梳棉机道夫转移率的基础研究

从建立梳棉机道夫转移稳态和非稳态过程模型出发,进行道夫转移率的理论分析,并提出一种实测转移率的统计算法。     

高产梳棉机生条定量问题的探讨

统计了30年来梳棉机高产化进程中生条定量变化情况，资料表明生条定量只是略有增加。提高产量的主要措施是提高道夫速度(生条输出速度)。根据实际情况建议将生条定量范围做如下划分：4．0g／m以下为轻定量，4．0g/m～5．2g/m为中定量，5．2g/m以上为重定量。     

道夫转移率的测定和计算研究

根据梳棉机道夫转移稳态过程模型，提出一种采用统计数学计算的道夫转移率的实测方法，实践证明此方法的测定结果更为稳定。     

梳棉机道夫变速装置的比较

为了解决高产梳棉机高速正常生产和低速升头需要,道夫需要有快慢速变速装置。道夫变速装置经多年来不断改革有了很大进展。由快慢停三档皮带盘,发展到机械式无级变速,电磁滑差离合器,PIV齿键式无级变速器,双速电机到变频变速电机。现在江苏省南通市航海仪表厂又试制了双速电磁离合器。各种变速装置比较如下: 1.快慢停三档皮带盘机械结构简单,但快慢速转换时发生阶跃,平皮带传动滑移率高,道夫速度差异大,改变道夫工艺速度需备各种牙数不同的快慢牙。 2.机械式无级变速装置 A186A、C型     

DK740梳棉机生条重量不匀率分析与控制

通过对设备的分析与消化，掌握其原理和相关知识，从而针对生条不匀问题，采取相应控制措施，使生条重量均匀度达到’８９乌斯特公报２５％的水平。     

FA203C型梳棉机道夫活动盖罩的改造

为了适应市场对高质量棉纱的需求，我公司新近安装了一套青岛产清梳联生产线。其中FA203C型梳棉机尽管性能比较先进，但在实际生产过程中我们发现生条中经常有一定数量的短绒疵点。通过观察我们得知，生产运转中遗留在道夫表面的短纤维不断集聚在道夫盖罩下，并不时进入棉网，短绒集聚过多时，甚至挤伤道夫锡林针布。为确保生条质量和减少针布损伤，我们对道夫盖罩做了如下改造。     

梳棉转移率的研究

通过对梳棉转移率的理论研究，提出了各种传统测试方法的不足之处，提出并建立了新的测试方法，使结果更准确，并分析了影响转移率的诸因素，对进一步提高梳理能力和提高产质量起到了指导作用。     

梳棉机道夫机构的缺陷及其改进

指出院 传统道夫机构的不足，介绍了国内外关于道夫机构改进的两种方法，认为道夫机构的这种新发展可能是梳棉机今后改进的方向。     

C4型梳棉机生条短绒率的控制

C4型梳棉机是瑞士立达公司在CI／3型高产梳棉机基础上进一步改进开发出来的新型梳棉机，该机在结构上和工作机理上及自动控制方面，都有不同于传统梳棉机的更新设计，尤其是给棉系统、刺辊传动方式更是大胆创新，独辟蹊径。在运转实践中，C4型梳棉机表现出很多优良性能，颇得用户好评。不足之处是C4型梳棉机的生条短绒率特别高，其入出增量高达十几个百分点，致使生条的条干短片段内不匀恶化。笔者同时了解到大部分引进C4型梳棉机的厂家，都有生条短绒增量偏高的问题。为了探求C4型梳棉机短绒增量偏高的原因，并针对短绒增加的原因，提出…     

C50型梳棉机道夫速度对成纱质量的影响

我公司设备从清梳联到并条以及细纱的牵伸部分均为瑞士Ｒｉｅｔｅｒ公司产品 ,粗纱机为日本Ｔｏｙｏｔａ公司ＦＬ1 0 0型 ,纺纱工艺流程如下 :Ａ1 0型抓棉机Ｂ4/1型单锡林开棉机Ｂ7/3型多仓混棉机Ｂ5 0型高效清棉机Ａ7/Ｕ型喂棉箱Ｃ5 0型梳棉机ＳＢ2 型预并条机Ｅ5 /3型条卷机Ｅ60Ｈ型精梳机ＲＳＢ1 型并条机ＦＬ1 0 0型粗纱机ＦＡ5 0 6型细纱机 (配Ｒ2 Ｐ型牵伸装置 )№ 7 Ⅱ型自动络筒机2 0 0 1年为了满足客户对ＣＪ 9.7ｔｅｘ纱高质量的要求 ,对Ｃ5 0型梳棉机道夫速度对成纱质量的影响进行了研究。ＣＪ 9.7ｔｅｘ纱的质量要求为 :单强1 9…     

提高A186系列梳棉机生条质量的工艺措施

针对A186型梳棉机的特点,在原有纺纱工艺的基础上对各部位隔距、速度等采取了部分改进措施,生产实践表明,生条质量得到了显著提高。     

梳棉机锡林道夫直径与针布规格关系的探讨

本文就梳棉机锡林道夫直径的大小与针布规格参数间关系的问题做了讨论。通过分析认为，针布规格参数与锡林道夫直径大小有一定的对应关系，这种关系不应被忽视。     

气流对生条质量的影响

简要介绍了A186C梳棉机刺辊部分气流的形成及影响该部分气流的参数对生条质量的影响，通过对刺辊部位的工艺研究、对刺辊放气罩的改进、对滤尘设备的更新等试验表明，控制好刺辊部位的气流对生条质量有较大改善。     

A186型系列梳棉机道夫升速方法的改进

A186型系列梳棉机道夫电动机选用FO_3-41-4/12、1.1千瓦/0.6千瓦双速电动机,低速只用于生头引条,正常生产均系高速运行。低速转高速时,若变得过猛,往往会引起棉条断头。为减缓低速转高速时的速度突变,A186型系列梳棉机一般都采用了机械飞轮储能,以达     

梳棉机道夫针布轧伤的探讨

通过生产实践，分析了A186型梳棉机道夫针布轧伤的主要原因是返花和气流问题，并根据设备条件提出了具体的解决方法。     

梳棉机锡林,道夫轴检修的几点体会

我公司A186型梳棉机经过20多年的生产运转,设备已经老化,锡林、道夫轴和键槽磨损日趋严重,致使道夫轴上平键在键槽内滑动,造成手轮拉不动,道夫与剥棉装置回转不同步,给保全保养及运转操作带来诸多不便。既影响设备状态,又使棉网和生条条干质量难以受控。究其原因:     

清梳联的生条质量控制

介绍了对清梳联合机的生条质量参数的控制措施及工艺效果。     

梳棉机道夫传动系统的PLC控制

介绍了一种采用PLC的开关量输入、输出模块控制变频器进行多级有级调速的方式,该技术可用于A186D型高速梳棉机道夫传动系统的技术改造,获得了较高的性价比与经济效益。     

梳棉机工艺配置与生条短绒率关系的探讨

探讨梳棉机工艺参数与生条短绒率的关系.分析了短流程清梳联中短绒率增加的原因,对短绒增加较多的FA221B型梳棉机的刺辊速度、刺辊与给棉板隔距、刺辊与分梳板隔距、刺辊与锡林隔距、锡林速度、盖板速度、锡林与活动盖板隔距、锡林与固定盖板隔距、出条速度进行了优化试验,优选出了较为合理的工艺参数,使生条短绒率下降了5.7个百分点,认为刺辊速度的增高和给棉板隔距的减小是短绒增加的主要原因.     

一种新的道夫速度控制方式

为了改善和提高Ａ186型梳棉机生条条干均匀度,在道夫传动系统中设计了飞轮和电磁离合器,以满足生产工艺要求。但在生产使用中,由于电磁离合器故障率较高,维修困难,消耗费用大,且容易发生火警,很多厂难以正常使用。因此,有的厂家为了降低消耗、减少停台,取消了电磁离合器。另有一些厂家甚至取消了飞轮,使道夫速度完全失去了控制,造成了产品质量的下降。我厂在生产实践中也遇到类似问题,为解决此问题,开展了寻求新的道夫速度控制方式,取代传统的飞轮 电磁离合器这一课题的开发和研制工作。1　速差制动梳棉机程序控制器提供了道夫双速电机的速…