枪黑色锡镍,锡镍铜合金电镀工艺

介绍了一个低浓度焦磷酸盐枪黑色工艺，特点是应用一个基本配方，可以镀出锡镍二元合金或锡镍铜三元合金镀层，色调从浅枪色至深枪黑色。     

压铸铝合金枪黑色电镀工艺

介绍了压铸造铝合金上电镀枪黑色工艺。阐述了工艺流程和工艺维护，分析了常见故障的原因并提出了解决方法。     

枪黑色锡镍合金镀层性能研究

研究了镀液成分和工艺条件对枪黑色Ｓｎ－Ｎｉ合金镀层性能的影响。结果表明，改变镀液中金属比可获得高锡、中锡和低锡且颜色不同的合金镀层。添加剂ＸＳＮ－２浓度、ｐＨ值，温度和电流密度变化使锡含量有规律地变化。镀层的耐磨性和抗变色性不仅与锡含量有关，也与镀层厚度有关。     

装饰性黑珍珠电镀新工艺的研究

由锡镍铜三元合金镀液可获得耐蚀性优良的、似黑珍珠色的装饰性镀层.介绍了镀液组成、工艺条件和镀液维护.阐述了各因素对镀层外观的影响.     

枪色电镀

枪色电镀因其表面呈现铁灰色、闪现寒光的色调,类似于钢枪表面的光色因而被命名。这种魁伟雄浑、气质高雅的色调已经引人注目地成为一种款新独特的装饰镀层。常与仿金色、银白色及黑色搭配,为各种中高档的表带、裤扣、耳环及打火机等美化表面。它的硬度可达HV550～650,结晶细致无裂纹,耐磨性和抗蚀性都很好,在大气中不易变色,所以很受使用者的欢迎。本文详细介绍了它的镀液配方和工作规范。叙述了它的工作原理,列出了镀液的配制方法及电镀的工艺流程,讨论了各成分的作用,杂质的影响及去除,列出了常见故障和纠正方法,最后还介绍了镀后处理及不合格镀层的退除,成为一套完整的枪色电镀工艺。     

焦磷酸盐Sn-Ni枪色电镀的研究

1　前言Ｓｎ Ｎｉ枪色镀层由于具有非常迷人的颜色和较高的硬度 ,已得到广泛的应用。从 φＮｉ2 + /Ｎｉ =- 0 .2 5Ｖ、φＳｎ2 + /Ｓｎ =- 0 .136Ｖ来看 ,必须加入适当类型和数量的络合剂 ,才能使其共沉积。电镀工作者经过努力 ,先后开发了氟化物、氰化物、葡萄糖酸盐和焦磷酸盐型Ｓｎ Ｎｉ枪色工艺。由于氟化物对设备有较强的腐蚀性及氟常以ＨＦ形式挥发 ,作业温度高 ,故很少采用。氰化物工艺虽然很稳定 ,但对环境及操作人员产生危害 ,而且工艺本身要求的操作温度一般接近 70°Ｃ ,能耗大 ,限制了氰化物Ｓｎ Ｎｉ枪色工艺的应用。葡萄糖酸…     

枪黑色锡镍合金电镀废水处理工艺

针对枪黑色锡镍合金电镀废水处理难的问题,采用磷酸铵镁沉淀法去除其中的铵根离子,并利用亚铁离子和钙离子的协同效应沉淀其中的柠檬酸配位剂和重金属离子。该法操作简单、成本低,出水的总镍满足GB21900–2008《电镀污染物排放标准》中“表2”的要求,化学需氧量(COD)和总氮满足“表3”的要求。     

浅黑色锡镍铜光亮三元合金电镀

本文介绍了浅黑色锡镍铜合金镀层的性质、工艺规范、镀液管理、镀后处理、故障及排除。其镀液配方及工作条件为:焦磷酸钾230～280g/L,氯化亚锡20～30g/L,氯化镍20～30g/L,硫酸铜4～5g/L,添加剂5～20g/L,温度20～50℃,电流密度:1～1.5A/dm~2,pH8～9。     

复杂件枪黑色电镀工艺的改进

就武汉风帆电镀技术有限公司生产的枪黑色电镀c盐(浅抢色)在电镀复杂件(如五爪纽扣)中的规范使用提出了参考意见,指出了配槽及日常维护中的注意事项,给出了电镀故障排除及镀后处理(包括钝化和涂罩光漆)的方法.     

黑色电镀现状和应用前景

黑色镀层已从功能性镀层逐渐扩大至装饰性镀层。本文介绍了获得黑色镀层的电镀工艺,包括单金属电镀(黑镍、黑铬)、二元合金电镀(锡镍、镍钴、镍钼)和三元合金电镀(锡镍铜),认为黑色锡镍、锡镍铜镀层具有很大的发展前途。文中附表具体列出了各工艺的配比与工艺条件。     

电镀黑镍工艺的应用

本文概述钢铁、铜及铜合金等材料以锌层打底镀黑镍的工艺应用,镀层不返光、结合牢固,抗变色能力强。     

铝合金交流电阳极氧化膜电镀黑镍的研究

研究以常用的工业纯铝L2为实验材料,采用硫酸交流电阳极氧化和电镀黑镍工艺来降低成本,着重分析温度、电流密度、镍离子的质量浓度等对黑色膜层性能的影响。通过SEM表征、EDS及性能测试表明:在优化的电镀黑镍工艺条件下可以获得与工业纯铝L2基体结合力良好,且耐蚀性、耐热性、吸光性均较好的黑镍镀层。     

电镀Ag-Pd合金镀层的研究进展

Ag-Pd合金镀层具有良好的性能,在电子等工程领域有着广泛的应用。综述了近年来电镀Ag-Pd合金镀层的发展,重点介绍了电镀Ag-Pd合金卤化物体系及氨化合物体系脉冲电镀、离子液体电镀和光催化电镀等工艺,并展望了今后的发展趋势。     

电镀Ni-P和Ni-Sn-P合金的研究概况

综述了近几年电镀Ni-P和Ni-Sn-P合金镀层的研究概况,包括主盐、络合剂浓度以及温度、电流密度、pH、热处理等工艺条件对镀速、电流效率、镀层成分、性能等的影响,同时也讨论了镀层的耐蚀性能。最后介绍了电镀Ni-P和Ni-Sn-P合金镀层的应用及存在的问题     

镍钨合金电镀工艺

本文介绍了镍钨合金电镀工艺方法。讨论了镀液组成,工艺条件对镀层组成和结构的影响。     

电镀非晶态Ni-P合金的研究进展

电镀非晶态Ni-P合金以其无可替代的工艺优势和镀层独特的物理化学性能引起了越来越多研究者的关注。对非晶态Ni-P合金电沉积工艺、电沉积机理、非晶形成机制、热处理性能和耐蚀性能等方面的研究现状进行了综述,并讨论了电沉积非晶态Ni-P合金的应用前景。     

几种镀锌黑色钝化工艺对比试验

根据已发表的镀锌层黑色钝化的铜盐法、银盐法及铜银结合法等类型的黑色钝化的参考配方进行了对比试验,并就其中较为理想的钝化配方的成分含量及其作用、操作条件的影响做了细致的分析,并对钝化液配制时的注意事项予以说明。     

日本电镀技术的发展

简要介绍了1950年以前日本电镀技术及电镀工业的发展概况，1950年后，由于引进了先进的电镀技术，材料，设备并随着汽车和电子工业的发展，带动了日本电镀工业的发展，叙述了含金电镀、复合电镀、脉冲电镀和化学镀等科研成果及其使用情况。     

电镀Zn-Fe合金工艺研究

介绍了一种电镀Zn-Fe合金的工艺,研究了阴极电流密度、镀液中ρ(Fe2+)/ρ(Zn2+)、pH、温度和添加剂等因素对镀层的外观以及Fe质量分数的影响.实验结果表明,镀层中Fe的质量分数随着镀液中ρ(Fe2+)/ρ(Zn2+)、pH的增大而增大;随着阴极电流密度的增大、温度的升高先增大,达某一值时镀层中Fe的质量分数又随其增大而减小.通过3% NaCl腐蚀试验,比较了Zn-Fe合金和Zn镀层的耐腐蚀性.在最佳工艺条件下所得Zn-Fe合金镀层的耐腐蚀性为Zn镀层的5倍.     

锌铝合金铸件电镀工艺

锌铝合金铸件因加工出现表面缺陷,如冷纹、缩孔,锌铝两性金属具有特殊性。介绍锌铝合金逐渐电镀加工流程和配方,以及操作要点。