冷冻鱼糜质量安全的灰色聚类评估

针对冷冻鱼糜质量安全体系中指标因素众多,缺乏有效定量评估手段的现状,建立一种冷冻鱼糜质量安全的灰色聚类评估方法。采用层次分析法确定指标权重,建立白化权函数及聚类权系数矩阵,并判断各个冷冻鱼糜质量安全风险所处的灰类。对18个有代表性的冷冻鱼糜质量安全的聚类结果表明:样品C3属于"高"风险类产品,C11属于"中"风险类,而其余样品均属于"低"类。冷冻鱼糜质量安全灰色聚类结果表明,冷冻鱼糜质量安全风险处于可控范围,与实际情况相吻合,表明构建的冷冻鱼糜品质的灰色聚类评估方法可靠。     

冷冻鱼糜的制作及品质控制

阐述了冷冻鱼糜的原料鱼肉的采集、加工、冷冻过程,以及食品添加刺对冷冻鱼糜弹性等品质的影响,并对储藏过程中的品质变化原因加以分析,选择具有优良凝胶性能的冷冻鱼糜作为深加工制品的原料.     

斩拌加盐量对白鲢鱼糜物理特性的影响

斩拌是鱼糜制品生产中最重要的工序之一。本研究以生鲜鲢鱼糜和冷冻鲢鱼糜为原料,考察了加工过程中斩拌加盐量对生鲜鱼糜凝胶和冷冻鱼糜凝胶强度、保水性、折曲试验及蒸煮损失的影响。研究表明,冷冻鱼糜适宜的斩拌加盐量为1.6%左右(2.0%),而生鲜鱼糜的适宜加盐量需高于冷冻鱼糜0.4%左右(约2%)。     

斩拌初始温度对白鲢鱼糜物理特性的影响

斩拌是鱼糜制品生产中最重要的工序之一。以生鲜鱼糜和冷冻鱼糜为原料,考察加工过程中斩拌初始温度对生鲜鱼糜凝胶和冷冻鱼糜凝胶强度、保水性、折曲实验及色度的影响。结果表明：从凝胶强度的观点看,生鲜鱼糜斩拌适宜初始温度为5～15℃,从保水性的观点看,适宜初始温度为5～20℃;而冷冻鱼糜的适宜温度范围分别在1～15℃和5～20℃。综合考虑,5～15℃为鱼糜的最适斩拌初始温度。     

漂洗和抗冻剂在冷冻鱼糜生产中的应用研究

本文阐述了漂洗和抗冻剂在冷冻鱼糜生产上的应用现状,介绍了漂洗和抗冻剂的作用原理以及对冷冻鱼糜的影响。说明了抗冻技术和漂洗是保持鱼糜制品弹性和防止其蛋白质冷冻变性的有效方法。为冷冻鱼糜加工提供理论指导。     

碱性盐对冷冻鱼糜保水性的影响

以白鲢鱼糜为研究对象,研究添加柠檬酸钠、乳酸钠对冷冻鱼糜保水品质的影响。结果表明,添加柠檬酸钠、乳酸钠及两者的混合物可有效提高冷冻鱼糜的保水特性,且添加柠檬酸钠与乳酸钠的混合物优于单独添加柠檬酸钠或乳酸钠。经正交试验优化,在鱼糜中添加0.25%乳酸钠和0.50%柠檬酸钠时,冷冻鱼糜的解冻损失率最低,其离心损失率、煮制损失率与添加0.50%的复合磷酸盐的冷冻鱼糜无显著差异(P>0.05),按一定比例混合的柠檬酸钠与乳酸钠可替代复合磷酸盐保水剂。     

抗冻剂在冷冻鱼糜生产中的应用

研究了不同抗冻剂对冷冻鱼糜性能的影响。实验结果表明,添加抗冻剂低聚糖、蔗糖、山梨醇可以有效地防止鱼糜在冷冻过程中蛋白发生变性,并能提高冷冻鱼糜的凝胶强度,混合磷酸盐能有效的提高冷冻鱼糜的保水性。通过试验得出,4种抗冻剂的优化配比是:低聚糖4%,山梨醇2%,蔗糖1%,混合磷酸盐0.3%,生产的冷冻鱼糜凝胶强度最高可达14 148.1 g/cm2。     

基于灰色定权聚类的小米品质综合评价

目的 建立一种灰色定权聚类的评估方法，减少小米品质评价过程中的主观性。方法 基于山西11个地区晋谷21号小米感观品质、营养品质和加工品质方面的基础数据，构建白化权函数，建立综合评价指标体系，确定各小米样品所属的灰类。结果 对11个有代表性的小米品质的灰色定权聚类结果表明：A4、A8、A10属于“高”灰类产品，A1、A3 、A5、A6、A9属于“中”灰类，而A2、A7、A11属于“低”灰类，即沁县、汾阳、原平3个地区产出的小米品质优良，阳曲、神池、榆社、浮山、山阴5个地区产出的小米品质中等，浑源、阳城、芮城3个地区产出的小米综合品质较次。结论 灰色定权聚类结果与实际情况相吻合，表明构建的小米综合品质灰色定权聚类评估方法可靠。     

日产3吨冷冻鱼糜生产线的研制

本文针对我国鱼糜制品生产的现状 ,论述了漂洗鱼糜加工工艺的必要性及开发相应小型设备的迫切性。介绍了该生产线设备主要技术参数及结构的研究、选定和试制的情况。并对我国开发冷冻鱼糜的前景和小型冷冻鱼糜设备的推广、应用作了预测评估。     

反复冻融对草鱼和鲤鱼冷冻鱼糜品质变化的影响

为了解反复冻融对淡水冷冻鱼糜品质变化的影响,本实验以草鱼和鲤鱼冷冻鱼糜为研究对象,通过测定二者在反复冷冻-解冻后的色泽、蒸煮损失、持水性、剪切力和硫代巴比妥酸值等指标,分析冷冻鱼糜冷冻贮存4个月过程中,期间反复冻融4次后其品质的变化。结果表明:随着冻融次数的增加,两种鱼糜的蒸煮损失均显著增加(P<0.05),持水性显著降低(P<0.05),而两种鱼之间差异不显著。草鱼冷冻鱼糜的剪切力随着冻融次数的增加直线式下降;第1次冻融,鲤鱼鱼糜蛋白变性收缩,剪切力提高,之后随着冻融次数的增加剪切力下降。反复冻融促进了两种冷冻鱼糜的脂肪氧化,TBARS值显著增加(P<0.05),且组间差异也显著(P<0.05)。两种冷冻鱼糜反复冻融4次后失去了新鲜鱼糜的表观色泽。     

无线电波加热提高狭鳕鱼糜的解冻效率

应用传统的方法解冻鱼糜耗时长,为了加快冷冻鱼糜的解冻速率并保持鱼糜的品质,本实验以狭鳕鱼糜为研究对象,比较了空气解冻、流水解冻、无线电波直接加热和无线电波间歇加热4种解冻方式对冷冻狭鳕鱼糜解冻效率和品质的影响。结果表明:空气解冻和流水解冻过程中狭鳕鱼糜温度分布较为均匀。无线电波解冻过程中鱼糜边角部位会出现局部过热现象,采用无线电波间歇式加热能有效延缓鱼糜表面温度的过快升高。无线电波加热解冻速度快,仅需4.6 min就可以使狭鳕鱼糜的中心温度达到1.8℃。应用无线电波间歇加热后的狭鳕鱼糜的持水力为78.8%,白度值为61.7,无线电波加热在一定程度上能增加狭鳕鱼糜的弹性和抑制微生物的生长繁殖,解冻后的狭鳕鱼糜菌落总数仅为4.9×103 CFU/g。采用无线电波间歇式加热的物料温度分布均匀性较好,解冻效率高,又能最大限度地保持冷冻食品的品质,是一种极具潜力的解冻方式。     

3121份市售动物性水产品食源性致病菌监测结果分析

目的 了解吉林省3121份水产品及其制品食源性致病菌污染情况, 为防控食源性疾病提供科学依据。 方法 从吉林省9个地市级行政区采集市售水产品及其制品样品共3121份,包括鲜活产品、生食产品、冷冻鱼糜制品和熟制品。按照国家标准方法检测10种食源性致病菌。结果 全部3121份样本食源性致病菌总阳性检出率为2.3%(72/3121)。检出率最高为生食产品(4.6%,25/540), 其次是冷冻鱼糜制品(2.5%,23/938)和鲜活产品(1.5%,24/1556)。检出的主要致病菌为单核细胞增生李斯特菌和副溶血性弧菌。副溶血性弧菌主要污染生食产品和鲜活产品,检出率分别8.9%(16/180)和6.0%(18/299)。单增李斯特菌主要污染冷冻鱼糜制品,检出率为8.6%(21/244)。熟制品致病菌检出率为0%。其他致病菌检出率很低,甚至为0%。结论 吉林省市售的水产品及其制品受到食源性致病菌的污染, 存在食源性疾病发生的风险。     

6种淡、海水鱼糜制品的滋味特征及其指纹图谱的建立

为明确不同品种鱼糜制品的滋味差异物并建立鱼糜制品的滋味指纹图谱，以3种海水鱼糜（带鱼、铜盆鱼、金线鱼）和3种淡水鱼糜（鲢鱼、草鱼、青鱼）为原料制备鱼糜制品，采用电子舌、高效液相色谱、气相色谱等技术，测定各鱼糜制品中滋味物质的含量，并结合微阵列显著性分析、聚类热图分析等手段，建立鱼糜制品的滋味指纹图谱。结果表明，6种鱼糜制品的滋味特征有显著差异。带鱼鱼糜制品中具有鲜味的谷氨酸和天冬氨酸含量较高，分别为2.37 mg/100 g和1.32 mg/100 g；金线鱼糜制品中二者含量则最低；草鱼鱼糜制品中含有较高的脯氨酸（甜味）和组氨酸（苦味）。海水鱼糜制品中多不饱和脂肪酸占比约是淡水鱼糜制品的2倍。在淡水鱼糜制品中，白鲢鱼糜制品中多不饱和脂肪酸含量相对较高。与淡水鱼糜制品相比，海水鱼糜制品普遍具有较高含量的甜菜碱、肌苷酸和鸟苷酸，以及较低含量的次黄嘌呤。通过微阵列显著性分析，在6种鱼糜制品中共筛选出46?种差异物质，并依据该差异物质进行聚类热图分析，构建鱼糜制品的滋味指纹图谱，可直观反映淡、海水鱼糜制品滋味差异及主要差异物质。     

鳓鱼鱼糜与常见鱼糜凝胶品质对比

目的:为鳓鱼鱼糜在鱼糜制品中的加工应用提供理论支持。方法:制备鱼糜凝胶样品,分别从凝胶强度、全质构、凝胶化指数、凝胶劣化指数、持水性、白度和微观结构7个方面研究其与白鲢鱼糜、铜盆鱼糜、金线鱼糜的凝胶品质差异。结果:鳓鱼鱼糜的硬度、咀嚼性、胶着性、凝胶强度、持水性显著高于白鲢鱼糜(P＜0.05);这与扫描电镜检测的鳓鱼鱼糜凝胶表面结构光滑致密、孔径大小规则均匀的试验结果相一致。同时鳓鱼鱼糜的白度(71.23±0.09)显著高于铜盆鱼糜(67.81±0.25)和金线鱼糜(67.16±0.55)。结论:鳓鱼鱼糜在凝胶强度、白度、持水性和微观结构等方面兼具淡水鱼糜和海水鱼糜的优势。     

油脂添加对冻融鱼糜凝胶结构和大变形行为的影响

研究大豆油添加(1%、3%、5%和7%)对冻融过程中鱼糜凝胶结构的影响，并采用一阶Ogden模型拟合添加不同质量分数豆油的鱼糜凝胶在大压缩变形(拉伸比为0.4～1)下的真实应力和真实应变之间的关系。结果表明，新鲜鱼糜中，大豆油的添加会降低鱼糜凝胶的凝胶强度，鱼糜凝胶网状孔隙变大；而6次冻融循环后，添加5%、7%的大豆油对鱼糜凝胶网络结构具有保护作用，凝胶强度(319.30、338.64 g·cm)显著高于空白样品(286.04 g·cm)(P<0.05)，其网络结构的完整性也优于后者。Ogden模型能够很好拟合添加了大豆油的新鲜鱼糜凝胶及冻融后样品的真实应力-应变压缩响应曲线(R²=0.916～0.998)；同时，模型拟合结果显示，新鲜鱼糜凝胶及冻融样品的初始剪切模量的变化与凝胶强度结果一致。本研究表明添加5%和7%的大豆油可以减缓低温冷冻-融化过程对鱼糜凝胶结构的破坏；Ogden模型能很好描述油脂添加对新鲜鱼糜及冻融后的凝胶大变形行为的影响，为实际生产中鱼糜制品的品质提升及运输贮藏条件的控制提供理论依据和技术支持。     

冻藏前后草鱼肉性质的比较与研究

以冷冻草鱼肉为研究对象,将其与新鲜草鱼肉、冷冻草鱼糜进行对比研究,分析了三者样品中水分含量、p H、氨基态氮、蛋白质组成、质构以及凝胶强度之间的差异,同时利用电子鼻系统对三者组织挥发性成分进行了研究。结果表明:与新鲜草鱼肉和冷冻草鱼糜相比,冷冻草鱼肉样品的化学组成成分均有显著的差异,其p H、氨基态氮和粗蛋白质含量上升,水分含量下降,水溶性蛋白质和盐溶性蛋白质降解明显;冷冻草鱼肉制作的鱼糜凝胶样品与分别用新鲜草鱼肉和冷冻草鱼糜制作的鱼糜凝胶相比,硬度、黏力、胶着性、凝胶特性都明显降低;通过电子鼻能有效的区分新鲜草鱼肉、冷冻草鱼糜和冷冻草鱼肉间的风味差别,且冷冻草鱼肉与另2种样品风味差异显著。     

虾肉和鱼肉混合肉糜凝胶特性的研究

以冷冻虾仁和冷冻鱼糜为主要原料,以破断力和凹陷深度为指标,探索了虾肉糜和鱼糜的最佳混合比例,及添加鱼糜对混合肉糜的白度和失水率的影响.在此基础上还研究了混合肉糜的凝胶化条件,木薯淀粉、大豆分离蛋白、大豆油及乳酸钙对混合肉糜质构的影响.结果表明,虾肉和鱼肉的最佳混合比例为7∶3;添加鱼糜对混合肉糜的白度影响不显著(p＞0.05),但可以降低肉糜的失水率;混合肉糜的最佳凝胶化条件为30℃90min;木薯淀粉和大豆分离蛋白可以显著提高混合肉糜的硬度(p＜0.05);添加10％大豆油可以提高混合肉糜的硬度和弹性;乳酸钙在添加量为0.25％时,可以提高混合肉糜的硬度.     

含冷冻带鱼糜的复合鱼糜凝胶特性的研究

通过质构测定和SDS-PAGE方法,分析了冷冻带鱼糜加入到白鲢鱼糜后带鱼糜对复合鱼糜凝胶特性的影响.结果表明,非热处理带鱼糜可显著降低复合鱼糜的凝胶强度,而凝胶劣化特性则被显著提高;带鱼糜经热处理后使复合鱼糜的凝胶强度和凝胶劣化指数都得到明显改善;加入带鱼糜的蛋白酶提取液经55℃反应240min后肌球蛋白重链(Myosin Heavy Chains,MHC)全部消失.证明冷冻带鱼糜中含有蛋白酶能够降低复合鱼糜凝胶特性.     

鱼糜中活泼羰基化合物在胶凝过程中的变化

本文采用五氟苯肼原位衍生化-固相微萃取-气相/质谱法检测了鲢鱼鱼糜、冷冻鱼糜及鱼糜凝胶中的三种活泼羰基化合物(RCCs):丙二醛(MDA)、4-羟基-己烯醛(HHE)、4-羟基-壬烯醛(HNE);并采用添加五氟苯肼清除RCCs,阻断RCCs-蛋白质反应,分析鱼糜中RCCs对鱼糜蛋白胶凝特性的影响。结果表明:新鲜鲢鱼糜中MDA(0.42±0.02)mg/kg、HHE(0.21±0.03)mg/kg含量高于HNE(0.07±0.00)mg/kg;冷冻鱼糜RCCs含量高于新鲜鱼糜,MDA、HHE、HNE含量分别为(1.14±0.03)、(0.86±0.03)、(0.18±0.02)mg/kg。新鲜鱼糜加热胶凝后,各RCC含量均显著上升(p0.05),冷冻鱼糜加热胶凝后,各RCC含量均显著(p0.05)下降;添加RCCs清除剂阻断RCCs-蛋白质反应后,冷冻鱼糜凝胶(40℃1 h-90℃30 min)强度从(243.52±25.04)g×cm下降到(190.53±20.33)g×cm(p0.05);所以,RCCs加强了冷冻鱼糜凝胶的强度。RCCs对鱼糜凝胶的保水性无明显影响。     

不同冷冻策略下木薯淀粉对龙头鱼鱼糜凝胶品质的影响

目的 探究三种冷冻策略下,即冷冻-预凝胶-熟化(Freezing-Setting-Heating,FSH)、预凝胶-冷冻-熟化(Setting-Freezing-Heating,SFH)、预凝胶-熟化-冷冻(Setting-Heating-Freezing,SHF),木薯淀粉的添加对龙头鱼鱼糜凝胶性能及品质的影响。方法 以龙头鱼为原料,通过冻藏期间的质构特性、水分含量、持水性和微观结构观察,阐明不同冷冻策略及木薯淀粉添加对其凝胶品质的影响。结果 随着冻藏时间的增加,鱼糜质构特性逐渐下降,水分含量减少。在相同冻藏时间下,淀粉的添加有利于提高鱼糜凝胶的品质,其硬度、胶粘性和咀嚼性显著提高(P<0.05),持水性显著增强(P<0.05)。其中,经60天冻藏后,SFHW(含淀粉)及SHFW(含淀粉)组样品剩余水分含量分别为48.60%和47.06%,较同一周期下未添加淀粉组及FSHW(含淀粉)组取得较好的实验效果。经微观结构观察,木薯淀粉在加热糊化过程中吸水膨胀并起到一定填充作用,添加淀粉的鱼糜凝胶解冻及复热后较未添加淀粉的样品,均具有更小的孔隙,且孔隙大小趋势为FSHW> SFHW> SHFW。结论 添加木薯淀粉并经预凝胶或熟化后冷冻对龙头鱼鱼糜凝胶品质起到积极作用,可为冷冻龙头鱼鱼糜制品提供理论支持并为其工业化生产提供可能性。