钢锯条的妙用

钢锯条的妙用工件锯口端面常要用钢挫进行修挫，而在修挫铜和铝合金时很容易出现切屑堵齿打滑现象，使修铁工作难以顺利进行。这时，如将１０根左右钢锯条夹持在一起，让齿口处于同一平面内，就成了一把铜和铝合金零件专用的平板挫；使铜铝材料的修挫工作变得很方便、理想...     

断钢锯条的利用

为了利用断锯条,我们制作一夹具,结构见图,按车床用切断刀的形状,对锯条片开刃口,然后装于夹具上,用来车削四氟材料效果较好,对于小氮肥厂很实用。其好处在于:(1)为钢锯条的二次利用,提供了一条可行办法。(2)减轻了车工的劳动量,提高了工效。     

高速钢锯条的等温退火法

一般折断的锯条,锯齿部分还是相当锐利的;如果把锯条折断部分的60公厘处(图1)加以局部退火(硬度由原来的 R_C 61～64降到 H_B250以下),打个眼,重新装起来使用,这样便可以节约一批报废的锯条。我厂曾经采用这种办法处理了一批折断的锯条,都收到很好的效果。起初,我们采用普通的退火方法,先将锯条要退火的一段垂直地放在870～880℃的盐浴中加热(图2),保温20分钟后,把它放在     

高速钢锯条翻新经验

以前,我厂用来锯裁钢材的高速钢锯条都是进口货,因此供不应求,价钱昂贵,但长年未在仓库里却储存着不少使用过的废锯条未加利用。在党增产节约的号召下,去年我们作了锯条的翻新试验。并创制了锯条交叉齿压模和工夹具,同时解决了热处理中严重的弯曲变形等问题。这种翻新方法,在生产上推行实用结果,可为国家节约大量高速钢钢材和资金。同时,在一定程度上也解决了目前锯条供应紧张的状态。为了满足各厂和同志们的要求,现把锯条翻新经验及其工艺过程介绍如下,供大家参考。 一、试验过程简述 (1)我厂开始锯条翻新试验时,是把废锯条退火及成形加工…     

锯割橡胶的钢锯条

模具中常要用些厚橡胶垫,一般都用钢锯切割,锯割时有粘住锯条的感觉,很吃力,也不易锯平直。     

高速钢锯条的等温退火法

一般折断的锯条,锯齿部分还是相当锐利的;如果把锯条折断部分的60公厘处(图1)加以局部退火(硬度由原来的R_C 61～64降到H_B250以下),打个眼,重新装起来使用,这样便可以节约一批报废的锯条。我厂曾经採用这种办法处理了一批折断的锯条,都收到很好的效果。     

高速钢锯条翻新热处理小结

伟大领袖毛主席教导我们:“节省每一个铜板为着战争和革命事业,为着我们的经济建设……。”我厂每年由于下料,用钝的高速钢锯条上百根,以前都成了无用之物。1973年工具车间同志提出翻新旧锯条,变废为宝,勤俭建国。热处理车间积极配合,做了一些工作,现将情况汇报如下:     

增加高速钢锯条塑性的退火法

高速钢锯条在修复时,一般都需要重新开齿。如果采用通常的退火法,齿的硬度虽然只有 Rc20,但在扳齿时,齿根容易断裂。我们在退火后又采用740℃加热3小时,水冷,结果硬度没有增加,塑性却特别好,把锯条弯成弓形也不会断裂;在扳齿时更不会裂断了。这个方法采用成功,给锯条的修复提供了一个有效的经验。     

T10A手用钢锯条的热处理

本文介绍了在T10A手用钢锯条的生产中,用于取代剧毒氰盐盐浴的低氰盐浴、无氰盐浴及感应加热等七种热处理方法。详细论述了这些方法的原理、工艺过程及处理后的锯条性能,供有关生产厂家借鉴。     

手用钢锯条高频淬火及其性能

本文研究了T10A钢手用钢锯条高频淬火新工艺及其在生产线上的应用。文中分析、比较了高频淬火锯条与目前广泛采用的氰化处理和盐浴加热淬火锯条的金相组织、性能及经济效益。结果表明,T10A钢手用锯条采用高频淬火,对提高产品质量、降低成本消耗、防止环境污染都是卓有成效的。     

机夹式钢锯条切断刀

我厂经常车制M5～M20螺钉及φ5～φ12铜、铝铆钉等零件,加工时切断次数多,采用普通切断刀切削断口宽,材料浪费多,切削抗力大,工件易跳动和弯曲。为此,采用机夹结构、用废锯条作刀片的切断刀,使用效果良好。刀具特点:如图所示。1.刀片材料为废钢锯条;2.刀片前角γ=8～10°,前面为半径R60的圆弧,切削锋利,排屑流畅;3.切削断口窄,节省贵重     

利用固体氰化剂进行气体氰化

螺釘、螺母等用作連接紧固的标准件,在机器制造中被广泛地采用着。这类零件一般都經过氰化淬硬,以提高它的耐磨性。而一般工厂采用的是固体氰化法,生产效率低,而且由于温度比較高,螺釘絲扣經常被渗透,一敲就崩裂。我厂限于条件,也是采用这种方法的。在技术革新中,同志們根据气体氰化理論,提出了利用固体氰化剂进行气体氰化,經过試驗效果良好,并且已經正式用在生产上。     

对高速钢锯条翻新与制造的一点倡议

我厂对锯条翻新工作会摸索了相当长的时间,最近才获得一个新的开端。现综述如下,供大家参考。 开始搞翻新工作。碰到的问题是锯条热处理后,变形量大,硬脆性高,无法用于生产。 会采用氧炔焰淬火回火处理法进行试验,但锯条硬脆性更趋恶化。 在生产中锯条耗用量是相当大的,因此探索一种不经热处理直接翻新锯条的方法就更显重要了,我们在长期的试验中在这方面初步获得了一些经验,今简述如下: 我们所采用的方法是将废锯条置于平面磨床上,在二平一面上以销日向街背磨0.010/1锥度,重行开街狗。砂轮 一般可用3B: 60粒, c。1。C。2。 b比大河底R。 …     

武装自己产量翻番 我厂扩大钢锯条生产的经验

三山机械工具厂是于1955年8月建厂,有77名职 工,专门生产钢锯条的一小工厂。厂内设备较简单,仅 有落料拉平车一台、落小料4 号冲床一台、5号冲床三 台、刨齿车三台。手用锯条滚齿路机一台、机用锯条打 齿路机一台及淬火炉和配料炉各一座。其中除冲床和刨 齿车是正规机床外,其余都是东拼西凑而成的。 钢锯条是一种较广泛使用的金属材料锯切工具,而 且消耗量很大。大跃进以来,钢锯条的需要日益增多。 同时,我厂所生产的钢锯条不但供应国内的需要,而且 销至圉外。这和·我们来说是一中很大的在力,很大的促、迸,促使我们必需用最快的速度生今又…     

切削工具的盐浴氰化

<正> 业已确定,氮化(添加或不添加含碳气体的气体氮化、离子氮化等)可提高切削工具的耐磨性,但这些氮化方法均具有成本高、设备使用复杂、生产率低等缺点。因此,利用无毒的氰酸盐和碳酸盐进行工具钢碳氮低温液体饱和的工艺无疑有其优越性。这类工艺方法在苏联称作《氰化》,在西德称之为—1,在美国称之为,其他国家也有应用。据资料报导,在许多国家的工厂里,已有大量液体饱和装置投入使用,这证明这类工艺方法安全性好,成本低廉。     

氰化鹽的囘收

我們南京机床厂一直采用10％氰化鈉和90％氯化鋇配成的混合鹽进行高溫液体氰化。采用这种氰化鹽有許多好处,例如氰化速度高、零件变形小等等;但是也有缺点,那就是必須不断地以新鹽代替旧鹽,否则碳酸鋇的含量百分比大了,就会使鹽液变稠,使渣滓增加,因而会影响氰化的速度。这些旧鹽一般不能再用,而且有毒,得加上大量的硫酸亞铁来消毒。其实这旧鹽經过处理是可以再用的,我們厂里做     

锯条的固体氰化经验

为了响应增产节約号召,我們最近利用庫存的廢鋼板,制造一批鋸条,来代替外購的鋸条。鋸条的热处理經过几次試驗,最后決定采用固体氰化;氰化处理后鋸条的質量很好,同外購鋸条質量相同。现在把具体工艺介紹如下。     

气体碳氮共渗20钢锯条静载弯曲强度的研究

对气体碳氮共渗20钢锯条进行了低温回火试验和研究。用弯曲强度及挠度评定钢锯条抗弯曲断裂的能力。结果表明，在210C、1h回火条件下，钢锯条具有最佳静弯曲强度及挠度。