矿用新产品简介

巨型液压挖掘机曼内斯曼德马克公司生产的H485型液压挖掘机重500吨,配用新设计的斗底为特殊曲线形的23米~3铲斗。在特殊情况下,也可配装反铲铲斗。当物料松散容重为1.8吨/米~3和向140～180吨汽车装载时,其平均装载能力为3500吨/小时。该机由一台16缸涡轮增压的中间冷却式DaimlerBenzMTU型柴油机驱动,其最大输出功率为1592千瓦,也可装备6000伏、1600千瓦滑环式或鼠笼式     

新产品简介

世界上最大的液压挖掘机哈尼希费格公司推出的P&H2250型液压挖掘机,其标准斗容为17.6立方米,但在不同的使用条件下,斗容可达25.2立方米。挖掘机的工作重量为338吨,推压力为134吨,铲取力116吨。由一台1343千瓦的16缸涡轮增压后冷式柴油机驱运。这种设备在大型液压元件、计算机控制和设置单台发动机方面采用了最新工艺。也可由一台1343千瓦的鼠笼式交流电动机驱动。四台     

哈尼希费格公司推出最大的液压挖掘机

哈尼希费格(Harnischfeger)公司在其P&H 液压挖掘机产品系列中推出了最大的和功率最强的液压挖掘机。这种 P&H2250型液压挖掘机以其338t 的工作重量、134t 的推压力和116t 的铲取力而具有超重型的液压能力和性能。标准斗容为17.6m~3,但在不同使用条件下,其斗容达25.2m~3。2250型机由一台1800马力(1马力=0.746kW)、16缸涡轮增压后冷式柴油机驱     

从欧洲产品看液压挖掘机的未来

近年来的一个明显趋势是所有的液压挖掘机厂家都在发展更大型的液压挖掘机与矿用大型汽车配套。《E／MJ》杂志对欧洲三家主要制造厂的发展现状进行了评估，认为液压挖掘机并非越造越大，而是更加坚固耐用、功率更大、更加灵巧、更适用，尤其重要的是液压挖掘机的使用寿命已堪与索斗铲相比。所用技术更加有利于提高其性能和使用中的经济合理性。在大型矿用挖掘机的发展中，一个明显的趋势是用电力驱动取代柴油驱动。最大的Demag485型液压挖掘机（机重625t）大约已出产15台，其中只有3台为柴油驱动的，与此相反，285型（机重325t）挖掘机有6…     

曼纳斯曼·德马格公司H485型液压挖掘机

由联邦德国曼纳斯曼·德马格(MANNESMANN DEMAG BAUMASCHINEN)机械公司制造的H485型液压挖掘机,是该公司目前最大的挖掘机。该机重475t,配有23m~3(装煤正铲斗容为35m~3,装矿石斗容为20m~3)、具有新设计的特殊曲面、由机械牵引的导形壳体的新型装岩铲斗。当向140～180t卡车装载1.8t/m~3的散装物料时,生产能力可达     

新产品简介

硬岩矿山用液压挖掘机 P&H 1550型正/反铲挖掘机是一种重型挖掘机,其适用条件与电动挖掘机相同。工作重量204吨,正铲额定斗容为11.5米~3,反铲额定斗容为10.7米~3。它具有全尺寸的机械间,其通道通行方便;履带系统是获专利权的;液压系统装有负荷传感装置、高效率的液压油过滤     

德马克公司生产的矿用液压挖掘机

西德的德马克公司是世界市场上供应矿用液压挖掘机的主要厂家之一。该公司于1979年研制出了世界上第一台斗容为14米~3的H-241型矿用液压挖掘机,并开始试用于美国本杰明煤炭公司的露天煤矿。在以后的三年里,德马克公司制造出了30多台这种挖掘机(图1)。目前,由德马克公司生产的大功率挖掘机有260多台,正在各种矿山的不同气候条件下工作着。德马克公司生产的这类挖掘机的基本系列参数的主要数据列于表1。     

液压挖掘机的现状及展望

自从矿用液压挖掘机诞生以来，可以说，最近几年是它最辉煌的时期。德马格（Demag）、日立（Hitachi）、利布赫尔（Liebherr）、O&K以及P&H公司生产的载重量超过200t的新型大型挖掘机有些已经投入市场，有些即将投入市场。凯特皮勒（Caterpillar）公司生产的5130及5230型挖掘机早在去年就已打入了大型挖掘机市场，目前世界各地大约有其30余台投入使用，其中包括20台5130型及10台5230型。目前，制造厂家推出新机型的时机可谓恰到好处。援引Pha公司的年度报告说：“第四季度以来，矿山对挖掘设备的需求量日益增大。使得挖掘设备的商业价值…     

RH75型单斗液压挖掘机生产能力初探

<正> 霍林河矿区南露天矿由沈阳煤矿设计院设计,设计规定采用单斗汽车开采工艺。该矿于1981年9月1日正式动工,1984年9月1日经国家验收移交生产。至1988年6月末共生产原煤600余万t。设计采用的RH75型单斗液压挖掘机是1978年从西德奥凯公司引进的,斗容8.1m~3,共引进10台,每台价格77万美元,折合人民币280万元。RH75型单斗液压挖掘机与机械传动的挖掘机相比,其优点是,重量轻、生产能力高、工作平稳、使用可靠、操作轻便灵活、密封好、空调设备齐全、工作条件好。经八年多的生产实践,也暴露出一些严重缺点,特别是在霍林河矿区雨雪、严寒、大风等条件影响下,故障率高、油耗多、成本高。这是矿区连年亏损的重要原因之一。本文想分析影响RH75型液压挖掘机生产能力的因素,寻求提高其生产能力的途径和措施。     

哈尼斯菲格公司的新式钢绳电铲

近年来,液压铲的优点及其通用性已多有报道。而对于长期以来成为露天矿主要设备的钢绳电铲则评论不多。为此,哈尼斯菲格公司最近对其P&H系列挖掘机主要的结构变化进行了评论。该公司是唯一首先制造钢绳电铲又设计、研制并坚持生产液压铲     

ЭГ型矿用液压挖掘机

苏联乌拉尔重型机器制造厂于1978年设计制造了第一台铲斗容积为12米~3的ЭГ—12型矿用液压挖掘机,并在克麦罗沃煤炭生产联合公司的克德洛夫露天煤矿进行了工业性试验。使用结果表明,挖掘机的液压工作装置在复杂的气候和矿山地质条件下作业,具有足够的可靠性和工作能力。     

液压挖掘机柴油机的转速感应控制

液压挖掘机动力控制系统是柴油机、泵和液压系统的联合控制系统,应用转速感应控制可防止系统过载和充分发挥柴油机功率,提高整机性能。作者提出一种柴油机转速感应控制的控制模型,并在挖掘机器人上予以验证,通过实验结果进一步分析了其对挖掘机性能的影响。     

小型挖掘机在砂金矿开采中的应用

砂矿开采,特别是砂金矿开采,扩大了液压挖掘机(包括小型矿用小型挖掘机)的应用范围。柴油液压挖掘机每千瓦发动机的投资费约为1400～1700美元,每米~3铲斗所需功率约为80～150千瓦。挖掘机的生产能力,很大程度上取决于物料类型。开采砂砾层时,以每小时60分钟作业和满斗系数为1计,挖掘机的最大生产能力为130～140米~3/小时。开     

Demag公司多用H135型液压铲

Mannesmann Demag 公司推出了新型H135型液压铲,是作为“Truck-Tailored”装载工具装50或85短吨的矿用运输卡车设计的。根据尺寸和斗容,H135介于 Demag 的 H121和 H185之间。该机为单引擎驱动,用一水冷、12缸、4冲程、带排气增压器和内冷却器的固体喷射柴油机。在1800转/分时,间断输出730马     

1600型日产液压挖掘机液压系统国产化分析改造

我矿4台1600型日产液压挖掘机是上世纪50年代产品。其液压系统位于底盘部位。其功能是行走制动和行走左右转向。由于现有的液压系统已大大超过规定的使用年限,整个液压系统的泵、电机及液压元件部己损坏或失效。     

电铲和液压挖掘机

在一些露天矿的挖掘工作面,液压挖掘机正在向大型化方向发展,且在愈益增多的应用场地向钢绳电铲挑战。挖掘机的重量业已增大,市场上某些更新的液压铲的工作重量已达40万磅(1磅=0.4536kg)和更大。德马格公司的H458是一种超级液压挖掘机,其总工作重量达     

H121型矿用液压挖掘机液压系统

本文对H121型矿用液压挖掘机液压系统的控制以及回转控制和制动的原理及特点进行了探讨。     

液压挖掘机需求将加大

我国是一个发展中国家 ,在辽阔的国土上正在进行大规模的经济建设 ,这就需要大量的土石方施工机械为其服务 ,而液压挖掘机是最重要的一类土石方施工机械。因此 ,在我国存在着一个巨大的液压挖掘机的现实市场和更为巨大的潜在市场。近年来 ,我国液压挖掘机的产量在不断增加 ,1 994年全国液压挖掘机产量为 2 0 1 0台 ,1 995年为 2 36 6台 ,1 995年比 1 994年增长了 1 7 4% ;而 1 996年产量达到 31 0 4台 ,与 1 995年相比增长了31 % ;1 997年产量为 3341台 ,又比 1 996年增长 7 6 % ;1 998年全国液压挖掘机产量达到 40 2 1台 ,比 1 997年增长 2…     

R994型液压挖掘机在奥地利露天铁矿投入使用

1台由德国利布赫尔(Liebherr)液压挖掘机公司制造的R994 Litronic液压挖掘机最近在奥钢联阿尔平矿山公司(Voest Alpine Erzberg)的施泰里申(Steirischen)矿山投入使用。据称这是目前在奥地利使用的最大的液压挖掘机。该矿山的生产可追溯到几个世纪前,至今这个著名的矿山仍继续开采菱铁矿。铁矿石的含铁品位约为37％,目前的矿山生产能力为350万t/a。     

W1002型挖掘机液压操作系统泄漏的治理

挖掘机W1002是中小型露天矿山的主要设备之一。我公司有8台W1002型挖掘机,但长期以来其液压操作系统泄漏一直是比较棘手的问题,多处泄漏导致挖掘机平台以上到处堆油泥,平台以下到处滴“油雨”。液压油消耗严重超标。 从现场的情况看,液压油泄漏的主要途径一是操作油路中多处管接头频繁损坏,造成泄漏;二是操作阀和动作油缸密封失效,造成泄漏。 1 原因分析