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<正>涉及钢管和圆棒材的生产设备——矫直机的换辊装置。该装置解决了现有矫直机换辊装置的驱动装置体积和质量大、制造成本高、操作及控制复杂、故障多且维修不方便、能源消耗多的问题。其特征在于:驱动装置是带内制动的减速电机,减速电机经联轴器与丝杆连接,拉杆为叉头型式,推拉连接件为扁头型式。与现有管棒材矫直机的换辊装置相比,该新型换辊 相似文献
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介绍了一种210通道钢板缺陷100%超声波在线检测装置;详细介绍了超声波检测装置的平面布置、机械结构、电控设备的系统配置、传动系统配置、电气设备布置、设备工艺原理、技术指标和功能等。该钢板缺陷100%超声波检测装置,其头部探伤和尾部探伤均采用钢板固定、探头移动的方式;边部探伤可沿板宽方向进行调整以适应不同的钢板宽度,在探伤过程中随着板形对钢板边部进行跟踪浮动探伤;实现了壁厚的全覆盖探伤,达到了钢板缺陷100%超声波检验及工况要求。 相似文献
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正涉及一种无缝钢管生产用横向拨出装置。该装置解决了现有拨料装置机构复杂、拨料不稳定等技术问题,由传动机构、调整机构、摇臂和旋转给料机构组成;其传动机构的电机通过联轴器连接曲柄轴,曲柄轴端头安装曲柄,曲柄与调整机构连接;调整机构由螺杆和螺套组成,螺杆和螺套螺纹连接,螺套的另一头与曲柄的出轴枢接,螺杆的另一头枢接摇臂;摇臂的另一头与旋转给料机构连接;旋转给料机构的一根长轴上固定安装几个定料给料器,长轴的中间部位通过联轴器与摇臂固定 相似文献
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涉及一种基于水膜耦合式的钢管自动超声波探伤探头振动补偿方法,其特征在于:通过自动监测耦合水膜厚度的变化,调整钢管自动超声波探伤的报警信号闸门值,实现对钢管的缺陷检测。该方法针对探头上下振动影响缺陷检测的情况,提 相似文献
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<正>涉及一种钢管磁粉探伤荧光图像检测装置和检测方法。该检测装置包括钢管动作控制系统、相机;紫外闪光灯,含有紫外滤光片;荧光滤光片,安装在相机的镜头前面;磁粉图像电气控制系统,与钢管动作控制系统相连接;监控计算机,与磁粉图像电气控制系统连接。其中,磁粉图像电气控制系统还与相机、镜头相连接,监控计算机还与相机和生产管理系统相连接。本发明可解决钢管在线探伤时,磁粉荧光微弱、亮度不足、钢管形状复杂、景深不足、钢管运动拖影的成像质量差等问 相似文献
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正2013年6月4日,宝鸡石油钢管有限责任公司(简称宝鸡钢管)生产的Φ139.7 mm×9.17 mm P110钢级CGC-Ⅰ套管顺利通过国家石油管材质量监督检验中心第三方实物检测评价试验。针对此次产品开发,宝鸡钢管成立了特殊螺纹项目组,从前期原料、工装、刀具、量具准备,到根据特殊螺纹图纸进行程序编辑和调试,全程实时指导、跟进项目进度,确保试制工作顺利、有序地按照计划进行。试制P110钢级特殊螺纹套管 相似文献