钢轨钻孔模设计

在铁路编组站或大型工矿企业的自用铁路上安装一些设备时都需要在钢轨上钻孔.为了保证安装技术要求,设计钢轨钻孔模.详细介绍钢轨钻孔模的结构设计过程,并给出一个设计实例.经使用证明:设计的钻孔模能保证安装孔的技术要求,结构简单,使用方便.     

钻模钻孔精度分析

分析了钻模对精密套筒钻孔时产生误差的各种因素。具体针对本案例计算了零件定位误差δD、夹具制造安装误差δA和加工过程误差δG,提出了减小钻套与铰刀导向部分的径向间隙是减少误差产生的有效措施,提高了孔距尺寸精度,满足了零件加工的精度要求。     

钻孔定位夹具设计

通过对零件的工艺性分析,针对零件要在锥面上钻孔的特点所设计的专用夹具.     

加工盘套类零件等分孔的双圆柱定位钻模

文章介绍了一种加工盘套类零件等分孔的双圆柱定位钻模,给出了其定位误差的计算公式.该钻模具有结构简单、操作方便、制造及装配工艺性好等优点.     

套筒钻模钻孔加工误差分析及对策

分析了钻模钻孔时影响加工精度的因素,计算出加工误差,并采取合理措施保证了零件精度。     

孔加工新工艺

孔加工新工艺东风汽车公司化油器厂仲华主题词：钻孔，硬质合金钻头１概况在组合机床上加工有一定尺寸精度和形位公差要求的小孔时，传统的工艺方案经常采用钻、铰或钻、扩、铰。为了保证同轴度要求，不使孔钻偏，机床上往往需设置钻模。我厂生产的化油器上壳体（材料为锌...     

枪钻和深孔合金钻在深孔加工的对比应用

介绍了模具加工中深孔加工的不同方式,并结合其各自的特点,进行了详细说明,供读者参考。     

电锤钻头冷挤压工艺及模具设计

叙述了电锤钻头用冷挤压工艺代替传统的金属切削加工方法的优点,并对电锤钻头进行了工艺分析。介绍了电锤钻头冷挤压工艺及模具设计。     

电机转子铜线通风孔冲模设计

通过对转子铜线通风孔的工艺分析,介绍了模具结构及主要零部件的设计和模具使用中应注意的问题.     

小孔翻边模设计

分析了小孔翻边时常见的质量问题及原因,提出了解决问题的方法。同时,以一翻边精度要求较高的零件为例,介绍了一种倒装式结构的翻边模。     

不锈钢电热咖啡壶把手孔冲孔模设计

以不锈钢电热咖啡壶把手零件为例,介绍了原冲孔工艺及模具结构,经分析,改进了冲孔工艺及模具结构,阐述了冲孔模结构及工作过程。     

基于液压减振技术的深孔钻杆组件双改设计

钻(镗)杆的支架、支承套是深孔钻镗床必备的附件,针对现有支架、支承套存在的半瓦孔径磨损、间隙难以调整导致振动及纵向弯曲等缺点,从液压减振器工作原理出发,采用液压减振技术对钻杆支架、支承套等关键件进行改进改型设计,并通过钻杆支架的合理布局,极大改善了深孔加工工作状态,精度比“双改”前提高两倍以上,实用价值明显。     

内六角孔的冷挤压模设计及改进

分析了内六角小盲孔的冷挤压成形,介绍了冷挤压模设计及改进方法,在零件加工工艺的制定过程中,需考虑到其废料的排除方法,模具设计中须仔细考虑其定位的准确性。     

薄壁套筒悬式多面冲异形孔模设计

根据薄壁套筒制件多面异形孔的结构特点及冲孔工艺的灵活应用,采用悬式侧冲孔工艺进行生产加工。即模具结构只采用同一组凸凹模,通过更换模具关键工作零件定位块及时调整成形部位尺寸来完成多面之间的异形孔冲制,并介绍了模具结构设计。     

钻头钥匙镦锻工艺和模具设计

介绍了在通用冲床上镦锻钻头钥匙的新工艺和模具设计要点 ,并给出了实用的模具结构     

减少压铸件气孔的基本方法

消除压铸件气孔的方法包含4个方面：熔炼、模具、压铸参数和分型剂。其中模具因素最重要，最容易被忽视的因素是压室充满度和快慢压射转换点。文中用实例进行了讨论。