配套动力、卷弯耙齿排列方式、悬挂参数，以及起膜铲防过载安全保护装置等设计方案，确定该机最优试制工艺方案和参数组合。为验证设备性能，进行田间试验，结果表明，残膜清除机可通过一次作业实现松土起膜、搂膜、集膜和卸膜等工序，作业效率2.33 hm2/h，不打乱土层，拾净率达80%以上。调整工作部件即可实现播前苗床整地，作业后土壤细碎平整。该残膜清除机具备脱膜率高、功能多样化、生产成本低和作业效率高等特点，是一种新型农机装备。      

微型挤压模具结构的创新设计

文章提出一种新型微挤压模具结构,具有良好的自定位功能,能有效保证微型零件的精度,模具制造成本低,加工操作工艺简单。经实验证明是一种低成本、高精度、高质量的微成形装置。     

无沟铺管机执行装置设计

针对应用于河套平原盐碱地生态治理工程的无沟排盐暗管铺设机的执行机构进行研究设计，结合实际作业过程中结构面临的问题，通过RecurDyn动力学分析以及ANSYS静力学分析，得到了执行机构的动力学特性、振动特性和静力学特性。通过设计结构强度与仿真分析强度的对比，验证了设计结构的合理性及可行性。通过模态分析，为后续装配样机部分结构在田间作业的振动冲击性能试验提供理论分析基础。此研究为提升整机的使用性能、降低整机试验成本提供了一定的参考与借鉴。      

自走式饲草收割打捆机设计

针对牧草、农作物秸秆在商品化和资源化利用过程中存在收集困难的问题,以及我国大部分地区土地分散经营、耕种地块面积小,不适宜牵引式打捆机作业的现状,研究开发了自走式饲草收割打捆机。介绍了设备的总体结构和工作原理,分析了机体底盘、行走系统、切割装置和压缩机构等主要工作部件的功能和结构,确定了主要部件结构及设计参数。      

小区水稻除芒机的设计与仿真

为了减轻育种人员的劳动强度,提高育种工作效率,设计了小区水稻除芒机,并对主要工作部件进行了设计,同时进行了机构的运动模拟仿真,以便发现设计中出现的问题。该机结构简单、,操作方便、易于清种,为进一步研究小区水稻除芒机具提供了依据。     

青贮饲料收获机液压驱动装置设计

设计了一种饲料收获机液压行走装置,其主要组成包括发动机、液压系统、减速机构和行走部件。该装置可以实现饲料收获机行走机构无级变速,没有手动换挡冲击,操作平稳,在地头转弯不需要停车,节约作业时间,提高工作效率。      

水稻插秧机分段式压膜装置的设计

通过对高速插秧机进行改进和设计,研制水稻插秧机分段式压膜辊装置。介绍水稻插秧机分段式压膜装置的工作原理、工作参数以及各部位的结构设计思路。机具试验结果表明:该机覆膜667 m~2所需时间为4.88 min,覆膜效率高,故障率低,适于在有机水稻无公害化生产中推广应用。     

矮化密植红枣收获机捡拾装置的设计

针对红枣人工捡拾劳动强度大、作业效率低、生产成本高等问题,设计了一种矮化密植红枣收获机捡拾装置。该装置与红枣收获机联合作业,能够实现红枣一次性捡拾收获。为此,介绍了捡拾装置的结构与工作原理,并对关键工作部件进行了设计。采用复数矢量法对捡拾机构进行运动学分析,确定了偏心轮、吊杆、连接杆等关键工作部件的结构参数。通过对捡拾拨杆进行运动分析,获得了工作过程中拨杆端点的运动方程,并确定了红枣抛送初速度与偏心轮转速之间的关系,为红枣收获机捡拾装置的试验研究提供了理论基础。