岩心封堵率与返排解堵率影响因素的试验研究

影响岩心封堵率和返排解堵率的因素很多,分别以低渗、中渗和高渗岩心作为岩样,评价了岩心原始渗透率对岩心封堵率和返排解堵率的影响.另外还对正压差、温度和剪切速率对岩心封堵率和返排解堵率的影响进行了试验研究.试验结果表明:岩心原始渗透率不同时,岩心封堵率和返排解堵率均相差较大,钻井液中的固相颗粒与储层孔隙尺寸配伍性好,储层损害深度就小,岩心封堵率和返排解堵率均较高;正压差增大时,岩心封堵率先增大后减小,而返排解堵率先减小后增大;温度升高时,岩心封堵率变化不大,返排解堵率呈明显上升趋势;剪切速率增大时,岩心封堵率呈下降趋势,而返排解堵率先减小后增大.     

岩心返排解堵率影响因素的实验研究

室内采用岩心恒定有效应力新技术,分别用低渗、中渗和高渗岩心作岩样,分别考察了岩心原始渗透率、正压差、温度和剪切速率、返排介质对岩心返排解堵率的影响规律。实验结果表明,岩心原始渗透率不同时,岩心的返排解堵率有一定差别,钻井液中的固相颗粒与储层孔隙尺寸配伍性好,储层损害深度就小,岩心返排解堵率就高;随着正压差增大,岩心返排解堵率先减小后增大;随着温度升高,岩心返排解堵率呈明显上升趋势;剪切速率增大,岩心返排解堵率先减小后增大;用水相返排和用油相返排对岩心返排解堵率有一定的影响,但影响不大。因此,室内评价入井工作液时,必须选用与地层条件相近的岩心和合理的实验条件。     

钻井液屏蔽暂堵技术在马75井和文405井的应用

钻井液屏蔽暂堵技术是保护储层的一项重要措施．其特点是在井壁附近形成渗透率接近于零的屏蔽带,阻止钻井液及水泥浆侵入储层,开发时通过射孔或反排解堵,达到保护储层的目的。在东濮凹陷马75井、文405井应用钻井液屏蔽暂堵技术,措施后钻井液性能稳定,对储层伤害小,试产产量高,提高了勘探效益。     

氮气泡沫负压返排工艺在胜利海上油田的应用

本文主要介绍了氮气泡沫负压返排解堵工艺的技术原理,重点分析了氮气泡沫负压返排解堵工艺与常规解堵工艺在施工工艺及施工设备等封面的不同,同时对这两种工艺进行了应用效果的对比分析。总结归纳在施工过程中泡沫负压返排解堵所遇到的问题,并对该工艺在施工参数、效果评价等方面进行了优化分析,最后提出下步工作建议。     

海坨地区裂缝性储层保护技术

海坨地区部分储层裂缝发育,且多为高角度缝、垂直裂缝,裂缝宽度约为0．3 mm,地层中裂缝的开度分布范围广,很难采用常规的屏蔽暂堵技术开展储层保护。为此,优选了纤维封堵剂和复合封堵剂,在对渗透率影响较大的孔喉处形成架桥;确定了屏蔽暂堵钻井液配方,辅以粒度适宜的充填粒子和可变形粒子进一步封堵,最终形成致密的暂堵带。通过暂堵强度和反排解堵效果评价实验证明,该技术对于海坨地区的裂缝性储层具有很好的保护作用。     

泡沫排砂解堵工艺研究与应用

为了解除油层污染,排除胶结疏松的砂岩颗粒,清河油区引进了氮气泡沫混排解堵工艺技术,现场应用表明该技术安全可靠、施工效果好,但存在施工周期长、成本高等缺点。通过结合清河油区氮气泡沫混排解堵工艺现场应用情况,以工艺改进、起泡剂优选和性能评价、新型泡沫发生器为研究对象,研究出了适用于清河油区的泡沫排砂解堵工艺,解决了氮气泡沫混排解堵工艺施工周期长、成本高等缺点,确保了后期地层充填改造防砂等措施施工效果,为油区增产、稳产提供了有效的技术支撑。     

钻井液用GPJ系列广谱暂堵剂的研制

在使用屏蔽暂堵技术保护油气层时，只有当所用的暂堵剂粒径与油气层的孔喉直径严格匹配时，才能形成高质量的屏蔽暂堵环，但在实际应用过程中，很难做到“严格匹配”。开发出了一种钻井液用新型广谱暂堵剂GPJ系列产品。该暂堵剂不用与地层孔径进行匹配，只需根据地层温度选择产品型号。新型GPJ系列广谱暂堵剂可通过其软化、变形及静电吸附作用快速地在近井壁处形成一层韧性强、渗透性低的“油膜”暂堵屏障，最大限度地阻止钻井液中的固相和液相侵入油气层。其暂堵效果对地层孔径的依赖性小，对孔径范围为3～33μn、的岩心的封堵率高于92％，暂堵深度约为3．5mm，而且暂堵层抗压强度高，返排解堵效果好。     

川东北地区复合型储层保护技术研究

川东北地区海相储层多属低孔低渗、低孔致密型碳酸盐岩储层,存在地层温度高、压力高、高含硫化氢等难点,储层保护难度大。通过对非渗透处理剂、暂堵剂及复合储保剂相关参数的优选,结合压力返排解堵、酸化解堵等实验评价,形成了适合于川东北地区的"非渗透+暂堵"复合型储层保护技术。复合金属离子聚磺钻井液体系配合非渗透处理剂、屏蔽暂堵剂对储层进行封堵,形成屏蔽层,可阻止后续滤液和固相颗粒污染储层。实验结果表明,该复合储保剂具有良好的暂堵效果,其暂堵率达99%以上,压力返排解堵率达80%以上。复合型储层保护技术在川东北地区马1井、金溪1井现场应用后,储层表皮污染系数很低,起到了保护储层的作用。     

苏北边城地区储层屏蔽暂堵技术及应用

针对苏北边城地区低压低中渗储层的地质特征及油气层损害机理，储层孔隙喉道尺寸及温度情况，研究实施保护该储层的屏蔽暂堵技术。在优选的改性正电胶钻井液中加入暂堵剂后，在很短时间内形成薄而致密的滤饼，最大限度地对地层进行封堵，提高井壁承压能力，阻止滤液和固相进一步向地层侵入，保护油气层，而且能与体系很好地配伍。实验表明，ZD和EP系列暂堵剂在该地区具有很好的暂堵效果，暂堵率达99%，压力返排解堵率可达85%，酸化返排也具有90%以上的恢复率，可以对储层采用酸洗或酸化作业。     

页岩气井复合暂堵泵压数学模型及影响因素

目前页岩气井压裂的泵压预测主要依靠商业软件拟合，预测暂堵剂用量与泵压的数学模型较少。为此，考虑暂堵剂运移终速度、缝宽、暂堵剂阻力等因素，提出了复合暂堵泵压预测数学模型，分析了复合暂堵参数对泵压的影响。结果表明：随复合暂堵剂用量增大，泵压升高；复合暂堵剂同单一暂堵剂相比，复合暂堵剂用量对泵压影响更敏感；随暂堵粒径增大，泵压峰值呈现增大趋势；复合暂堵剂的起压及升压时间较单一暂堵剂明显减小，暂堵效果更佳；复合暂堵剂用量为180 g时，升压时间为31 s,泵压峰值可达到17.5 MPa,与粒径为0.8 mm的暂堵剂相比，升压时间缩短51 s,泵压峰值增大2.7 MPa,升压速度增大63.09%。室内实验和现场应用表明，泵压计算值与实测值最大误差分别为6.76%和6.27%。复合暂堵泵压预测数学模型对暂堵剂用量设计以及暂堵效果评价具有指导意义。     

GDS—I油层封堵剂的研制与应用

介绍了GDS－I封堵剂封堵机理,通过室内试验,确定了封堵剂原材料,调凝剂,使用浓度,使用温度等。就地层水对封堵剂的影响进行了试验,并以封堵剂技术性能为依据,证明了GDS－I封堵剂的优越性。15 次应用表明,该封堵剂配制容易,施工简单,封堵强度高,封堵效果好,对类似的油藏封堵具有较好的应用前景。     

评价油井堵水工艺效果的含水特征曲线法

常规堵水效果评价方法,受方法本身局限,不能客观地评价油井堵水工艺效果,更无法对堵水效果进行定量分析评价。含水特征曲线法消除了含水率的偶然性波动对评价效果的影响,考虑了措施前后含水动态变化趋势,可对措施效果进行定性及定量分析评价。     

泡沫堵水调剖技术综述

泡沫型堵水调剖剂具有成本低,抗高温、堵水不堵油等优良特性,是有发展前途的一种选择性堵剂。堵水的有效期关健在于泡沫的性,稳定性好的泡沫体系,堵水有效期可长达３个月以上。     

高渗透、大孔道、裂缝性地层堵水剂的研制与应用

针对高渗透、大孔道、裂缝性这一特殊地层用一般堵剂封堵困难的问题,根据常规的化学堵剂的化学组成及存在的一些优缺点和相关的堵水机理,在室内研制出了一种新型的有机－无机复合堵剂－JTD,并考察了其性能。结果表明该堵剂具有好的油溶、酸溶以及成胶性,且对上述地层封堵强度好、堵效好,具有耐水冲刷性和选择性好等特点,其浓度和挤入量越大,封堵效果越好。JTD在新疆油田85063井进行了应用,结果显示取得了好的增油降水效果。     

高强度吸水膨胀型堵水剂JBD的研制

选用乙烯基阴、阳、非离子单体和有机硅交联剂及无机填料等合成了一种高强度吸水膨胀型树脂堵水剂一JBD，并探讨了其吸水膨胀性能和堵水性能。研究结果表明：JBD在不同介质中具有不同的吸水膨胀性能，吸水膨胀后具有很高的强度和韧性；JBD具有很好的抗温性能和选择性堵水效果，其抗湿能力大于120℃，堵水率可达99％以上，而堵油率小于15％；JBD对水相的封堵强度达20MPa／m以上，现场应用效果良好。     

聚乙烯醇凝胶堵漏剂的室内研究

为解决地质钻孔钻井液漏失的问题,研制了一种新型堵漏剂——聚乙烯醇凝胶堵漏剂,该堵漏剂由聚乙烯醇、硼砂、二丁酯、羧甲基纤维素钠等化学交联反应而成。根据地质钻探钻孔堵漏材料性能的要求,对该堵漏剂进行了成胶时间、成胶黏度、溶胀性、抗稀释性、抗矿化物污染、堵漏等实验。结果表明:(1)当聚乙烯醇为3%、硼砂为0.8%、二丁酯为0.3%、羧甲基纤维素钠为0.3%、交联温度为35℃、p H值为10时,制备的聚乙烯醇凝胶堵漏剂性能为最好,成胶黏度达358 600 m Pa·s,成胶时间为18min;(2)成胶时间在0.1~1.0 h范围内可调,对不同大小通道适宜性好;(3)单独的凝胶堵漏剂最大承压能力达到6.0 MPa,加入1%木屑后最大承压能力提高到7.0 MPa,具有很好的堵漏效果。结论认为,所研制的聚乙烯醇凝胶堵漏剂具有较强的溶胀度、抗稀释、抗矿化物污染和堵漏能力,并且制备方便、价格低廉,可应用于裂缝、溶洞、孔隙及含有动水的复杂漏失地层。     

水力压裂暂堵转向栓塞体渗透率性评价装置研究

暂堵转向压裂技术已成为致密油气藏形成高导流能力复杂缝网以及老井重复改造重要增产措施之一。前人已对暂堵剂在裂缝中承压规律及铺置形态进行了研究,但对暂堵剂栓塞体渗透率性研究较少。文章自主设计和制造了一种可调缝孔的栓塞体渗透性评价装置,探究不同种类暂堵剂在封堵过程中对不同大小孔隙的封堵及承压规律;通过微观观察栓塞体形态,探究暂堵剂的运移及聚集规律,为暂堵剂性能、暂堵转向等研究提供实验参考。实验研究结果表明,良好封堵性能的暂堵栓塞体必须具有较低的渗透率,才能确保暂堵转向压裂液开启有效裂缝;组合暂堵剂与粉末暂堵剂形成了承压性能良好的暂堵栓塞体,而颗粒暂堵剂未能形成可承压的暂堵栓塞体;组合暂堵剂对中孔径模拟缝孔的封堵能力更强,而粉末暂堵剂对小孔径模拟缝孔的封堵能力更强;通过栓塞体形态观察可知组合暂堵剂聚集形态较为松散,而粉末暂堵剂聚集形态比较紧实,这是影响暂堵栓塞体形成长度主要原因。     

JDJ-1化学解堵剂的研究及在濮城油田的应用

针对濮城油田油水井近井地带污染堵塞严重的状况 ,研究了JDJ 1化学解堵剂。介绍了JDJ 1解堵剂的性能 ,模拟实验考察了JDJ 1解堵剂解除泥浆和油污堵塞的能力。提出了使用JDJ 1解堵剂解除油层堵塞的方法。实例证明 :JDJ 1解堵剂可以有效地解除地层泥浆和油污堵塞问题 ,而且具有药剂用量少、成本低、施工简单、经济效益好的特点     

三元复合暂堵技术在华北储气库的研究与应用

针对华北储气库高漏失、高温等地质特点,开发了一种颗粒+膨胀体+液体桥塞的三元复合暂堵技术,并进行了现场应用.结果表明:现场应用注入4.5 m3液体桥塞低分子溶液至引鞋下部与筛管之间形成超分子冻胶,封堵后测定油管套管压力均为0MPa,同时在解堵后测定的返排液黏度小于3mPa·s.现场试验证明复合暂堵技术能有效解决苏44井...     

聚合物驱层系上、下返机械封堵工艺技术

从满足聚驱封堵工艺所要求的承压高、寿命长、封得住、解得开的实际出发,论述了聚驱层系上、下返封堵工艺原理,技术配套和试验应用情况。在总结室内及现场试验效果的基础上,认为该技术可满足薄层、大跨距层段的封堵要求;既适于聚合物驱,也适于复合驱;既可用于上返,也可用于下返;是目前聚驱层系封堵工艺技术最可靠的措施之一,具有广阔推广应用前景。