合成对叔丁基酚的新催化工艺

用氢氧化铁焙烧制成的活性氧化铁作烷基化催化剂，从苯酚和叔丁基氯合成了对叔丁基酚。实验结果表明：该催化工艺方便迅速，１．５ｈ内合成产率可达到７２．３％。     

活性氧化铁催化合成对叔丁基酚

用氢氧化铁焙烧制成的活性氧化铁作烷基化催化剂,从苯酚和叔丁基氯合成了对叔丁基酚.实验结果表明该催化工艺方便迅速,1.5 h内合成产率可达到72.3%.     

纳米氧化铁催化合成对叔丁基苯酚的研究

以自制的纳米氧化铁为催化剂,用叔丁基氯和苯酚为原料合成了对叔丁基苯酚。探讨了催化剂烘培温度、催化剂用量、反应温度、反应时间、原料配比等因素对反应的影响。实验结果表明:350°C下焙烧3 h的纳米氧化铁对苯酚的叔丁基化反应具有很高的催化活性。在催化剂加入量为2g、n(叔丁基氯)∶n(苯酚)=1∶1.2、反应温度50°C、反应时间2 h的条件下,生成对叔丁基苯酚的收率可达76.3%。     

叔丁基酚的合成

本文介绍了合成叔丁基酚常用的一些催化剂及几种重要叔丁基酚的合成方法和应用。     

离子液体催化合成对叔丁基甲苯

以甲苯和氯代叔丁烷为原料,以三氯化铝离子液体为催化剂,考察合成对叔丁基甲苯的影响因素。结果表明,该烷基化反应最佳工艺条件为:反应温度0℃,离子液体用量为甲苯质量的1%,甲苯与氯代叔丁烷物质的量比2∶1,此条件下,氯代叔丁烷转化率100%,目标产物对叔丁基甲苯选择性较高。向三氯化铝离子液体中加入氯化亚铜改性助剂,当三氯化铝离子液体和氯化亚铜物质的量比为1∶2时,在优化条件下对叔丁基甲苯选择性由50.22%提高到85.38%。     

合成叔丁基苯的新催化工艺研究

介绍合成叔丁基苯的一种新型催化剂——活性氧化铁的制备及其催化因素对合成反应的影响。该工艺方便、迅速,１ｈ内反应产率达到８２．３％。     

固体超强酸Fe_2O_3-SO_4催化合成对叔丁基酚的研究

以自制的固体超强酸Ｆｅ２Ｏ３ ＳＯ４作催化剂，叔丁基氯为苯酚的烷基化试剂，合成了对叔丁基酚，并考察了诸因素对产率的影响。实验表明，用５００℃下焙烧４ｈ的催化剂催化反应２ｈ，产率可达７８９％。     

活性氧化铁催化合成叔丁基苯

以活性氧化铁为催化剂合成了叔丁基苯。最佳反应条件：反应时间，１ｈ；苯／氯代叔丁烷，４：１（ｍｏｌ：ｍｏｌ）；反应温度，５０℃；催化剂活性氧化铁用量，１．２ｇ；产率达８２．３％。     

MTBE法合成2,4-二叔丁基苯酚的实验研究

以甲基叔丁基醚（MTBE）为烷基化试剂,通过正交实验研究了苯酚叔丁基化合成2,4-二叔丁基苯酚的反应规律,分别考察了一步法和两步法合成工艺的规律,结果表明：利用一步法,目标产物收率较高,在n（苯酚）：n（MTBE）=1：2．1、反应时间60min、催化剂（浓硫酸）用量1．0mL、反应温度85℃时,目标产物的收率可达61．5％。     

合成对叔辛基酚的试探性研究

对叔辛基酚（ＰＴＯＰ）作为二异丁烯（ＤＩＢ）的下游产品,是一种用途广泛、具有广阔的市场前景的精细化工产品。通过优化工艺条件,利用国产阳离子交换树脂Ｃ１０２－２／９８２６,在苯酚（ＰｈＯＨ）与ＤＩＢ摩尔比为３：１,催化剂加入量０．４２％（重量比）,反应温度８０℃条件下,接触２小时ＤＩＢ转化率达到９８．７９％以上,产物中ＰＴＯＰ选择性可达８９．３９％,蒸馏后产品纯度大于９８．００％。     

相转移催化法合成对叔丁基苯氧环己醇的工艺研究

介绍以对叔丁基苯酚为原料 ,在相转移催化剂作用下 ,合成对叔丁基苯氧环己醇的新工艺 ,该工艺具有反应温度低、收率高、质量好的优点 ,收率达到 98% ,含量达到 98%以上     

液相氧化对叔丁基甲苯合成对叔丁基苯甲酸

以对叔丁基甲苯(PTBT)为原料,醋酸钴为催化剂,无溶剂液相氧化法合成对叔丁基苯甲酸(PTBA)。引发剂乙醛明显缩短了诱导期;反应的适宜温度为170℃,反应100 min后PTBA收率为50%,其选择性为98%;确定了170℃时反应级数n为一级,仅与PTBT浓度有关,速率常数k=21.7×10-3min-1。     

催化酯化合成邻苯二甲酸二辛酯的新进展

介绍了邻苯二甲酸二辛酯生产现状,催化酯化反应的新型催化剂及催化剂制备方法。     

用硫酸氢钠作催化剂合成增塑剂DOS的研究

用固体酸硫酸氢内代替浓硫酸作催化剂、二甲苯为溶剂和带水剂,使癸二酸和辛醇合成癸二酸二辛酯（ＤＯＳ）的产率提高（９８．５％）,产品质量好,反应时间短,后处理方便。该催化剂可重复使用。     

对叔丁基苯酚催化加氢制备顺式对叔丁基环己醇

采用雷尼镍、Pd/C、Pt/C等为催化剂 ,由对叔丁基酚液相催化加氢合成顺式对叔丁基环己醇。在反应温度 110～ 130℃ ,反应压力 5MPa条件下 ,对叔丁基酚转化率 10 0 % ,对叔丁基环己醇收率 >98% ,顺式对叔丁基环己醇选择性 >75 %     

合成α-氯丙烯酸甲酯过程中的催化剂催化效应的研究

研究了催化剂V2O5-P2O5/SiO22的制备，并考察了制备工艺条件及反应条件对该催化剂的性能的影响，解释和分析了催化剂的制备、组成及反应条件等因素对合成α-氯丙烯酸甲酯的影响。实验结果给出常压下合成α-氯丙烯酸甲酯的最佳催化剂条件和反应条件：催化剂V2O5-P2O5/SiO2，V／P摩尔比为1：2．8，浸渍时间3h，活化温度为450℃；在空速1200h^-1，反应温度300℃，氯乙酸甲酯／甲缩醛摩尔比为2．4：1的条件下，所得甲缩醛转化率为76．2％，α-氯丙烯酸甲酯的选择性为58．5％，收率为44．58％。     

磷钨酸催化合成癸二酸二丁酯的研究

以磷钨酸为催化剂,用癸二酸、正丁醇为原料制备癸二酸二丁酯。用正交试验法研究了对酯化率的影响。并对产品进行了红外光谱分析鉴定。在确定的反应条件下酯化率可达96.64％。