大批量定制生产方式及其实施方法研究

主要阐述了大比量定制生产方式的生产及其核心思想,论述了中国企业实施大批量定制生产方式的重要性以及一些基本策略。     

大规模定制生产模式的研究

介绍了现代制造企业面临的机遇和挑战,对各种主要制造模式作了总结,详细综述了大规模定制生产方式的研究与发展,并给出了大规模定制生产方式的主要研究内容。     

大批量定制--21世纪的主流生产方式

大批量定制——企业竞争的新前沿。该文介绍了大批量定制的概念、产生背景、定制切人点、分类、质量保证以及关键技术等。     

绿色制造与大规模定制的关系及案例研究

介绍了绿色制造和大规模定制的不同点和共同点，讨论了大规模定制生产中的绿色性，提出了一种面向绿色制造与大规模定制的一般生产模式。研究表明，在绿色制造中采用大规模定制生产方式，可以使企业的经济效益和社会效益得到协调优化。通过案例分析证明了这一点。     

定制规模化——大规模定制研究新视角

将大规模定制分为两个不同过程:大规模定制化和定制规模化,并分别给出定义。首先提出了大规模定制平衡模型,阐述了企业实施大规模定制的策略(是实施大规模定制化还是定制规模化),然后提出了定制规模化的方法和关键技术,最后将这些理论技术应用到大型桥式起重机,扩大了桥式起重机定制制造的规模,为定制制造企业实施大规模定制——定制规模化提供了理论方法和应用案例。     

大规模定制研究综述

大规模定制是21世纪新的生产方式，正在引起理论界和企业界的广泛关注。从理论上，大规模定制的研究涉及许多生产组织理论问题，以及在工程技术方面的设计与制造等关键技术问题；在实践中，大规模定制已经在许多行业取得成功，为企业赢得了竞争优势。本文通过对大规模定制的文献分析，从基本理论、相关问题和产业对策三个方面，对大规模定制研究和应用进行总结，并就进一步研究提出建议。     

大批量定制中的定制切入点的研究

大批量定制的实现方法是将定制切入点尽量后移,但定制切入点的后移势必影响到客户的满意度和大批量定制的实施程度。针对这个问题,介绍了定制切入点的基本思想,提出了基于价值链的定制切入点的决策模型。在决策模型的基础上,以制造企业利益最大和客户满意度最高为目标,运用优化控制的方法,建立了相应的优化数学模型。实例验证了方法的合理性和有效性。     

大批量定制中的定制切入点的研究

大批量定制的实现方法是将定制切入点尽量后移,但定制切入点的后移势必影响到客户的满意度和大批量定制的实施程度.针对这个问题,介绍了定制切入点的基本思想,提出了基于价值链的定制切入点的决策模型.在决策模型的基础上,以制造企业利益最大和客户满意度最高为目标,运用优化控制的方法,建立了相应的优化数学模型.实例验证了方法的合理性和有效性.     

大批量定制设计研究现状

大批量定制是制造业发展的必然趋势 ,任何生产方式都需要一定设计方法的支持 ,实现大批量定制所需要的设计方法称为大批量定制设计。该设计方法试图从设计流程、设计方法、支持技术等方面 ,以实现大批量定制为核心 ,对已有设计方法进行系统的整理和改进扩展 ,从而形成大批量定制生产模式下的设计理论体系。本文从上述三个方面对大批量定制设计的研究现状进行了分析 ,介绍了大批量定制设计的基本概念和设计流程的变化 ,讨论了大批量定制设计的基本方法 ,给出了实现大批量定制设计所需技术及发展现状。     

大规模定制与隐形流水线

随着信息技术与电子商务的迅猛发展,大规模定制成为现代企业在市场竞争中获胜的一种新型生产方式。隐形流水线是实现大规模定制的一条重要途径。企业应充分利用现代信息网络技术,积极采用先进制造装置,整合业务流程,设计好隐形流水线,以高效率、低成本的生产方式向顾客提供个性化产品或服务,增强市场竞争力。     

大批量定制及其支撑技术研究

大批量定制是网络信息时代企业参与全球竞争的先进生产模式 ,它力图将大批量生产与定制生产的优势结合起来 ,以大批量生产的低成本和高效率来满足客户的个性化需求。在介绍大批量定制及主要支撑技术的基础上 ,提出了基于网络的客户个性化产品定制系统框架 ,并阐述了实现该系统框架的关键技术。     

基于Internet的大规模定制的实施条件与运作模式

针对市场扰动图的缺陷,提出了制造企业从大规模生产模式向大规模定制模式转变的市场、技术、管理和人员四个基本条件;研究了基于Internet的大规模定制的运作模式,并进一步分析了定制代理模式,指出定制代理模式是一种有效运作的大规模定制模式,体现了定制企业、客户和定制代理之间的“多赢”关系;阐释了大规模定制的基本策略在于模块化设计与延迟定制的有机结合。最后指出了未来需要解决的深层问题。     

基于大规模定制的多阶段生产模型

针对制造业大规模定制生产中缩短交货期和降低成本两方面,提出了基于预测的大规模生产阶段、基于订单的批量生产阶段和完全个性化生产阶段的个性化产品生产的三阶段模型.鉴于生产、库存及顾客服务水平等多方面因素,利用线性规划和随机数学,对模型应用的各种环境因素进行了综合分析,得到了大规模定制生产下的优化生产方案.最后,通过实例分析证明该模型是可行的.     

大批量定制生产模式综述

介绍了大批量定制生产模式的概念和分类，阐述了大批量定制的市场定位，认为从总的趋势来看，采用大批量生产和按订单研制的市场策略的企业在逐渐减少，而追求多品种小批量和大批量定制策略的企业在日益增加。分析了大批量定制生产需要的主要能力和关键技术。以文献研究为基础，总结了大批量定制生产模式的国内外研究现状，讨论了大批量定制研究中亟待解决的主要问题，认为大批量定制将与其他生产模式长期共存，大批量定制的基本原理和方法具有广泛的指导意义。     

面向大规模定制的生产计划研究

激烈的市场竞争要求企业能快速响应客户的个性化产品需求,为单个客户或小批量多品种的市场定制生产产品。大规模定制能以大规模生产的成本和速度,为客户提供个性化设计的产品和服务。从大规模定制生产模式的特点出发,分析模块化制造物料清单(MBOM,Manufacturing Bill of Material)的基本构成。在MBOM模块化的基础上,基于延迟区分(Postponement Differentiation)策略建立大规模定制模式下的双重MPS计划管理模式,针对零部件的通用需求和定制需求分别制定计划,充分保证客户订单交货期,同时也提高了生产过程的柔性。     

油处理设备与大规模定制的需求分析及案例研究

从国内外润滑油的回收率比较入手,分析了油处理设备的市场需求、生产现状与发展趋势,提出实施大规模定制生产模式的必要性与可行性;并结合某油处理设备制造企业,讨论实施大规模定制的最佳定制点,提出以采用模块化技术辅以建立客户需求信息库与优化供应链的具体实施方案。最后,运用大批量定制生产模式的定量分析方法,对该生产模式的实施所带来的经济效益进行分析,从而进一步验证了实施的必要性。     

基于大规模定制下产品配置的研究

大规模定制为21世纪现代制造业的主流生产方式,产品配置为其实现的关键技术之一,针对产品配置的实现过程进行了分析研究,提出了大规模定制下产品配置实现过程的基本框架,并给出了产品配置器的设计目标、功能以及工作机理.     

面向全生命周期的产品大规模定制框架研究

分析了全生命周期的过程性和产品生命周期过程中的大规模定制特征，在此基础上，从产品全生命周期的需求出发，提出了产品大规模定制框架。阐述了面向全生命周期的大规模定制产品的需求分析、模块规划和配置推理问题，优化了传统大规模定制技术。     

大批量定制合作伙伴的小波网络综合评价方法

为客观地综合评价合作伙伴,建立了大批量定制环境下合作伙伴的评价指标体系.在此基础上提出了一种基于小波网络的合作伙伴多指标综合评价方法,并结合案例,对大批量定制企业合作伙伴的选择进行了较为客观的评价.最后,给出了该方法与层次分析法和前馈神经网络法的对比.仿真实验表明,该方法不仅能够模拟专家对合作伙伴进行综合评价,避免评价过程中的人为失误,还具有比前馈神经网络法更好的质量和更高的效率.     

大规模定制环境下供应链实施延迟生产的成本优化模型

为成功实施延迟生产以实现供应链成本的优化,大规模定制环境下供应链各节点企业需要紧密协作.针对一条包括制造商和供应商两个节点企业的供应链.建立了大规模定制环境下供应链实施延迟生产的成本优化模型.以最小化供应链生产成本为目标,研究了供应商对客户订单分离点决策的影响,以及大规模定制环境下供应链实施延迟生产时客户订单分离点的最佳位置,指出决策客户订单分离点时应考虑供应商成本.最后,对该生产成本优化模型进行了仿真.