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研究了16MnR低合金钢在不同浓度KOH溶液中的腐蚀行为和腐蚀速率,并利用电化学测试对16MnR钢腐蚀过程中的电化学行为特征进行了研究。结果表明:随着KOH浓度的增大,16MnR钢的自腐蚀电位和极化电阻变低,自腐蚀电流密度变大,维钝电流密度也有所增加,腐蚀速率变大;电化学阻抗谱分析所得结论与线性极化和动电位极化的结果相一致。扫描电镜观察表明:在浸泡腐蚀实验中,16MnR钢表面的腐蚀程度随KOH浓度的增大而越来越严重,能谱分析表明该腐蚀产物主要为Fe2O3。 相似文献
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锌在KOH溶液中的腐蚀电化学行为 总被引:2,自引:0,他引:2
用电化学方法研究了锌在浓KOH溶液中的电化学行为,得出了锌在浓碱液中的电化学反应机理。利用弱极化曲线拟合法得出了锌的腐蚀速度与KOH浓度的关系。 相似文献
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铁在二氧化碳溶液中的腐蚀电化学行为研究 总被引:8,自引:0,他引:8
用电化学极化曲线和交流阻抗研究了铁在二氧化碳溶液中的腐蚀电化学行为,得出了在二氧化碳溶液中的电化学反应机理,在所研究的CO2分压范围内,CO2促进了阴极反应,抑制了阳极溶解反应,利用弱极化曲线拟合法得出了铁的腐蚀速度,腐蚀电位与二氧化碳分压的关系,试验和的推导结果相吻合。 相似文献
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研究了09CuPTiRE、A3、10CrNiCuP和X60钢暴露在污染性大气中的腐蚀行为。结果表明,在相同的暴露时间内,A3钢的腐蚀深度最大,X60次之,10CrNiCuP钢的腐蚀深度最小。A3和10CrNiCuP钢的腐蚀产物主要为α-FeOOH和γ-FeOOH,但含量不同。α-FeOOH含量的增加可以增强锈层的保护性,从而提高钢的耐蚀性。 相似文献
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采用慢应变速率试验(SSRT)和电化学控制结合的方法,研究了水中杂质(氯离子和硫酸根离子)和电极电位对国产核电压力容器用SA-508Ⅲ(含S 0.0025%)低合金钢在模拟压水堆(PWR)一回路290℃高温高压水质环境中应力腐蚀破裂(SCC)性能的影响。电位范围从-720~+400mV(SHE),模拟从低氧含氢的理想状态到溶解氧显著超标状态的一系列服役环境。试验结果表明,在无杂质掺杂、掺杂10mg.L-1的氯离子和掺杂10mg.L-1硫酸根离子的三种水环境中,电极电位对该材料SCC的影响相似,当电位处于-720~-200mV(SHE)范围时,试样上未发现SCC,随着电位逐渐升高,试样出现SCC迹象直至发生显著的SCC而脆断。水中掺杂10mg.L-1的氯离子或硫酸根离子后,发生显著SCC而脆断的电位下降,即SCC敏感性提高。扫描电镜断口观察表明,SCC裂纹通常在试样表面的夹杂物处萌生,并以准解理穿晶模式呈扇形扩展。分析表明,该钢SCC破裂机理应该属于阳极溶解机制。 相似文献
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电化学测定几种钢材在溶液中的腐蚀行为和腐蚀速度 总被引:3,自引:0,他引:3
通过大量的数据,介绍并论证了几种钢材相对于锌阳极来讲的腐蚀行为和腐蚀速度。阳极极化曲线和阴极极化曲线的描绘,充分证明了锌作为牺牲阳极,对钢材进行了保护。从而大大延长了钢材的使用寿命,也为金属防腐蚀理论提供了新的依据。 相似文献
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A3钢在硫酸溶液中的电化学腐蚀行为特征 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了氏钢在硫酸溶液中的腐蚀行为和腐蚀速率,并利用电化学测试仪对氏钢腐蚀过程的电化学特征进行了研究。实验结果表明:随着硫酸浓度的增大以及在硫酸溶液中浸泡时间的延长,氏钢的腐蚀失重速率逐渐变小;极化曲线测试与腐蚀失重试验结果相吻合;阻抗曲线研究发现,在浓度较高的30%酸液中表面双电层或腐蚀产物膜的电容值较大,反映此时试样表面较容易发生钝化;扫描电镜观察表明:经硫酸溶液腐蚀后,在氏钢样品表面产生了许多腐蚀产物,能谱分析证实主要产物为Fe2O3化合物。 相似文献
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目前,对G105钢钻杆在不同Cl-浓度下的腐蚀研究较少,通过高温高压釜模拟石油井动态高温高压环境,研究了G105钢钻杆在不同浓度NaCl溶液中的高温高压腐蚀行为,采用极化曲线研究了其常温电化学腐蚀行为。采用体式显微镜和扫描电镜(SEM)观察腐蚀产物膜形貌;采用X射线能谱分析仪(EDS)分析了腐蚀产物膜成分。结果表明:G105钢钻杆在含Cl-介质中发生孔蚀,严重时会出现明显的蚀坑;随着Cl-浓度的增加,钻杆的腐蚀速率和程度增加。 相似文献
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利用自制试验装置,通过静态失重试验、电化学测试,研究了907A低合金钢在模拟1 000 m深海环境中的腐蚀行为,并对其腐蚀机理进行了分析。结果表明:907A低合金钢在模拟深海环境中的腐蚀速率随浸泡时间的延长而逐渐减小,最终趋于稳定,致密均匀的锈层有效遏制了腐蚀性离子向基体渗透,起到防护作用;腐蚀产物主要以α-FeOOH、γ-FeOOH和Fe3O4为主,随着浸泡时间的延长,γ-FeOOH向α-FeOOH的转化使907A钢的腐蚀速率降低;浸泡初期907A钢表面主要发生点蚀,点蚀萌生于基体与夹杂物界面处,随着浸泡时间的延长,点蚀逐渐转变为均匀腐蚀。 相似文献
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《硬质合金》2014,(4):201-208
研究了WC-10%Co合金在Na OH(p H=13)、Na2SO4(p H=7)以及H2SO4(p H=1)等3种介质中的电化学腐蚀行为。采用电化学阻抗谱(EIS)和动电位极化曲线2种方法研究合金的耐腐蚀性能,通过传质电阻和自腐蚀电流密度2个动力学参数对合金的耐腐蚀性能进行对比。通过合金腐蚀表面扫描电镜形貌观察和表面腐蚀产物的X射线光电子能谱元素价态分析,结合EIS对应的等效电路图对腐蚀机理进行研究。结果表明,Na OH介质对合金的腐蚀性最弱;H2SO4介质的腐蚀性最强,合金表层的Co全部产生了活化溶解;在3种介质中合金腐蚀的等效电路和腐蚀机理各不相同,在H2SO4介质中,合金的动电位极化曲线中出现了伪钝化现象,腐蚀机理的复杂程度排序如下:Na2SO4H2SO4Na OH。 相似文献
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用电化学极化曲线研究了不同矿井水含量的无烟煤环境中27SiMn的电化学腐蚀行为..结果表明,无烟煤中矿井水含量>15%时,27SiMn的腐蚀程度均高于在单一矿井水中的腐蚀,当含水量提高到20%时,27SiMn的腐蚀电流密度达到最大,含水量低于或高于该值时腐蚀程度均有所降低. 相似文献
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含铬低合金钢在海水中的腐蚀研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了含铬低合金钢在海水中的腐蚀行为 ,分析了其腐蚀率随时间的变化及铬元素对钢海水腐蚀行为的影响 .对铬钢的耐蚀性逆转和铬元素对钢海水腐蚀的影响提出了新的看法 .含铬低合金钢在海水中短期浸泡的耐蚀性比碳钢好 ,长期浸泡的耐蚀性比碳钢差 .碳钢的腐蚀率随时间逐渐下降 ,而含铬低合金钢的腐蚀率随时间逐渐上升 .铬元素使钢在海水中的初始腐蚀率降低 ,但它同时改变了钢的腐蚀率随时间下降的性质 ,使钢的腐蚀率逐渐上升 ,从而导致含铬低合金钢在海水中长期暴露的耐蚀性与碳钢发生逆转 . 相似文献